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閃蒸干燥機在生產(chǎn)中存在熱風源及投資過大問題
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閃蒸干燥機干燥室上部設(shè)有分級環(huán),其作用主要是使顆粒較大、或沒干燥的物料與合格產(chǎn)品分離,擋在干燥室內(nèi),能有效保證產(chǎn)品細度和水分要求;閃蒸干燥機底部設(shè)有倒錐形結(jié)構(gòu),使熱空氣流通截面自下而上不斷擴大,底部氣速高,上部氣速低,從而下部大顆粒與上部小顆粒都能處于良好的流化狀態(tài)。錐底熱風入口處設(shè)有冷風保護,防止物料與高溫空氣接觸產(chǎn)生過熱變質(zhì)濕物料在被攪拌齒分散和粉碎的同時,又被甩向器壁,黏結(jié)在內(nèi)壁上,攪拌齒頂端設(shè)有刮板,能及時刮掉黏結(jié)在器壁上的物料以防過熱;倒錐結(jié)構(gòu)還縮短了攪拌軸懸臂的長度,增加運行的可靠性和穩(wěn)定性。軸承設(shè)在機外避免在高溫區(qū)長期工作,延長了使用壽命;連續(xù)化操作,加料量、熱風溫度、產(chǎn)品細度可以在一定范圍內(nèi)自行控制,從而保證干燥產(chǎn)品的各項指標�！ ￠W蒸干燥機在生產(chǎn)中存在熱風源問題，解決方法：一是增加換熱面積，設(shè)備體積龐大；另一種方法是提高出口風溫，而提高風溫又受到材料等因素的影響�！ ∧壳�,閃蒸干燥機普遍存在的問題還有設(shè)備一次性投資較大,能耗較大,而產(chǎn)量相對來說較小,而且設(shè)備調(diào)試時耗時費工.即使是現(xiàn)已運行的干燥系統(tǒng)也不知是否是在****狀態(tài)下操作.這樣,經(jīng)濟性就不理想,造成浪費.這里有兩個方面的原因,首先是系統(tǒng)的合理配置,諸如針對不同物料不同產(chǎn)量要求進行質(zhì)熱衡算,確定熱量、風量、溫度等.其次是怎樣針對不同物料、不同的系統(tǒng)配置改進主機的構(gòu)造.這兩方面問題的解決,可望進一步提高產(chǎn)量,從而提高效率,達到節(jié)能的目的. 在日常的加工中，工廠會使用不同種類的設(shè)備進行日常的加工。同時為了提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，工廠會使用熱風循環(huán)烘箱進行材料的干燥。并且該設(shè)備可以在較短的時間內(nèi)完成材料的干燥，而且不會破壞材料的特性。 一般熱風循環(huán)烘箱是由門、加熱元件等配件組成，操作員會將裝有材料轉(zhuǎn)筒干燥機是對物料進行干燥的常用設(shè)備。由于轉(zhuǎn)筒干燥機運轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強、處理能力高，在化工、冶金建材、輕工等部門被廣泛使用。轉(zhuǎn)筒干燥機主要由筒體、支承裝置、使動裝置及端頭密封裝置等部氟化鋁是化工行業(yè)中的應(yīng)用較廣的化學產(chǎn)品，它在一些酒精，鋁化工生產(chǎn)中都有應(yīng)用�，F(xiàn)在氟化鋁的生產(chǎn)制作，已與以前發(fā)生了很大的變化，這些變化主要是在后期加工生產(chǎn)中的干燥處理方法上，現(xiàn)在的干燥方法有傳統(tǒng)干燥設(shè)備變?yōu)榱宋⒉ㄝ椛?A href="http://www.rhgzsb XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工作室熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化，強化了傳質(zhì)傳熱。
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