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改進(jìn)型沸騰干燥機(jī)
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1、 采用按鈕式控制面板也可設(shè)計(jì)PLC控制；2、 流化床為圓形結(jié)構(gòu),避免了死角。3、 設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥效果顯著；4、 比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機(jī)有更寬的流化范圍；5、 能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒。6、 床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團(tuán)聚和干燥過程中形成的溝流。7、 整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。8、 密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范。9、 適應(yīng)與低溫物料或溶劑低溫物料的干燥效果很明顯。10、設(shè)備在傳統(tǒng)的工藝上面改進(jìn)流化高度，使物料在里面有很好的流動(dòng)。11、改進(jìn)后的設(shè)備干燥時(shí)間短，能耗低，效率高。產(chǎn)品概述FG系列沸騰干燥機(jī)是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。具有混合、干燥等多種功能。FG系列沸騰干燥機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)進(jìn)行粉末或顆粒物料的干燥。沸騰干燥器是利用經(jīng)過濾后的潔凈空氣經(jīng)熱交換器對流換熱，使空氣溫度上升到一定的溫度進(jìn)入主機(jī)分風(fēng)筒，經(jīng)閥板分配進(jìn)入沸騰器，物料從加料器進(jìn)入干燥器，由于風(fēng)力作用，物料在干燥器內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，熱空氣與物料進(jìn)行廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)過程，在較短的時(shí)間內(nèi)促使物料中的水份蒸發(fā)分離。本設(shè)備一般都進(jìn)行負(fù)壓操作。 摘要：本文為客戶解析雞精干燥生產(chǎn)和在配備雞精生產(chǎn)線設(shè)備的種種問題
粉碎、混合、制粒、干燥是雞精生產(chǎn)的四大步驟，所涉及的設(shè)備是主要設(shè)備，但同時(shí)也離不開眾多的輔助設(shè)備，例如：篩分、包裝、加熱系統(tǒng)、傳送系統(tǒng)等，現(xiàn)作一下分述。
當(dāng)雞精顆粒烘干后，需對熱風(fēng)循環(huán)烘箱是制藥干燥領(lǐng)域較為重要的一款機(jī)械設(shè)備，通過空氣對流來干燥材料，烘干效果均勻，溫度完全由用戶選擇。熱風(fēng)循環(huán)烘箱的密封性能好，具有殺菌作用，材料更安全，可以獲得快速干燥的效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期、節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。 目前，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入了一個(gè)較為成熟的階段，其生產(chǎn)的該機(jī)器采用一種高效的風(fēng)機(jī)循環(huán)風(fēng)模式。通過電機(jī)發(fā)出（無觸點(diǎn)開關(guān)），使風(fēng)輪通過加熱后，然后送出熱風(fēng)，通過風(fēng)道，然后吸收利用空氣進(jìn)入風(fēng)道，等待被再次使用，并確保即使室溫度。當(dāng)開關(guān)的運(yùn)動(dòng)引起的溫度波動(dòng)，系統(tǒng)迅速恢復(fù)操作狀態(tài)直到溫度到達(dá)設(shè)定一個(gè)。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱的結(jié)構(gòu)： 該烘箱由角鋼、不銹鋼板、冷鋼。保溫層 選擇除塵器我們需要了解那些常識(shí)？
選擇除塵器我們對使用溫度、處理風(fēng)量、操作壓力、出口含塵濃度、壓力損失、入口含塵濃度等幾個(gè)方面來了解：
一、使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的較高承受溫度，第二是氣體溫 對大顆粒采用底噴流化噴動(dòng)床進(jìn)行包衣機(jī)理的探討
摘要：從底噴流化噴動(dòng)床的概念入手，對大顆粒采用底噴流化噴動(dòng)床進(jìn)行包衣機(jī)理的探討，闡述了底噴流化噴動(dòng)床的特點(diǎn)，并對其應(yīng)用談了個(gè)人看法，目的能讓這一產(chǎn)品能在制藥工業(yè)中得到更好地應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及制
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