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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  閃蒸干燥是多樣化的單元,該單元的設(shè)計(jì)旨在滿足絲網(wǎng)印刷行業(yè)的幾乎所有方面。它不僅可以快速固化水基,溶劑基或排出墨水,而且可以在幾秒鐘內(nèi)干燥所有溶劑基油墨,這使您可以對ABS,乙烯基,鋁進(jìn)行多色工作。    閃蒸干燥機(jī)標(biāo)配3區(qū)加熱選擇,配有6個(gè)強(qiáng)大的電子速度控制風(fēng)扇,電子計(jì)時(shí)器和固態(tài)電子元件。重要的是,它可以通過標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)按鈕或可選的額外腳烘箱是利用電熱絲隔層加熱使物體干燥的設(shè)備。它適用于比室溫高5~300℃(有的高200℃)范圍的烘培、干燥、熱處理等,靈敏度通常為±1℃。烘箱的型號很多,但基本結(jié)構(gòu)相似,一般由箱體、電熱系統(tǒng)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)三部分組成。其使用及注意事項(xiàng)總結(jié)如下: 1.烘箱應(yīng)安放在室內(nèi)干燥和水平處,防止振動(dòng)和腐蝕。 2.要注意安全用電,根據(jù)烘箱耗電功率安裝足夠容量的電源閘刀。選用足夠的電源導(dǎo)線,并應(yīng)有良好的沸騰干燥機(jī)又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。  在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能傳至物料表面,再由表面?zhèn)髦廖锪蟽?nèi)部,這是一個(gè)傳熱過程;而濕物料受熱后,表面水分首先氣化,而內(nèi)部流化床是一種流體連續(xù)式干燥設(shè)備,原料進(jìn)料斗的機(jī)器,并轉(zhuǎn)達(dá)了通過沖壓床面由振動(dòng)電機(jī)。熱空氣通過從底部到頂部來換熱,然后冷空氣從出風(fēng)口排出,和干燥物料從料口排出?諝馕赵O(shè)備配備旋風(fēng)分離器、袋除塵器,它是用來回收點(diǎn)粉塵避免空氣污染。該設(shè)備應(yīng)用的領(lǐng)域比較廣泛,比如在雞精生產(chǎn)線充分干燥得出^終產(chǎn)品,還有一些化工產(chǎn)品也是很需要這種設(shè)備,對于原料來說也是不錯(cuò)的選擇!   ≌駝(dòng)流化床的特點(diǎn)    1、材料的表分散到已經(jīng)完成加熱的熱空氣流中。隨后,機(jī)器就會利用氣流產(chǎn)生的熱量,進(jìn)行材料的干燥。其次,完成干燥的材料會通過排料口排出機(jī)器。而且機(jī)器中的旋風(fēng)除塵器會加工過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行有效的凈化,以達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。  同時(shí)該機(jī)器裝有專用的空氣分配裝置,這樣不僅降低設(shè)備的阻力,而且能有效提高材料的干燥均勻度。而且機(jī)器底部的特殊冷卻裝置和氣動(dòng)密封件,能有效避免在高溫區(qū)域內(nèi)的材料發(fā)生變質(zhì)的可能。
   
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閃蒸干燥機(jī)中布袋除塵器的組成部分與設(shè)計(jì)要求的注意

    閃蒸干燥機(jī)是80年代丹麥科學(xué)家研制出來的一種新型的設(shè)備,在干燥效率與效果上取得了良好的成績,并且具有粉碎物料功能的優(yōu)勢。干燥器上部設(shè)置分級器,通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、較終達(dá)到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時(shí)間。其特點(diǎn)是物料在瞬間完成干燥,這也是閃蒸干燥機(jī)命名的由來。閃蒸干燥機(jī)整個(gè)系統(tǒng)由熱風(fēng)爐、干燥塔、加料機(jī)、分離收塵裝置、一級旋風(fēng)分離器、二級布袋收塵器或二級水浴收塵器等組成。
  閃蒸干燥機(jī)中布袋除塵器的組成部分與原理
  1.布袋式除塵器很久以前就已廣泛應(yīng)用于各個(gè)產(chǎn)業(yè)部分中,用以捕集非粘結(jié)非纖維性的產(chǎn)業(yè)粉塵和揮發(fā)物,捕捉粉塵微粒可達(dá)0.1微米。布袋式除塵器結(jié)構(gòu)組成, 除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室(中、下箱體)、清潔室、濾袋及框架(袋籠骨)、手動(dòng)進(jìn)風(fēng)閥,氣動(dòng)蝶閥、脈沖清灰機(jī)構(gòu)等。
  2.布袋式除塵器除塵過程:含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體,從袋外進(jìn)入布袋內(nèi),粉塵被阻擋在除塵濾袋外的表面,凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi),再由布袋上部進(jìn)入上箱體,較后由排氣管排出。
  3.但是當(dāng)用它處理含有水蒸汽的氣體時(shí),應(yīng)避免泛起結(jié)露題目。袋式除塵用具有很高的凈化效率,就是捕集細(xì)微的粉塵效率也可達(dá)99%以上,而且其效率比高。布袋除塵器是基于過濾原理的過濾式除塵設(shè)備,利用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。
  閃蒸干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機(jī)結(jié)合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡化了生產(chǎn)工藝,節(jié)省了動(dòng)力和設(shè)備費(fèi)用。并且具有科技含量高,標(biāo)準(zhǔn)化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡單等優(yōu)點(diǎn)。攪拌軸的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速,攪拌軸轉(zhuǎn)速越快,產(chǎn)品的粒度就越小。攪拌齒上設(shè)置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機(jī)壁上的物料,避免黏壁。
  閃蒸干燥機(jī)攪拌齒上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機(jī)壁,黏結(jié)在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴(yán)重時(shí)會使設(shè)備振動(dòng),甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。而加料機(jī)的螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)由無機(jī)調(diào)速電機(jī)控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度?墒馆S承放在機(jī)外,有效防止軸承在高溫區(qū)工作,從而延長了軸承的使用壽命。干燥器底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu),使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小。
  閃蒸干燥機(jī)在設(shè)計(jì)閃蒸干燥機(jī)時(shí),需要注意以下幾個(gè)方面:
  1.通過氣流上升速度以及物料干燥周期可計(jì)算干燥段的距離。(干燥段的距離是從喂料口開始計(jì)算)
  2.閃蒸干燥機(jī)在進(jìn)行熱量衡算時(shí)需要考慮當(dāng)?shù)氐臍夂蛞蛩匾约暗乩砦恢靡蛩氐取?BR>  3.計(jì)算預(yù)干燥段的長度。預(yù)干燥段是從喂料口為起點(diǎn),以分散器頂端為重點(diǎn)的一段長度,一般取值800mm。
  4.閃蒸干燥機(jī)通過物料的傳熱速度以及顆粒傳熱面積,計(jì)算整個(gè)干燥周期。
  5.針對產(chǎn)品的工藝條件設(shè)定閃蒸干燥機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度以及出風(fēng)溫度,由此計(jì)算物料衡算以及熱量衡算,計(jì)算熱空氣的消耗量。
  6.通過上述計(jì)算得到的空氣消耗量以及氣流上升速度可計(jì)算得到閃蒸干燥機(jī)的直徑。
  7.合理設(shè)計(jì)分散器:主要是針對分散器的轉(zhuǎn)速以及高度的設(shè)定。分散器是為團(tuán)塊狀的物料的分散提供動(dòng)能,所以分散器的槳葉必須能提供充足的線速度。
  8.閃蒸干燥機(jī)小批量實(shí)驗(yàn)或建立數(shù)學(xué)模型,計(jì)算待干燥物料的沉降速度,從而得到氣流在閃蒸主機(jī)內(nèi)的沉降速度。(氣流上升速度一般是顆粒沉降速度的2倍,或是高于沉降速度的3m/s)
  9. 較后閃蒸干燥機(jī)分散器還需要確保物料在自由下落時(shí)經(jīng)過分散器達(dá)到底部之前與槳葉發(fā)生碰撞。
  從而保證閃蒸干燥機(jī)下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn),提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長度,增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。
  烘箱是現(xiàn)在較常見常用之一的干燥設(shè)備,也可以說是現(xiàn)在較適用之一的干燥設(shè)備,這在于烘箱經(jīng)過多年不斷更新后已經(jīng)采用了國家的節(jié)能環(huán)保加熱較新技術(shù),能快速的看到干燥效果,節(jié)約能源,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,烘箱原本就操作簡便,快捷與有效,現(xiàn)在在加上使用了國內(nèi)較新技術(shù),已隨著新技術(shù)新材料產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和應(yīng)用,對相關(guān)干燥工藝提出了新的要求。在實(shí)際工作中也經(jīng)常會遇到因烘箱工作溫度變化的情況不同,而產(chǎn)生箱體結(jié)構(gòu)冷熱變形,使產(chǎn)品達(dá)不到所需的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)計(jì)的預(yù)期效果。這在高溫?zé)犸L(fēng)循環(huán)烘箱的設(shè)計(jì)和使用過程中表現(xiàn)的就明顯。下面就熱風(fēng)循環(huán)烘箱在高溫條件下,如何進(jìn)行選材、如何進(jìn)行結(jié)構(gòu)多品種氧化鋁有別于冶煉級氧化鋁,它在晶形結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分、外觀形狀、粒度分布等方面具有特色,因而有特殊物理化學(xué)性能,在多品種氧化鋁如催化劑用氫氧化鋁,阻燃劑用氫氧化鋁,活性氧化鋁等產(chǎn)品的干燥工藝過程滿足工藝要求,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少作業(yè)環(huán)節(jié),節(jié)能降耗的重要過程,適應(yīng)這些特點(diǎn)的干燥設(shè)備的應(yīng)用是人們所關(guān)心的
      干燥設(shè)備是一種滿足人們需要的的設(shè)備之一,因?yàn)楝F(xiàn)在跟人們有關(guān)的東西幾乎都已經(jīng)離不開干燥設(shè)備的干燥處理了,比如人們吃的蔬果類和蔬菜類的食品,經(jīng)過干燥設(shè)備<沸騰干燥又稱流化床干燥,它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮,流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換,通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走,其采用熱風(fēng)流動(dòng)對物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式,達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對流干燥過程中,熱空氣通過與濕物料接觸將熱能

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