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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用性能和故障問題分析
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旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的使用性能分析
熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈效果下，物料受碰擊、磨擦及剪切力的效果下得到分散，塊狀物料迅速破壞，與熱空氣充分觸摸、受熱、枯燥。
脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中間排出枯燥器外，由旋風(fēng)分離器和除塵器收回，未干透或大塊物料受離心力效果甩向器壁，從頭落到底部被破壞枯燥。
旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)，堿性嫩黃干燥機(jī)旋流、流化、噴動及破壞分級技術(shù)的有^結(jié)合。設(shè)備緊湊，體積小，生產(chǎn)效率高，連續(xù)生產(chǎn)，實現(xiàn)枯燥強(qiáng)度大，能耗低，熱效率高。
物料停留時間短，成品質(zhì)量好，可用于熱敏性物料干燥。負(fù)壓或微負(fù)壓操作，密閉性好，效率高，消去環(huán)境污染。
閃蒸干燥機(jī)工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等四個階段，分別為：
1、當(dāng)物料進(jìn)入干燥器后受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎，從而增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積。
2、物料粉碎后，被高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的熱氣流吹起，形成了一個的流化層。在物料與熱空氣之間進(jìn)行傳質(zhì)傳熱的干燥過程，大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。物料受到進(jìn)一步破碎和水分蒸發(fā)后浮力大于重力，物料開始向上運動，通過分級后排出干燥器。
3、閃蒸干燥機(jī)的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用，同時進(jìn)入干燥器的空氣也處于調(diào)試湍動狀態(tài)，很快達(dá)到氣固混合。塊狀物料在重力作用下向下落，由于干燥器底部為倒錐結(jié)構(gòu)，氣流的速度很大，能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。
4、分級器是裝在干燥器頂部的環(huán)形擋板，受到離心力的作用，物料隨氣流上升過程中，大塊，未干的物料旋轉(zhuǎn)半徑變大，當(dāng)旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時被擋在干燥室內(nèi)，直至滿足要求才能通過分級器排出干燥器。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥，離心力變小后也在向內(nèi)環(huán)運動，當(dāng)水分滿足要求后被氣體帶出。
閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障很可能是由于當(dāng)初配管系統(tǒng)錯誤導(dǎo)致的，如果是此類問題，就需要按以下辦法來解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
1、空氣沒有通過干燥機(jī)門：如果是此類問題，只需要打開干燥機(jī)進(jìn)出口閥門，關(guān)閉旁通閥就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
2、旁通閥未全關(guān)：如果是此類問題，只需要關(guān)閉旁通閥就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
3、干燥機(jī)沒有放平：如果是此類問題，只需要將閃蒸干燥機(jī)置平就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
4、自動排水器傾斜：如果是此類問題，只需要將自動排水器置平就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
5、排水管線高于自動排水器：如果是此類問題，只需要將排水管重新設(shè)計就可以順利解決閃蒸干燥機(jī)的蒸發(fā)器內(nèi)凝結(jié)水凍結(jié)故障。
強(qiáng)化閃蒸干燥機(jī)的水分蒸發(fā)的方法如下：
1、閃蒸干燥機(jī)采納高速熱氣流切線偏向進(jìn)入筒體，因為氣流在筒內(nèi)的螺旋活動，低落顆粒四周的介質(zhì)溫度，同時增加了介質(zhì)流速和溫度，這就大大地進(jìn)步了外分散的速率。
2、低溫氣流高速打擊位于筒體下部的顆�；蛐窳�，同時筒體內(nèi)攪拌葉片的攪拌感化，使顆粒被破裂，粒度減小，外部毛細(xì)管的長度也因之減小，強(qiáng)化了內(nèi)分散的后果，低落內(nèi)分散的阻力。這些顆粒又大多在筒體下部低溫、高攪拌強(qiáng)度的輪回中被重復(fù)破裂。打消物料結(jié)塊，也是增進(jìn)內(nèi)分散的無力步伐，強(qiáng)化了顆粒水份蒸發(fā)。
閃蒸干燥機(jī)在工作時，因為某些粘性和濕度過大的物料，很容易造成設(shè)備的堵塞，給生產(chǎn)帶來很大的困難和影響。
解決方法：
一、選擇匹配的過濾機(jī)。根據(jù)物料的特性，在干燥中作業(yè)中需要選擇合適的過濾機(jī)。
二、安裝監(jiān)視系統(tǒng)。在機(jī)器上加裝攝像頭等設(shè)備，將烘干狀態(tài)及時傳遞到控制室的監(jiān)視機(jī)上，及時掌握烘干狀態(tài)并發(fā)現(xiàn)故障，及時處理問題；
三、振打處理。有些閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)特殊，可以在干燥結(jié)束等設(shè)備溫度達(dá)到正常溫度后，進(jìn)行內(nèi)部的清理。將堵塞的原料通過振打等方式進(jìn)行處理。
四、旋風(fēng)分離器的壁上結(jié)焦的原因。閃蒸干燥機(jī)干燥的物料是含有水分的粉末，干燥閃蒸裝置容易堵。建議從工藝源頭尤其是原料質(zhì)量和反應(yīng)階段查找問題。沸騰制粒干燥機(jī)保證操作安全。※通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；※通過粉體造粒改善其溶解性能；※混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒；※采用抗靜電濾布，設(shè)備操作安全；※設(shè)置壓力泄放孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；※設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。 l 烘干是許多行業(yè)，尤其是食品加工行業(yè)的關(guān)鍵階段。烘干提供延長產(chǎn)品保質(zhì)期、保質(zhì)保量、簡化運輸本質(zhì)特點。干燥技術(shù)包括蒸發(fā)液體產(chǎn)品，不改變本質(zhì)特征和引進(jìn)的新功能。 加熱和純化后，空氣從鼓風(fēng)機(jī)底部通過沙坑的網(wǎng)狀板不使用。在工作室中，該材料在攪拌后在負(fù)壓下流化。材料 如何選擇一款合適的振動流化床干燥機(jī)
干燥設(shè)備種類繁多，五花八門，每種需干燥物料，都可以在龐雜的干燥設(shè)備中，找到一款適合自己的，但對于一些非專業(yè)人士來說，挑選一款合適干燥設(shè)備就是讓人比較頭疼的問題了，下面日宏佳爾特粉體設(shè) 有不同類型的閃蒸干燥器，以便做出合乎邏輯且具有成本效益的選擇，有時不同類型的閃蒸干燥機(jī)價格可以相同的成本提供相同的性能，閃蒸干燥器的價格取決于要干燥的材料類型和生產(chǎn)過程的規(guī)模。閃蒸干燥器的價格可以從1000美元到100000美元不等，且影響價格的因素是機(jī)器的設(shè)計應(yīng)用，規(guī)模和尺具有比床的密度較高的物體會下沉，而具有比床的密度較低的物體將漂浮，因而該床可以被認(rèn)為表現(xiàn)出預(yù)期的阿基米德原理流體行為。作為“密度”，（實際上是懸浮液的固體體積分?jǐn)?shù)），該床可以通過改變流體部分被改變，對象以比較該床不同的密度可以通過改變?nèi)蝆體或固體份量，引起下沉或浮動�！ �
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