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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產(chǎn)生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化,強化了傳質(zhì)傳熱。在閃蒸干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機生產(chǎn)強度高。 閃蒸干燥機是我廠在近年來,很多類型的烘干設備在市場上涌現(xiàn)出來,其中熱泵烘干機也逐漸在市場上開始立足。熱泵烘干機在宣傳的時候常稱為“空氣能烘干機”,其實這是一種錯誤的說法,熱泵烘干機主要還是通過壓縮機做功才能產(chǎn)生能量。當然熱泵烘干機較傳統(tǒng)的烘干方式有能耗低的優(yōu)勢,但真的能取代傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱嗎?答案是否定的,下面我們來了解下為何說熱風循環(huán)烘箱比熱泵烘干機好。 熱風循環(huán)烘箱和熱泵烘箱對物料的烘干原流化風機通常工作在較高的壓力比排氣扇,通常從10-40英寸的水,根據(jù)不同的應用。風扇必須是適當?shù)拇笮,它可以提供足夠的壓力,通過燃燒室克服風機產(chǎn)生的壓力降,干燥的空氣分配室和材料本身!   ∪紵业臒嵩纯梢允且粋標準的燃料,如天然氣,丙烷,燃料油或蒸汽。電熱通常不會使用,因為大的電力需求,工業(yè)規(guī)模的沸騰干燥機。當一個標準的燃料使用,燃燒室的燃燒空氣可以流動的空氣或空氣供應的專用燃燒范畫。用于高溫譯文:工作原理Schugi流化床干燥器/冷卻器是一個自定義設計的機,特別設計的干燥新鮮制成的粒狀材料在一個連續(xù)的過程。這是沒有任何運動部件,因此可以是按比例放大的幾乎任何規(guī)模的一個靜止干燥器。在床的產(chǎn)品的高度,可以改變100和大約500毫米(平均為300毫米),根據(jù)不同的應用之間。將濕的粒狀材料落入部分干燥的產(chǎn)品的質(zhì)量,并避免阻塞的熱空氣分布板。 床層高度的調(diào)整允許按照工藝要求在干燥器中的產(chǎn)品而變備阻力,并有效提高物料的干燥均勻度。4、閃蒸干燥機底部設置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。5、能有效控制終水份和細度,通過對加料、熱風溫度、分級器的調(diào)節(jié),保證產(chǎn)品的濕含量及細度均勻一致。二、缺點1、閃蒸干燥機屬于氣流型干燥,能耗高。2、由于物料在干燥機中高速運動,某些密度較大比較硬的物料對設備磨損較大,降低設備使用壽命。3、后期處理(除塵),和前期風機的設備投資大。
   
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旋磨閃蒸干燥機的工作原理與優(yōu)勢

旋磨閃蒸干燥機的工作原理與優(yōu)勢
  閃蒸干燥機具有熱效率高,干燥時間短,節(jié)能效果好的優(yōu)點。閃蒸干燥機有機地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術,是流化技術、旋流技術、噴動技術及對流傳熱技術的優(yōu)化組合,設備的技術含量較高,適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。
  今天為大家介紹的是一種旋磨閃蒸干燥機,它是利用熱空氣經(jīng)過蒸汽散熱器被加熱至~160℃左右,熱空氣由進風口沿切線從W體進入旋磨機、在旋磨機內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流,同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小,使風速處于較佳合適的狀態(tài)。
  潮濕物料經(jīng)可變頻調(diào)速螺旋加料器直接進入旋磨機,在高速氣流的沖擊和帶動下,迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于較大且潮濕的顆粒團,高速氣流不足以使之破碎并旋轉(zhuǎn),于是在重力作用下落到主機底部時,被設置在底部的高速旋轉(zhuǎn)的刀片強行粉碎并微;缓笪锪想S高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。此閃蒸干燥機具有以下優(yōu)勢:
  適合粘性、熱敏性物料的干燥:
  旋磨機內(nèi)特殊的W體結(jié)構,高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流對器壁產(chǎn)生了強烈的沖刷作用,使粘性物料不易 粘附在器壁上。由于高速旋轉(zhuǎn)刀的不斷切碎作用,濕物料表面積增大,高溫熱空氣只用于水分蒸 發(fā),物料并不升溫,因此可適用熱敏性物料的干燥。
  具有穩(wěn)定可靠的傳動系統(tǒng):
  風冷、水冷的設計,保證內(nèi)部軸承的使用壽命,三重密封徹底杜絕了物料對傳動系統(tǒng)的侵蝕損 壞,模塊化的設計保證傳動系統(tǒng)的拆裝檢修,通過更換部件可以進行速比的匹配。
  具有均勻分布的熱風系統(tǒng):
  雙風道設計保證熱風平穩(wěn)均勻分布,蝸殼式進風使進風風阻降低。
  雙向大開門設計:
  設備雙向大開門設計,保證檢修維護時人員及內(nèi)構件可以正常進出。
  采用變螺距加料器:
  采用變螺距的螺旋加料器,保證各種物料可以平穩(wěn)、連續(xù)、充分的加料,加上選配件破碎齒,可以對團塊狀物料進行預破碎。

  我國藥品的生產(chǎn)有著嚴格的規(guī)定,不論在生產(chǎn)中的那個環(huán)節(jié)都要嚴格把關還需要有關部門和一些認證,比如GMP認證,它就是一項在藥品生產(chǎn)中的強制認證,GMP認證主要有什么內(nèi)容,它的認證是為了保證什么,讓我們一起了解一下。
  實施GMP認證的較終目的是對藥品生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量認定。為達到這個目沸騰床干燥機維修保養(yǎng)的注意事項1、定期對沸騰干燥機中效過濾袋每月清洗一次,從沸騰機風口進入,松脫框架螺絲,取出網(wǎng)袋先用清潔劑浸泡30分鐘,再用清水沖洗、烘干。2、定期對沸騰干燥機攪拌裝置中的變速箱清洗加潤滑油。3、定期對沸騰干燥機料車的傳動齒輪加潤滑油,填寫設備潤滑記錄。 l面包片完全干燥適用于松懈粒狀物干燥,如藥品散裝沸騰干燥機藥物,片劑丸劑,顆粒劑藥,化工原料,在塑料樹脂,檸檬酸和其它粉狀,粒狀資料的除濕枯燥,也可用于食物和飲料粉末,食物加工,玉米胚芽枯燥,飼料等。的粒徑料達6mm,優(yōu)選為0.5-3mm!   ∧鞠鞣蹖S肵F-80B沸騰干燥機組成部分是空氣過濾器,干燥按其熱量供給濕物料的方式,可分為傳導干燥、對流干燥、輻射干燥和介電加熱干燥。干燥按操作壓強可分為常壓干燥和減壓干燥;按操作方式可分為間歇式干燥與連續(xù)式干燥!   崃抗┙o濕物料的方式分類干燥設備:    傳導干燥:空心槳葉干燥機、滾筒刮板干燥機、真空耙式干燥機、帶式干燥機、雙錐形回轉(zhuǎn)真空干燥機  減少烘干過程的各種熱損失:一般來說,熱風循環(huán)烘箱的熱損失不會超過10%,大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜,熱損失為5%左右。因此,做好干燥系統(tǒng)的保溫工作,但也不是保溫層越厚越好,應確定一個更好的保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏,一般采用送風機和引風機串聯(lián)使用,經(jīng)合理調(diào)整使系統(tǒng)處于零壓

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