| |
 |
|
|
 |
|
|
 |
|
|
|
|
|
| |
通過速度確定熱風(fēng)循環(huán)烘箱風(fēng)管的大小
|
當(dāng)通過摩擦速率確定尺寸導(dǎo)致速度過高時(shí)，我們根據(jù)速度確定尺寸，這導(dǎo)致更大的風(fēng)管；但是較大的風(fēng)管也會(huì)導(dǎo)致阻力減小，這意味著我們可能會(huì)在該運(yùn)行中獲得過多的氣流。 在熱風(fēng)循環(huán)烘箱的風(fēng)管設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)中，我們通常不會(huì)指定小于4的風(fēng)管。我們以4英寸到10英寸的一英寸增量進(jìn)行圓形風(fēng)管，之后每2英寸進(jìn)行一次，這就是為什么我說我們' d在該示例中使用12“而不是10”風(fēng)管作為返回。 現(xiàn)在我們已經(jīng)找到了在設(shè)計(jì)中找到所有風(fēng)管尺寸的程序。在本系列中只剩下幾個(gè)主題：布置導(dǎo)管，選擇導(dǎo)管類型，寄存器和格柵。然后，需要通過已經(jīng)得到認(rèn)可的案例研究，以展示這一切是如何工作的，從設(shè)計(jì)到安裝再到調(diào)試。 太陽能與干燥設(shè)備的有效融合
干燥設(shè)備行業(yè)現(xiàn)在已發(fā)展相對(duì)成熟，技術(shù)升級(jí)空間也越來越小，未來的干燥設(shè)備發(fā)展方向，主要還是能源上的改變。閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使閃蒸干燥機(jī)干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴(kuò)大，底部氣流相對(duì)較大，上部氣流相對(duì)較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí)。上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風(fēng)速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長(zhǎng)度，增加了運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。 可使閃蒸干燥機(jī)軸承放在機(jī)外沸騰床干燥機(jī)選型需考慮的因素1.濾帶，要求其具有較高的抗拉強(qiáng)度、耐曲折、耐酸堿、耐溫度變化等特點(diǎn)，同時(shí)還應(yīng)考慮污泥的具體性質(zhì)，選擇適合的編織紋理，使濾帶具有良好的透氣性能及對(duì)污泥顆粒的性能。2.輥壓筒的調(diào)偏系統(tǒng)。一般通過氣動(dòng)裝置完成。3.濾帶的張緊系統(tǒng)，一般也由氣動(dòng)系統(tǒng)來控制，濾帶張力一般控制在0.1.1工作原理 沸騰干燥機(jī)又稱流化床干燥機(jī)，它利用熱空氣流使?jié)耦w粒懸浮，流態(tài)化的沸騰使物料進(jìn)行熱交換，通過熱空氣把蒸發(fā)的水分或有機(jī)溶媒帶走，其采用熱風(fēng)流動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行氣—固二相懸浮接觸的質(zhì)熱傳遞方式，達(dá)到濕顆粒干燥的目的。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱和傳質(zhì)兩個(gè)相互過程。在對(duì)流干燥過程中，熱空氣采用打散回轉(zhuǎn)干燥機(jī)解決了高含水藥渣的烘干問題，根據(jù)青霉素菌絲體、頭孢藥渣、利福平藥渣的特性，開發(fā)出一種兩級(jí)組合干燥工藝，組合干燥設(shè)備的較大去水能力達(dá)到了每小時(shí)2500kg。其特點(diǎn)如下：
采用高溫快速干燥工藝，干燥時(shí)間短，去水量大機(jī)內(nèi)布置特殊的打散裝置，迅速分散破碎物料，無粘壁、焦化現(xiàn)象
|
【返回】
· 相關(guān)行業(yè)產(chǎn)品：
· 最新行業(yè)資訊：
· 鄭重聲明：
1、本站文章均從網(wǎng)絡(luò)搜集轉(zhuǎn)載，意在傳播更多信息，并不代表本站觀點(diǎn)，本站無法對(duì)其真實(shí)性進(jìn)行考證、負(fù)責(zé)。
2、如轉(zhuǎn)載內(nèi)容牽涉到作品版權(quán)問題，并非出于本站故意！在接到相關(guān)權(quán)利人通知后我們會(huì)在第一時(shí)間加以更正。
3、本站為客戶提供閃蒸干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、一步制粒機(jī)等優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備產(chǎn)品。 |
|
|
|
