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旋磨閃蒸干燥機的工作原理與優(yōu)勢
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旋磨閃蒸干燥機的工作原理與優(yōu)勢 閃蒸干燥機具有熱效率高,干燥時間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。 今天為大家介紹的是一種旋磨閃蒸干燥機,它是利用熱空氣經(jīng)過蒸汽散熱器被加熱至~160℃左右,熱空氣由進風口沿切線從W體進入旋磨機、在旋磨機內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風速處于較佳合適的狀態(tài)。 潮濕物料經(jīng)可變頻調(diào)速螺旋加料器直接進入旋磨機,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下落到主機底部時,被設置在底部的高速旋轉(zhuǎn)的刀片強行粉碎并微;缓笪锪想S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。此閃蒸干燥機具有以下優(yōu)勢: 適合粘性、熱敏性物料的干燥: 旋磨機內(nèi)特殊的W體結(jié)構,高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流對器壁產(chǎn)生了強烈的沖刷作用,使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋轉(zhuǎn)刀的不斷切碎作用,濕物料表面積增大,高溫熱空氣只用于水分蒸 發(fā),物料并不升溫,因此可適用熱敏性物料的干燥。 具有穩(wěn)定可靠的傳動系統(tǒng): 風冷、水冷的設計,保證內(nèi)部軸承的使用壽命,三重密封徹底杜絕了物料對傳動系統(tǒng)的侵蝕損 壞,模塊化的設計保證傳動系統(tǒng)的拆裝檢修,通過更換部件可以進行速比的匹配。 具有均勻分布的熱風系統(tǒng): 雙風道設計保證熱風平穩(wěn)均勻分布,蝸殼式進風使進風風阻降低。 雙向大開門設計: 設備雙向大開門設計,保證檢修維護時人員及內(nèi)構件可以正常進出。 采用變螺距加料器: 采用變螺距的螺旋加料器,保證各種物料可以平穩(wěn)、連續(xù)、充分的加料,加上選配件破碎齒,可以對團塊狀物料進行預破碎。 我國藥品的生產(chǎn)有著嚴格的規(guī)定,不論在生產(chǎn)中的那個環(huán)節(jié)都要嚴格把關還需要有關部門和一些認證,比如GMP認證,它就是一項在藥品生產(chǎn)中的強制認證,GMP認證主要有什么內(nèi)容,它的認證是為了保證什么,讓我們一起了解一下。 實施GMP認證的較終目的是對藥品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量認定。為達到這個目沸騰床干燥機維修保養(yǎng)的注意事項1、定期對沸騰干燥機中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。2、定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。3、定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設備潤滑記錄。 l面包片完全干燥適用于松懈粒狀物干燥,如藥品散裝沸騰干燥機藥物,片劑丸劑,顆粒劑藥,化工原料,在塑料樹脂,檸檬酸和其它粉狀,粒狀資料的除濕枯燥,也可用于食物和飲料粉末,食物加工,玉米胚芽枯燥,飼料等。的粒徑料達6mm,優(yōu)選為0.5-3mm! ∧鞠鞣蹖S肵F-80B沸騰干燥機組成部分是空氣過濾器,干燥按其熱量供給濕物料的方式,可分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。干燥按操作壓強可分為常壓干燥和減壓干燥;按操作方式可分為間歇式干燥與連續(xù)式干燥! 崃抗┙o濕物料的方式分類干燥設備: 傳導干燥:空心槳葉干燥機、滾筒刮板干燥機、真空耙式干燥機、帶式干燥機、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機 減少烘干過程的各種熱損失:一般來說,熱風循環(huán)烘箱的熱損失不會超過10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應確定一個更好的保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風機和引風機串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓
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