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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
XSG旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī),熱空氣進(jìn)入的干燥機(jī)中切線方向的底部。下攪拌器的驅(qū)動(dòng),一個(gè)強(qiáng)大的風(fēng)場(chǎng)形成。膏狀物料進(jìn)入通過(guò)螺旋加料干燥機(jī)。根據(jù)的強(qiáng)大功能葉片的高速,物料的打擊,摩擦和剪切力的作用下。塊狀態(tài)的材料將很快與熱空氣充分接觸,材料被加熱和干燥。所述的脫水后的干燥物料會(huì)上升與熱空氣流。步驟環(huán)將停止,并保持較大顆粒。小顆粒會(huì)被出干燥機(jī)的設(shè)備通過(guò)離心力的作用,并再次被砸后,他們跌倒了谷底!   ¢W蒸干燥機(jī)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的工藝溫度: 、贉囟:320°C(循環(huán)風(fēng)溫度300℃) 、诔銎繙囟:依據(jù)客戶要求(一般不超越室溫10℃) 、蹮犸L(fēng)循環(huán)溫度:約350℃(一般320℃) 、芨邷貐^(qū)風(fēng)機(jī)耐溫:400°C 、莞邷貐^(qū)過(guò)濾器,耐高溫400°C,在350°C的工作溫度下可長(zhǎng)期使用  ⑥滿載升溫25℃~320°C:545分鐘 、呦潴w壁溫度不超越室溫15℃(不包括入口對(duì)沸騰干燥機(jī)完善進(jìn)風(fēng)空氣處理的建議:  熱空氣的采風(fēng)口一般設(shè)置在輔機(jī)房,和加熱裝置、消音器安裝在一起,輔機(jī)房與潔凈區(qū)不設(shè)置直通的門(mén)窗,輔機(jī)房的空氣潔凈級(jí)別往往比較低,會(huì)影響藥用熱空氣的質(zhì)量,這就要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置,否則未凈化的空氣會(huì)污染藥品,難以達(dá)到GMP要求! ∧壳皣(guó)內(nèi)許多設(shè)備對(duì)空氣處理單元的配置為:初效過(guò)濾器—中效過(guò)濾器—蒸汽加熱(或電加熱)—(  故障一:直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)的溫度顯示與設(shè)定的溫度不符。造成這個(gè)問(wèn)題的原因主要有幾個(gè)方面:  1、蒸汽壓力不足  2、蒸汽傳感器故障  3、電加熱加熱故障  4、溫度傳感器故障  5、排濕風(fēng)管風(fēng)門(mén)故障  故障二:側(cè)向運(yùn)動(dòng)。造成原因可能有兩個(gè): &濕的顆粒中掃除,結(jié)果,水分去除實(shí)際上是瞬時(shí)的。    粒子結(jié)構(gòu):具有毛細(xì)管的材料將能夠更快地從內(nèi)部區(qū)域?qū)⑺轴尫诺奖砻,?dǎo)致快速的干燥作用。在閃蒸干燥系統(tǒng)中難以干燥沒(méi)有空隙的致密顆粒。    粒徑:通過(guò)從顆粒表面蒸發(fā)來(lái)完成干燥,因此,為了去除內(nèi)部水分,水分必須通過(guò)擴(kuò)散到達(dá)表面;對(duì)于較小的顆粒,這種轉(zhuǎn)移顯然會(huì)發(fā)生得更快。
   
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熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點(diǎn)

熱風(fēng)循環(huán)烘箱特點(diǎn):  大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán),熱效率高,節(jié)約能源。  利用強(qiáng)制通風(fēng)作用,箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板,物料干燥均勻,熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠(yuǎn)紅外,選擇廣泛! ≌麢C(jī)噪音小,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。溫度自控,安裝維修方便! ∵m用范圍廣,可干燥各種物料,是通用干燥設(shè)備。   使用食品容器的金屬罐的主要問(wèn)題是由金屬罐和食品之間的化學(xué)反應(yīng)引起的腐蝕,因此,在制膠過(guò)程中,金屬片用食品級(jí)漆涂覆,然后在熱風(fēng)循環(huán)烘箱中干燥,以在片材表面上干燥蒸發(fā)溶劑并在漆和片材之間交聯(lián)結(jié)合。    在熱熱風(fēng)循環(huán)烘箱中,廢氣被消除并在烘沸騰床干燥機(jī)氣體分布不均勻,會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”,其趨于極端易使床層中某些部位出現(xiàn)“勾流”,而其余部位是死床,這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“勾流”的形至短路通過(guò)床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì),應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性,即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣沸騰干燥機(jī)投產(chǎn)后各種產(chǎn)品銷(xiāo)售量不斷增長(zhǎng),為適應(yīng)市場(chǎng)的需求,生產(chǎn)技術(shù)部門(mén)增大了每一批次產(chǎn)品的投料量,但是沸騰干燥機(jī)原設(shè)計(jì)的^大一次投料量為200kg,干燥^大丸徑4mm,生產(chǎn)能力滿足不了生產(chǎn)需要,干燥工序成為生產(chǎn)流程的瓶頸。若增加設(shè)備需要對(duì)原生產(chǎn)場(chǎng)地作大規(guī)模改動(dòng),不僅投資金額大,而且改造過(guò)程將影響正常    超細(xì)粉碎技術(shù)在保健品行業(yè)的應(yīng)用
  超細(xì)粉碎技術(shù)在粉碎設(shè)備行業(yè)現(xiàn)在屬于前沿技術(shù),現(xiàn)在很多行業(yè)在物料的細(xì)度上要求越來(lái)越高,尤其是一些制藥行業(yè),保健品行業(yè),在原料的加工中,需要把其粉碎成極細(xì)的粉體,這是因?yàn)檫@些原材料的細(xì)度越細(xì),其有效成分的人體吸收率就越高。這    帶式干燥機(jī)具有干燥速率高、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。帶式干燥機(jī)在工業(yè)上的應(yīng)用極廣,主要用于干燥小塊的物料及纖維質(zhì)物料。其內(nèi)安置帶式輸送設(shè)備。傳送帶為網(wǎng)狀,氣流與物料呈錯(cuò)流,輸送帶在前移過(guò)程中物料不斷地與熱空氣接觸而被干燥。輸送帶可以是多層的,帶寬為1~3米,

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