我們都知道,機(jī)械設(shè)備會(huì)由于某些原因而導(dǎo)致故障,而今天要說的就是一步法制粒機(jī)的故障,該設(shè)備也稱流化床制粒機(jī)),是集混合、制粒、干燥于一體的干燥設(shè)備,而且該設(shè)備的生產(chǎn)效率很高。并且勞動(dòng)強(qiáng)度低,受外界污染低還有成品顆粒整齊等的優(yōu)點(diǎn)。卻由于一些因素導(dǎo)致了一步制粒機(jī)的故障,下面就為大家介紹一下一步制粒機(jī)故障的原因把。 一步制粒機(jī)的故障原因與解決方法: 1、在一步制粒機(jī)發(fā)生故障的時(shí)候,我們應(yīng)該一時(shí)間去清理一下主軸和轉(zhuǎn)子間隙里殘留的物料,然后清理油過濾器里的濾網(wǎng)。接下來在拆下加油滑脂塊,用一根直徑4mm長497mm(有效長度)的空心管接上壓縮空氣插入油孔將孔里清理干凈。 2、而且還要清理一下加油泵的油桶和滑脂塊,然后安裝好滑脂塊后用一桶新油脂開始打油,檢查加油部位有無漏油現(xiàn)象,檢查轉(zhuǎn)子后端油封有無漏油現(xiàn)象,如有需換油封,打油十分鐘后開空機(jī)約五分鐘后停機(jī)再打至主軸出干凈的新油。 3、MUZL600顆粒機(jī)安全銷盤漲套經(jīng)常打滑造成主軸盤移位的處理方法,松開兩個(gè)安全銷的固定螺栓,分別取下4顆螺栓和兩個(gè)安全銷,松開漲套上的10顆螺釘并取下四顆,分別用這四顆螺釘擰入漲套上的四個(gè)頂絲孔并頂出漲套約1mm,再取下剩下的6顆螺釘,松開行程開關(guān)的兩顆螺釘取下行程開關(guān),后再取下安全銷盤。 4、一步制粒機(jī)的粒機(jī)生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后,產(chǎn)量下降,也是一個(gè)問題所在,因此它的處理方法先檢查一下環(huán)模和壓輥是否磨損,如磨損大,需更換。 5、發(fā)生故障后要檢查主軸上是否有磨損的痕跡,有痕跡先用銼刀修去毛刺再用細(xì)砂紙將主軸上有痕跡的位置打磨光滑。再檢查漲套是否磨損,如磨損嚴(yán)重就必須要更換漲套這一易損件。 6、牧羊UMT系列顆粒機(jī)潤滑分油器時(shí)間一長,潤滑手柄就轉(zhuǎn)動(dòng)困難,強(qiáng)行扳動(dòng)造成受柄斷裂,不能注油,如何處理:潤滑油存在微小的渣子,不及時(shí)清理會(huì)卡在潤滑轉(zhuǎn)動(dòng)部位,造成手柄轉(zhuǎn)動(dòng)困難。 7、然后還要檢查環(huán)?资欠癖欢滤,對于這種原因的話應(yīng)該先檢查一下蒸汽管道,看疏水閥是否正常排水。一般顆粒機(jī)工作時(shí)間長后,疏水閥由于積污而排水效果差,導(dǎo)致調(diào)質(zhì)水分大。檢查電機(jī)皮帶松緊,如皮帶過松需要張緊。 8、另外還得應(yīng)定期清理一步制粒機(jī)的潤滑過濾器,然后當(dāng)分油器注完一個(gè)注油孔,在轉(zhuǎn)向下一個(gè)注油孔時(shí),應(yīng)先關(guān)閉氣源,待對準(zhǔn)第二個(gè)注油孔時(shí),才能打開氣源。如果在轉(zhuǎn)換過程中,不關(guān)閉氣源,就會(huì)造成手柄轉(zhuǎn)動(dòng)困難,甚至?xí)斐煞钟推鳌?”形圈損壞的現(xiàn)象。 當(dāng)操作一步制粒機(jī)的時(shí)候,如果在使用前沒有做好準(zhǔn)備工作的話,也是可能導(dǎo)致故障的的,因此也要注意。一步制粒機(jī)使用準(zhǔn)備工作如下: 1、檢查一步制粒機(jī)設(shè)備各部件是否正常。 2、檢查電流、電壓表指示是否正常,溫控儀表是否正常,并設(shè)定進(jìn)風(fēng)溫度。 3、檢查潔凈區(qū)空調(diào)送風(fēng)是否正常?刂剖邑(fù)壓是否形成,空氣相對濕度控制在60%以上。 4、接通控制電源。 5、霧化器調(diào)節(jié):將噴槍取出,啟動(dòng)輸液泵。調(diào)節(jié)霧化壓力至0.20~0.40MPa。(視粘結(jié)劑粘度和噴液速度而定),調(diào)節(jié)壓縮空氣氣壓,泵速和霧化器前的調(diào)節(jié)帽至霧化良好。輸液泵電機(jī)不得在高電壓下啟動(dòng)。 6、檢查油霧器是否有油(食用植物油),并加注到位。 7、先將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于手動(dòng),分別合上左風(fēng)門,左清灰,右風(fēng)門,右清灰,檢查各動(dòng)作是否靈活。然后將自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān)放于自動(dòng),檢查自動(dòng)程序是否正確。 8、打開壓縮空氣閥門,調(diào)節(jié)輸出壓力至0.45Mpa--0.7Mpa。 9、檢查布袋是否固定穩(wěn)妥,清除空氣過濾器網(wǎng)孔上的異物。 10、檢查輸液泵進(jìn)料管內(nèi)是否進(jìn)入液料。 經(jīng)過以上的分析與排除解決后,一步制粒機(jī)多數(shù)都能排除故障了,如果還不能解決的話,那就是設(shè)備本身的質(zhì)量或者其他問題了。雙螺旋錐形混合機(jī)的性能優(yōu)點(diǎn)與閃蒸蒸汽的介紹 雙螺旋錐形混合機(jī)是采用螺旋旋轉(zhuǎn)方式完成物料攪拌和混合,不會(huì)對攪拌的顆粒性物料擠壓和碾磨而造成顆粒物料的粉碎。 雙螺旋錐形混合機(jī)的攪拌過程極少伴隨發(fā)熱過程,可用于熱敏性物料的混合工作。 雙螺旋錐形混合機(jī)可適用于比重差值較大及粒度 要想對某一項(xiàng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)行投資發(fā)展就要對這個(gè)行業(yè)或著產(chǎn)業(yè)進(jìn)行調(diào)查研究然后分析它的市場前傾,和未來發(fā)展的趨勢,而不是盲目的作出決定,一意孤行,這樣會(huì)帶來投資上的風(fēng)險(xiǎn)和失敗的成分會(huì)很高,有可能會(huì)付出沉重的代價(jià),所以在決定做這件是以前一定要進(jìn)行市場的分析,下面就是對顆粒飼料微粉碎機(jī)產(chǎn)業(yè)發(fā)展報(bào)告。 近年來,噴霧干燥技術(shù)在制藥行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用,在固體制劑領(lǐng)域,該技 術(shù)常用于高熱敏性藥品和料液濃縮過程中易分解藥品的干燥。在應(yīng)用過程中,不 同原料藥會(huì)對噴霧干燥產(chǎn)生不同的特殊要求。應(yīng)該注意一下細(xì)節(jié)問題: ■保證潔凈要求 有些原料藥生產(chǎn)的主要工序需要在快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)開發(fā)和SPX流量技術(shù)丹麥?zhǔn)讋?chuàng)。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)^于世界的高粘度產(chǎn)品,漿料和濾餅干燥。廣受客戶在各種世界各地的行業(yè)廣受好評,該專利方法提供了一種更快,更節(jié)能的替代噴霧干燥。擁有超過350旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)安裝,全球范圍內(nèi)結(jié)合SPX的經(jīng)驗(yàn),把閃蒸干燥機(jī)尖端技術(shù)轉(zhuǎn)化為我們的客戶增值解決方案。 當(dāng)你一次聽到雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的時(shí)候,你認(rèn)為這種干燥機(jī)是干什么的了,我會(huì)從字眼中特別主要真空倆字,因?yàn)橐话愀稍镌O(shè)備都是說在暴露在空氣中的,然而雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)卻是隔絕了空氣,進(jìn)去的干
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