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碳化硅專用閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)與特點(diǎn)
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碳化硅專用閃蒸干燥機(jī)為克服靜態(tài)干燥低效、高耗而研制開(kāi)發(fā)的新型高效流態(tài)化干燥設(shè)備。該機(jī)在設(shè)計(jì)過(guò)程中充分結(jié)合氣流干燥等流態(tài)干燥的特點(diǎn),揚(yáng)長(zhǎng)避短,使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。使整機(jī)具有合理的工藝結(jié)構(gòu)和優(yōu)越的使用性能,真正實(shí)現(xiàn)流態(tài)化干燥的低耗、高效目標(biāo)。 本機(jī)應(yīng)用范圍極其廣泛,可用于碳化硅、黑碳化硅、綠碳硅、黑碳硅微粉、綠碳化硅微粉、泡沫陶瓷碳化硅、耐火材料碳化硅等比重小的細(xì)粉體物料干燥。設(shè)備熱效率高、能耗低,占地面積小、配置簡(jiǎn)單、操作控制方便。 碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過(guò)電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見(jiàn)的礦物,莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中,碳化硅為應(yīng)用較廣泛、較經(jīng)濟(jì)的一種?梢苑Q為金鋼砂或耐火砂。目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種,均為六方晶體,比重為3.20~3.25,顯微硬度為2840~3320kg/mm2。 碳化硅專用閃蒸干燥機(jī)工作原理 熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微;瑥(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升的過(guò)程中進(jìn)一步干燥,由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳熱效果,所以該機(jī)干燥強(qiáng)度高。 碳化硅專用閃蒸干燥機(jī)特點(diǎn): 專業(yè)性強(qiáng)、處理量大,干燥速率快,料液經(jīng)霧化后表面積大大增加,在真空狀態(tài)下,干燥時(shí)間大大降低。 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)易損件,維修費(fèi)用低。 操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定,控制方便,可實(shí)現(xiàn)智能化作業(yè)。 利用不同的沸點(diǎn)溫度,實(shí)現(xiàn)液液分離。 采用專用非標(biāo)設(shè)計(jì)的霧化器,霧化、分離效果好。 集化學(xué)反應(yīng)、干燥與一體,一次性完成反應(yīng)、干燥,優(yōu)化設(shè)備性能。 其中應(yīng)用相對(duì)廣泛的還有沸騰干燥機(jī),也是日宏干燥設(shè)備的主打品,目前被全國(guó)各地廣泛與多個(gè)行業(yè),并發(fā)揮了重要的作用,今天也給大家分享一下閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)應(yīng)用范圍中的探討把,看看這兩種機(jī)械有什么不同把。 閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)的應(yīng)用范圍如下: (1)閃蒸干燥機(jī)由于其自身原因,所以只使用于液態(tài)內(nèi)物料; (2)沸騰干燥機(jī)可以應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)的粉狀和顆粒狀物料。 采用閃蒸干燥機(jī)和沸騰干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有以下3點(diǎn): (1)機(jī)型小,占地面積。号涮籽b置小,且消音能力強(qiáng),可在城市內(nèi)生產(chǎn)。 (2)干燥能力強(qiáng),用時(shí)短較節(jié)能斤 (3)速度快,生產(chǎn)能力強(qiáng),可按自己要求進(jìn)行自動(dòng)進(jìn)出料設(shè)計(jì)制作.沸騰制粒干燥機(jī)能進(jìn)行混合、制粒、包衣、干燥等,在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒,得到均勻的多微孔球狀顆粒。沸騰制粒干燥機(jī)可通過(guò)粉體造粒,改善產(chǎn)品流動(dòng)性和溶解性,減少粉塵飛揚(yáng);采用抗靜電濾布設(shè)備,操作安全。它設(shè)置了壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,可保障設(shè)備與人員不受傷害。設(shè)備無(wú)死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,可滿足G沸騰床也可以用于材料的有效批量干燥。沸騰床技術(shù)在干燥器通過(guò)允許用于干燥材料的整個(gè)表面提高了效率,也可以暫停,因此暴露在空氣中。這個(gè)過(guò)程也可以根據(jù)應(yīng)用程序的規(guī)格與加熱或冷卻,如果需要組合! 》序v干燥機(jī)技術(shù)用作技術(shù)方法,該方法具有促進(jìn)高水平的氣體和固體之間的接觸的能力。在沸騰干燥機(jī)技術(shù)基本屬性的特振動(dòng)流化床干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、制藥、農(nóng)林土特產(chǎn)品、糧食、輕工等領(lǐng)域,屬量大面廣的通用機(jī)械產(chǎn)品。我國(guó)振動(dòng)流化床干燥機(jī)行業(yè)從形成、發(fā)展到逐步走向成熟已經(jīng)走過(guò)了20多年歷史! ≌駝(dòng)流化床,床體長(zhǎng)度達(dá)9米,每小時(shí)可處理15噸的顆粒狀物料,并可將含水量為5%的物料烘干至1.5%。該設(shè)備由干燥段和冷卻段 本研究的目的是使用DEM-CFD模擬工具作為多物理和多尺度平臺(tái),在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中對(duì)生物質(zhì)進(jìn)行干燥分析。 在這種方法中,我們將干燥機(jī)的粒子分解為離散元素,通過(guò)熱量,質(zhì)量和動(dòng)量傳遞耦合到周圍的氣相。該工具根據(jù)牛頓運(yùn)動(dòng)方程預(yù)測(cè)粒子作 在造粒機(jī)造粒時(shí),由于工作人員的大義或經(jīng)驗(yàn)不足,很多時(shí)候會(huì)出現(xiàn),一些造粒不規(guī)則或是機(jī)器停機(jī)。我們要避免這樣的事情發(fā)生,為企業(yè)減少不必要的成本和負(fù)擔(dān),就要掌握好操作要領(lǐng),這樣就能減少不必要的麻煩和提高工作效率。 造粒機(jī)操作人員填料時(shí),一定要看好,造粒機(jī)料中不要進(jìn)雜物,掌握好溫度。
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