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一起來看看熱風(fēng)循環(huán)烘箱的制作要求
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該機(jī)器的工作周期加長(zhǎng)，導(dǎo)致在正常生產(chǎn)的兩班制下不能按時(shí)完成整個(gè)環(huán)節(jié)，耽誤了任務(wù)的進(jìn)程計(jì)劃，并且提高了生產(chǎn)成本，為了能夠提高整個(gè)的效率，在制作的時(shí)候需要注意一些重要的細(xì)節(jié)。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱制作要求： 1、構(gòu)造設(shè)計(jì)：二門二車，常規(guī)設(shè)計(jì)，每個(gè)門內(nèi)縱向排列一輛烘車，每車24只盤，共計(jì)48只盤。箱體四周內(nèi)貼SUS304不銹鋼并滿焊，熱風(fēng)循環(huán)烘箱結(jié)構(gòu)緊湊、結(jié)實(shí)。 2、材質(zhì)要求：內(nèi)壁不銹鋼SUS304，外壁Q235噴防銹漆�！ �3、主體要求：整體框架結(jié)構(gòu)，箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，無明顯凹凸現(xiàn)象�！ �4、內(nèi)體要求：內(nèi)腔滿焊，圓角過渡，保證熱風(fēng)循環(huán)烘箱在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，熱風(fēng)循環(huán)烘箱清洗方便，保溫層內(nèi)無滲水現(xiàn)象�！ �5、烘車烘盤要求：烘車材質(zhì)不銹鋼SUS304，烘車立柱采用不銹鋼方管，橫梁為不銹鋼角鋼，采用氬弧焊焊接，底撐加強(qiáng)，立柱加強(qiáng)。每輛烘車配置2個(gè)定向輪，2個(gè)變向輪，材質(zhì)選用不銹鋼SUS304。烘盤厚度0.5mm，材質(zhì)SUS304�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱適用于制藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工、重工等行業(yè)物料及產(chǎn)品的加熱固化、干燥脫水。如原料藥、生藥、中藥飲片、浸膏、粉劑、顆粒、沖劑、水丸、包裝瓶、顏料染料、脫水蔬菜、瓜果干、香腸、塑料樹脂、電器元件、烘漆等。與干燥設(shè)備相關(guān)的設(shè)備的種類不是很多，我們簡(jiǎn)單介紹一下
干燥配套設(shè)備-導(dǎo)熱油
有機(jī)高溫載熱體加燃燒爐換熱是干燥常用的換熱設(shè)備，這種被稱為導(dǎo)熱油爐的換熱器有其它工業(yè)爐不能比擬的優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)生產(chǎn)工藝要求在180～250℃時(shí)的高溫加熱，若采用蒸汽換熱，則飽和蒸汽壓力需要4 Mpa，工作溫度也熱風(fēng)循環(huán)烘箱的外殼和工作室均采用鋼板制作，內(nèi)部安裝導(dǎo)軌，中間填充環(huán)保的硅酸鋁纖維棉，外殼表面噴涂，經(jīng)久耐用，采用節(jié)能的加熱器，合理的抽真空系統(tǒng)、放氣系統(tǒng)、充氮系統(tǒng)以及完善的控制系統(tǒng)，使得工作室的溫度更均勻，含水量更低�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱采用靈活可調(diào)節(jié)的擱擋，分層高度可調(diào)。條狀的擱板，方便取放產(chǎn)品。采用 在食品、醫(yī)藥等行業(yè)中，會(huì)使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和改革，使得該機(jī)器的技術(shù)也得到了相應(yīng)的提升。并且采用低噪音、耐高溫的軸流風(fēng)扇在完全封閉的系統(tǒng)中干燥食物，從而使設(shè)備擁有較高的效率。 職工會(huì)將裝有濕材料的托盤放置在烘箱中，同時(shí)新 顧名思義，雙門熱風(fēng)食品干燥烘箱具有兩扇門，干燥能力更強(qiáng)。因此雙門食品烘干爐比小型單門熱風(fēng)食品烘箱更有效。作為一般干燥設(shè)備之一，雙門食品干燥機(jī)還采用熱風(fēng)循環(huán)，耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)溫控系統(tǒng)。大部分熱風(fēng)在烤箱內(nèi)盤旋，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的干燥過程熱效率高，節(jié)能。雙門熱風(fēng)循環(huán)烘箱以成功的設(shè)計(jì) 在日常的干燥過程中，各個(gè)領(lǐng)域的工廠會(huì)選擇使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行有機(jī)、無機(jī)化學(xué)品等不同類型的材料干燥。同時(shí)由于其擁有干燥效率高、停留時(shí)間短等特點(diǎn)，被廣泛的運(yùn)用在各個(gè)加工領(lǐng)域中。 完成加工的材料會(huì)從相關(guān)的通道進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分配次的送入機(jī)
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