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閃蒸干燥機工作過程階段如何運行
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根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的結(jié)構,可以把工作過程分為破碎、氣固接觸、干燥、分級等4個階段,這4個工作過程也是其它干燥機所不能同時具備的! 1.1破碎 由于旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機主要用于膏糊狀物料的干燥,物料進人干燥機后立即受到攪拌槳葉和高速氣流的破碎,****限度地增加物料的分散度和單位體積濕物料的表面積! 1.2氣固混合 旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機一般以空氣為載熱體,能否有效達到氣固混合是影響干燥速率的主要因素。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機的攪拌槳把物料破碎并產(chǎn)生彌散作用,同時進人干燥機的空氣也處于高度湍動狀態(tài),很快達到氣固混合。同時,塊狀物料在重力作用下向下隨落。由子干燥機底部為倒錐結(jié)構,氣流的速度很大,最高可達60m/s.能保證塊狀物料處于良好的流化狀態(tài)而被熱空氣包圍。 1.3干燥階段 物料粉碎后.被來自底部高速旋轉(zhuǎn)的熱氣流吹起,在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機干燥室內(nèi)形成了一個相對穩(wěn)定的流化床,在物料與熱空氣之間進行傳熱傳質(zhì)的干燥過程,大部分水分在這一階段蒸發(fā)掉。含水率高,比表面積小的物料密度大,在干燥室內(nèi)向下墮落。由于底部的氣速高,沉降到一定位置后下落速度為零,此時重力與浮力平衡。受到進一步破碎和干燥后浮力大于重力,物料開始向上運動,通過分級后排出干燥機! 1.4分級階段 分級器是裝在干燥機出料口下部的環(huán)形擋板,物料隨氣流上升,由于受到離心力的作用,大塊、未干的物料受離心力作用旋轉(zhuǎn)半徑增大。當旋轉(zhuǎn)半徑大于分級環(huán)半徑時物料被擋在干燥室內(nèi).直至滿足要求才能通過分級器排出干燥機。當物料加人到干燥機后,處于旋轉(zhuǎn)的流態(tài)化狀態(tài),團塊受到粉碎后直徑迅速減小,水分被蒸發(fā)。物料在氣體的夾帶下作螺旋上升運動,粒徑較小并干燥的物料在內(nèi)環(huán),較大較濕的物料產(chǎn)生的離心力大,在外層靠近器壁。但外層的大顆粒在不斷被粉碎干燥 離心力變小后也向內(nèi)環(huán)運動.當水分滿足要求后被氣體帶出。 在日常的加工中,相關領域的工廠會選擇使用不同種類的機器進行日常的加工。同時在完成日常的加工后,工廠會通過旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機對材料進行必要的干燥,從而使相關的材料能符合相關的干燥標準。 需要干燥的材料會從傳輸帶進入機器內(nèi),同時機器中的進料泵會將材料分批次的送入熱風循環(huán)烘箱由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。 保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側(cè)。用數(shù)顯智能儀表來控制溫度。熱風循環(huán)烘箱風道設計有兩種:水平送風和垂直送風! 熱風循環(huán)烘箱用于醫(yī)藥、化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、 PLC控制系統(tǒng):絕緣板烘箱干燥機配備了高質(zhì)量的PLC控制系統(tǒng),操作簡單可靠;變頻器:絕緣板干燥裝置采用優(yōu)質(zhì)變頻器,確保穩(wěn)定性和安全性。 絕緣板烘箱干燥機干燥速度快,效率高,結(jié)果表明微波的干燥速度是對流的20-30倍,采用微波干燥的珍珠巖絕緣板僅需5-10水平送風是在兩側(cè)風道設計的出入口,箱體的頂部有強制循環(huán)的風機和加熱管還有設計的風道,開機后風機工作,使得熱氣流以一邊方向進行運動,然后經(jīng)過風道到達一邊對流壁,在這個過程中還會出現(xiàn)一系列的故障,這個就需要注意了! 犸L循環(huán)烘箱故障: 1、首先查看烘箱的差壓表,判斷它的內(nèi)部風速是否正常。了解烘箱內(nèi)被 在干燥設備市場里面,閃蒸干燥機作為一種重要角色的干燥機械,它的出現(xiàn)使得了化工業(yè),食品業(yè)以及醫(yī)藥業(yè)等得到了很好的幫助,大大推進了市場里。閃蒸干燥機集破碎、干燥、分級于一體,輸入的是"泥漿",吐出的是細粉;單位產(chǎn)品能耗低、干燥強度大--"節(jié)能性
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