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閃蒸干燥機(jī)在鈦中的應(yīng)用
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鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進(jìn)行酸解反應(yīng)，得硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀；再進(jìn)入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負(fù)荷調(diào)整。根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國(guó)外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦干燥中取得了成功應(yīng)用。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得快速干燥。近年來，我國(guó)的鈦行業(yè)無論在產(chǎn)能、產(chǎn)量上還是在市場(chǎng)需求上，都有了幾倍的增長(zhǎng)，鈦工業(yè)迎來了它的繁榮期，與此同時(shí)，金紅石型鈦生產(chǎn)的增長(zhǎng)速度也隨之加快，因此用于鈦干燥設(shè)備的選型便成為重中之重，是影響物料能否合格的關(guān)鍵所在，根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國(guó)外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在鈦干燥中取得了成功應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動(dòng)，不能帶走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大。在離心力的作用下(頂部有分級(jí)裝置)，達(dá)到一定干燥程度和細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級(jí)裝置，物料在此過程中得快速干燥。世界上整體還是以金屬設(shè)備為主導(dǎo)地位，因?yàn)樵诮饘僭O(shè)備不管在耐用性，抗腐蝕性，使用性，世界上金屬的含量比較高，方便使用！人們經(jīng)常應(yīng)用到的金屬就是鐵了，這個(gè)是從古代就開始用到的金屬，因?yàn)檫@種金屬適合鍛造，但是也有缺點(diǎn)，那就是鐵的硬度比較軟在人們不斷的研究發(fā)現(xiàn)的在鐵中加入一些其他金屬元素就可以解決這一難題，該機(jī)器擁有一個(gè)充填超細(xì)玻璃棉隔熱原料，有好的保溫功能，有效保證了箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定，不過在整個(gè)過程中會(huì)出現(xiàn)一些故障，為此需要從各個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的檢查，這樣才能滿足生產(chǎn)的需求。 CT熱風(fēng)循環(huán)烘箱檢查： 1、核對(duì)一下這種熱風(fēng)循環(huán)烘箱的GCD一23A型智能電腦溫控儀的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，致使 沸騰干燥機(jī)：
這次我們要介紹的沸騰干燥機(jī)，是高效沸騰干燥機(jī)系列，同時(shí)也稱作（內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)）。這種設(shè)備可以適用于制藥、食品、化工等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥工作。而工作原理方面則是利用空氣經(jīng)加熱凈化后，在由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔 熱量對(duì)一切都有影響，沸騰制粒干燥也不例外，如果采取了足夠的預(yù)防措施來保護(hù)其機(jī)械方面，機(jī)器將繼續(xù)保持****狀態(tài)并保持產(chǎn)量。 例如，當(dāng)水銀飆升時(shí)，潤(rùn)滑油會(huì)變得高度粘稠，因此，機(jī)器的平穩(wěn)性和控制可能會(huì)受到影響；另外，機(jī)器使用時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生摩沸騰干燥，又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng) 分離器、布袋除塵器、高壓離心風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成，由于干燥物料的性質(zhì) 不同，配套除塵設(shè)備時(shí)，可按需要考慮，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器，布袋除 塵器，也可選擇其中一種，一般來說比重較大的如沖劑及顆粒物料干燥只 需選擇旋風(fēng)分離器，比重較輕的小顆粒狀
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