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多功能流化床干燥機(jī)的改進(jìn)建議
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幾點(diǎn)建議 從多功能流化床干燥機(jī)的工作原理來(lái)看，排風(fēng)量、噴槍壓力和噴液流量、物料溫度是操作過(guò)程中重要的工藝操作參數(shù)，這些參數(shù)的控制是否得當(dāng)決定了生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，生產(chǎn)中的問(wèn)題也都與這些參數(shù)相關(guān)，下面結(jié)合這些參數(shù)作如下幾點(diǎn)建議： 1.1 對(duì)顆粒的大小不均勻的改進(jìn)建議 從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化壓力成反比。當(dāng)霧化壓力設(shè)定不變時(shí)，隨著噴液的流量增加，顆粒變大；也隨著噴液的流量減小，顆粒變小。當(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時(shí)，隨著霧化壓力增加，顆粒變��；也隨著霧化壓力減小，顆粒變大。 由此可見(jiàn)，單位時(shí)間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒，霧化角度（微調(diào)）可通過(guò)調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來(lái)完成。因內(nèi)層噴嘴孔徑小，外層噴嘴的孔徑大，所以，流過(guò)外層噴嘴的霧化壓力必須大于內(nèi)層噴嘴的霧化壓力，否則，內(nèi)外層霧化壓力不能將液體霧化均勻，而導(dǎo)致顆粒大小不均勻。 該項(xiàng)操作與操作人員的經(jīng)驗(yàn)和熟練程度有很大關(guān)系，如果噴霧系統(tǒng)設(shè)計(jì)成一種能夠自動(dòng)對(duì)應(yīng)符合顆粒特性工藝要求的噴霧壓力和噴液流量的話，以可避免人為因素調(diào)節(jié)產(chǎn)生的偏差，那么這項(xiàng)操作也更加容易實(shí)現(xiàn)程序化，減少人的因素引起的顆粒不均。 1.2 對(duì)控制波動(dòng)大的改進(jìn)建議 熱風(fēng)加熱控制方式常用簡(jiǎn)單的“開(kāi)”、“關(guān)”模式，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值時(shí)停止通汽，但換熱器仍然有余熱使空氣溫度繼續(xù)上升，反之亦然，這樣會(huì)造成溫度波動(dòng)過(guò)大，影響到設(shè)備的干燥制粒質(zhì)量。建議通過(guò)控制蒸氣流量的大小來(lái)保持進(jìn)風(fēng)溫度的高低，開(kāi)始升溫時(shí)蒸氣流量較大，使進(jìn)風(fēng)溫度盡快接近設(shè)定值，然后自動(dòng)調(diào)節(jié)蒸汽量使其緩緩接近設(shè)定值，^后保持一穩(wěn)定的蒸汽量使進(jìn)風(fēng)溫度保持穩(wěn)定。 風(fēng)量控制設(shè)備采用變頻調(diào)速控制，生產(chǎn)過(guò)程中只能根據(jù)物料的流化狀態(tài)隨時(shí)通過(guò)人工進(jìn)行調(diào)節(jié)風(fēng)量的大小，因此不能保證風(fēng)量的穩(wěn)定和風(fēng)量的相對(duì)恒定，而物料的變化、過(guò)濾袋阻力的變化等因素都會(huì)對(duì)風(fēng)量的穩(wěn)定造成影響，風(fēng)量的變化又可影響干燥速度。所以，建議在進(jìn)風(fēng)管安裝風(fēng)量測(cè)量元件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，保持生產(chǎn)過(guò)程中風(fēng)量的基本恒定。 1.3 對(duì)空氣處理需要完善的建議 空氣處理系統(tǒng)雖然配置了初、中、高效過(guò)濾器，但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加，高效過(guò)濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損，目前只能從外觀上來(lái)鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據(jù)，提早更換會(huì)增加成本，推遲更換又會(huì)帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。建議在高效前后增加壓差顯示裝置，當(dāng)壓差到達(dá)一定的數(shù)值后報(bào)警提示更換。 由于沒(méi)有除濕裝置，空氣除濕問(wèn)題始終存在，特別是在春末和夏季空氣中的濕度很大，如果不進(jìn)行除濕會(huì)對(duì)物料的干燥制粒產(chǎn)生很大的影響，所以增加除濕裝置勢(shì)在必行。 風(fēng)機(jī)與風(fēng)閥不聯(lián)動(dòng)，在風(fēng)機(jī)停機(jī) 和蝶閥關(guān)閉之間可能會(huì)引起空氣倒流。建議風(fēng)機(jī)的啟停與風(fēng)閥的開(kāi)關(guān)聯(lián)動(dòng)起來(lái)，當(dāng)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)風(fēng)閥同時(shí)打開(kāi)，而當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)，風(fēng)閥同步關(guān)閉，不會(huì)發(fā)生空氣倒流。 1.4 對(duì)過(guò)濾袋安裝拆卸不便及吊筋容易變形問(wèn)題的改進(jìn)建議 由于過(guò)濾袋拆卸不便，有時(shí)會(huì)使過(guò)濾袋安裝不到位而使物料排出，產(chǎn)品收率不高。吊筋選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化，既影響了環(huán)境，又影響了產(chǎn)品收率。建議過(guò)濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋建議選用不易變形的剛性材料。 微波技術(shù)在釀酒中的應(yīng)用
白酒的發(fā)明地在中國(guó)，到現(xiàn)在為止已有幾千年歷史，現(xiàn)代白酒的種類很多，其技術(shù)上也是繼承的古法制酒。但隨著技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)代的制酒方法也在發(fā)生著變化，采用新技術(shù)，新工藝的白酒，越來(lái)越多的被推向了市場(chǎng)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介 在日常的加工中，工廠會(huì)使用不同種類的設(shè)備進(jìn)行日常的加工。同時(shí)為了提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量，工廠會(huì)使用熱風(fēng)循環(huán)烘箱進(jìn)行材料的干燥。并且該設(shè)備可以在較短的時(shí)間內(nèi)完成材料的干燥，而且不會(huì)破壞材料的特性。 一般熱風(fēng)循環(huán)烘箱是由門(mén)、加熱元件等配件組成，操作員會(huì)將裝有材料香蘭素沸騰干燥機(jī)近年來(lái)，跟著我國(guó)烘干設(shè)備科技含量得提高，行業(yè)正在產(chǎn)生驚人得改變?cè)诩夹g(shù)方面，增強(qiáng)主動(dòng)化、測(cè)試、制造工藝和資料材質(zhì)、外不雅設(shè)計(jì)等方面得研討。在運(yùn)用研發(fā)方面，既要注重國(guó)際間得交換和協(xié)作，又要重視常識(shí)產(chǎn)權(quán)得掩護(hù)，既要注從新技巧、新應(yīng)用領(lǐng)域得開(kāi)辟，又要注重傳統(tǒng)工藝和傳統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域得改革和立異。應(yīng)沸騰干燥機(jī)是個(gè)自動(dòng)化生產(chǎn)，連續(xù)干燥的的干燥設(shè)備，其干燥速率高，能保證物料干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量。所以在醫(yī)藥、保健食品這些對(duì)干燥有特殊要求的行業(yè)特別適用。但是沸騰干燥機(jī)采用的是流化床技術(shù)，適用于細(xì)粉的生產(chǎn)，所以在對(duì)物料干燥的過(guò)程就相當(dāng)于一個(gè)粉體沸騰的過(guò)程。我們知道大量粉體運(yùn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生靜電、粉塵爆炸等不安全 XSG系列旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)工作室熱空氣由入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微�；�，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
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