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熱風循環(huán)烘箱制作技術(shù)要求
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熱風循環(huán)烘箱制作技術(shù)要求 ：1、熱風循環(huán)烘箱外殼采用3042B S1.2不銹鋼亞光復膜板制作，鉚焊成型，表面平整，無焊跡，無劃痕，平整度為3/1000mm。2、熱風循環(huán)烘箱內(nèi)壁采用3042B S1.2mm不銹鋼板制作，氬弧密焊成型，內(nèi)四角R弧過渡，并經(jīng)精密打磨、拋光處理，表面平整，光滑，無死角，易清洗，箱內(nèi)底板采用3042B S1.5mm不銹鋼板制作。3、熱風循環(huán)烘箱保溫層內(nèi)充填優(yōu)質(zhì)硅酸鋁纖維棉，保溫性能良好，表面溫度不超過環(huán)境溫度10℃。4、熱風循環(huán)烘箱箱內(nèi)對流壁為可調(diào)式，通過調(diào)整對流壁的通風間隙大小使箱內(nèi)溫度均勻，箱內(nèi)空載溫度均勻性為?3℃。5、熱風循環(huán)烘箱加熱方式為電加熱，采用不銹鋼U型加熱管，加熱功率為15kw，安裝在箱內(nèi)頂部風道內(nèi)，這點有點相似于工業(yè)烘箱。6、箱體熱風循環(huán)采用低噪音軸流風機，數(shù)量為1臺，風機功率為0.45kw，風量為3550m3/h，安裝在箱體的一側(cè)。7、熱風循環(huán)烘箱箱體頂部裝置排溫口1個，補充進風口1個，并均配置高溫高效過濾器，使箱內(nèi)空氣凈化。排濕口裝置強制排濕風機一臺，風機功率為0.25kw。8、箱內(nèi)烘車軌道采用封閉式，箱門關(guān)閉后有效防止箱內(nèi)熱源外泄及不潔凈空氣進入箱內(nèi)，烘車進入箱內(nèi)時采用活動式不銹鋼踏板，烘車進出方便。9、烘箱開門方式為前、后開門，共計4個門，比如真空熱風循環(huán)烘箱。10、熱風循環(huán)烘箱配套烘車2輛，烘盤48只，烘車采用30?30?S1.2mm不銹鋼方管及S1.5mm不銹鋼板制作，烘盤采用S0.5mm不銹鋼板一次沖壓成型，烘盤尺寸為640?460?45mm。11、烘箱配置電氣控制柜一只，安裝在箱體的右側(cè)。12、熱風循環(huán)烘箱電器控制采用智能型數(shù)顯自動溫度控制儀表及簡易PIC程序控制，溫控儀表控制靈敏，控制精度為?0.5℃，可定時強制排濕，自動恒溫，定時關(guān)機。電器元件均采用國內(nèi)知名合資企業(yè)產(chǎn)品，質(zhì)量穩(wěn)定，維修率低。 冷風干燥機結(jié)構(gòu)特點及工作原理
冷風干燥機是一種依靠冷凍機把空氣溫度降低。以冷風循環(huán)的方式，干燥物料的干燥設備，它的原理和真空冷凍干燥機有些相似，都是冷處理干燥，但在一些細微之處，還是有所差別的。比如它的干燥氣壓就不同，快速干燥工藝將旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機拱直接放置在無斑點的沖洗器之后。通過在施涂時立即從表面去除水，可以創(chuàng)建虛擬的滴水空間。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機能夠使用較少的關(guān)鍵隧道空間生產(chǎn)出更干燥，可以采用標準或高通量配置進行快速干法處理，以加快隧道速度。 標準包裝包括高通量軟件包；節(jié)省多達15英尺的隧道空間。 都配備了完全1.沸騰干燥機結(jié)束時，應首先關(guān)沸騰干燥機停加熱裝置，停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門，更換噴槍，擰下噴嘴并沖洗干凈。??2.隨后依次開啟沸騰干燥機送風機、抽風機，接著打開沸騰干燥機加熱開關(guān)開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時（一般為130℃左右），啟動沸騰干燥機料泵和除塵系統(tǒng)。??3.在日常生產(chǎn)過程一、 料斗干燥機的使用及特點：可配套注塑機使用
1.料斗干燥機采用均勻分散熱風之高性能熱風擴散裝置,保持塑料干燥溫度均勻,增加干燥效率.
2.料斗干燥機特有熱風管彎型設計,可GFG高效沸騰干燥機實際上可以保證一個特定的狀態(tài)，增大系數(shù)，并且這個溫度分布均勻，沒有局部過熱現(xiàn)象，流化均勻，無死角和吹穿現(xiàn)象，不過會有一個騰涌現(xiàn)象，這就影響到^終的質(zhì)量。GFG高效沸騰干燥機騰涌： 在GFG高效沸騰干燥機內(nèi)固體顆粒大小分布不均勻，氣體通過分布板不均勻，GFG高
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