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閃蒸干燥機的安裝步驟與物料生產過程
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閃蒸干燥機流動性與速溶性都非常好，在操作與性能反面都非常優(yōu)越，而且閃蒸干燥機對制藥、生物、食品、化工等反面都具有良好的用武之地。不過很多人都對閃蒸干燥機反面不是很了解，導致買到了設備卻不會安裝的問題，下面為大家介紹一下閃蒸干燥機的按照與物料生產過程。
一、閃蒸干燥機的安裝步驟
1、安裝前應對閃蒸干燥機、加料器進行清洗、去污和除油漬及其它雜物。特別是對干燥環(huán)隙部位要進行嚴格清洗，消除一切殘留物。
2、閃蒸干燥機在起吊、搬運、安裝主機及螺旋加料器時，一定要避免下攪拌軸的擦傷和碰撞，按吊裝位置進行操作。
3、安裝時應保證各連接部位的密封，不得漏氣，否則將嚴重影響干燥效果。為避免風機噪音，用戶可把風機裝在消音室內（用戶自建）。
4、為便于操作及檢修，主機與墻壁距離≥800mm，廠房應高于主機至少350mm。
5、閃蒸干燥機安裝整體設備時，要先安裝主機，安裝加料器時要做好平臺，保證螺旋加料器軸線和主機筒體垂直。
6、送風機、引風機安裝時要打好設備基礎，方可安裝。然后裝加熱裝置（加熱器、熱風爐等），接著裝旋風分離器、布袋捕集器，并做好靜電接地，較后安裝聯接管道。
7、整體要按工藝布置流程圖規(guī)定進行，其中旋風分離器、布袋除塵器及風機位置可根據用戶廠房位置按工藝流程作適當調整，其它部件不能擅自改動。
8、各部件安裝好再安裝聯軸器、減速器，使減速器調正到與各聯接部件轉動由自為止。然后接通熱源、風源、風壓、管路、測溫。
9、電器儀表裝置，置于控制室內，要與機器裝道現場分開，確保電器儀表等正常工作。布袋除塵器使用0.5~0.7MPa高壓空氣，氣源由用戶自負。
二、閃蒸干燥機的物料生產過程
閃蒸干燥機目前在制藥、生物、食品、化工等領域已經有了它的用武之地。但在每個領域中其選型的標準卻不盡相同，這是因為各個領域的干燥物料的要求及參數有較大的區(qū)別。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳質傳熱。
在閃蒸干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對于脫水蔬菜、中藥飲片等含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。
閃蒸干燥機來自前道工序的濕料(譬如濾餅)直接投入到加料器，螺旋加料器采用無級變速，將濕料送入閃蒸干燥機，進行干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以閃蒸干燥機生產強度高尾氣帶著粉末從閃蒸干燥機頂部離去，經過布袋除塵器，從星形卸料器，排出閃蒸干燥機。干燥完畢后可直接包裝，無需粉碎。
新鮮空氣由空氣過濾器，進入，被直接或間接加熱器，加熱。干燥機底部的攪拌器轉速約為200rpm~500rpm，促使?jié)窳狭鲬B(tài)化。主要依靠從空氣分配器的環(huán)形縫隙進入閃蒸干燥室的熱空氣進行流化。閃蒸干燥機具有干燥速度快、蒸發(fā)強度高、產品質量好的優(yōu)點。對于脫水濾餅的膏狀物料，需經造粒或制成棒狀后亦可干燥。
閃蒸干燥機操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè) GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領域用戶歡迎。旋轉閃蒸干燥更常見于攪拌流化床以及閃蒸干燥系統(tǒng)的生產線中，干燥攪拌器或者是干燥槳葉起到轉子的作用以破碎塊狀物，并且熱空氣以相當高的速度進入，以產生干燥和分解產物的動態(tài)作用�！ ⌒迈r空氣通過熱空氣發(fā)生器吸入，這可能是直接或間接的性質；進入干燥室的切口是切向的，以便在干燥器上產生旋轉的空氣吸力。熱空較近市場上出現了一種SKSZ系列旋轉閃蒸干燥機，這種閃蒸干燥機是在引進吸收國處先進技術的基礎上，自行開發(fā)成功的新型干燥機，這種閃蒸干燥機具有技術先進，設計合理，結構緊湊，適用范圍廣，生產能力大，噴霧干燥設備是一種新型高效干燥工藝設備。它可使溶液、乳濁液、糊狀液及熱敏性物料經噴霧干燥。一般在幾秒鐘內蒸發(fā)水分轉變?yōu)榉仙a要求的粉狀、顆粒狀空心球或圓粒狀產品，是制藥生物工程，在我國的中醫(yī)方面的制作，特別是中藥材的特殊性質就要去設備高，高速離心噴霧干燥設備就滿足基本需求了，還有化工等行業(yè)的理想干一種方法，基于熱傳遞的分析，研制了適用于沸騰干燥機的設計。實驗裝置的建立是為了熱流密度熱金屬板和干燥的樣品之間交換的估計。這個特殊的裝置是由一個厚的銅板在100以上°C溫度加熱，以污泥涂。接觸溫度和熱流密度是用里面的銅塊溫度傳感器估計和逆熱傳導方法。從能量平衡導出相應的干燥曲線。污泥干燥是一 憑借多年的應用歷史，我們的臥式沸騰干燥機不斷改進和發(fā)展，廣泛用于食品，糧食加工，化學工程和制藥行業(yè)，適用于BPC（散裝藥品），顆粒專利藥，溶解藥，飼料，塑料樹脂等粉狀或顆粒狀物料的干燥或除濕。材料的粒度范圍為0.1mm至6mm，0.5mm至3mm是干燥的^佳范圍。
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