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閃蒸干燥機的技術(shù)工藝特點
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物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁�！ ￠W蒸干燥機作為一種新型的設(shè)備，具有科技含量高，標準化高，環(huán)保、安全，低耗，維修簡單等優(yōu)點，在設(shè)計結(jié)構(gòu)上： �、俑稍锲鞯撞吭O(shè)置倒錐形體結(jié)構(gòu)，使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大，底部氣流相對較大，上部氣流相對較小，從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時，上部的小顆粒也處于流化狀態(tài)，并使熱風沿椎體部旋轉(zhuǎn)，提高底部風速，縮小了攪拌軸懸臂部分的長度，增加了運轉(zhuǎn)的安全可靠性;可使軸承放在機外，有效防止軸承在高溫區(qū)工作，從而延長了軸承的使用壽命�！ 、跀嚢椠X上設(shè)置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時，又被拋向機壁，黏結(jié)在壁面上，如不及時刮下，嚴重時會使設(shè)備振動，甚至導(dǎo)致攪拌器悶住不轉(zhuǎn)。攪拌齒上設(shè)置刮板，可以及時剝落黏在機壁上的物料，避免黏壁。 �、蹟嚢栎S的轉(zhuǎn)數(shù)由無級調(diào)速電機控制。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉(zhuǎn)速，攪拌軸轉(zhuǎn)速越快，產(chǎn)品的粒度就越小。 �、芨稍锲魃喜吭O(shè)置分級器。通過改變分級器的孔直徑和分級段的高度，進而改變空氣流速，控制離開干燥器的粒子的尺寸和數(shù)量、^終達到控制含水量及物料在干燥段內(nèi)的停留時間�！ 、菁恿蠙C的螺旋輸送機轉(zhuǎn)數(shù)由無機調(diào)速電機控制。根據(jù)物料性質(zhì)和干燥工藝參數(shù)控制加料速度�！ 、拊O(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，集干燥、粉碎、分級為一體，是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動技術(shù)及對流技術(shù)的有機結(jié)合，干燥后不需要再粉碎、篩分，簡化了生產(chǎn)工藝，節(jié)省了動力和設(shè)備費用。旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機被干燥物料通過螺旋輸送器進人干燥器。在干燥器下部設(shè)置具有錐形底的攪拌槳，以粉碎被干燥物料。經(jīng)加熱的高溫高速熱空氣自氣流分配器進人干燥器，旋轉(zhuǎn)向上流動，在與攪拌槳的共同作用下，使物料流態(tài)化并干燥，經(jīng)分級器的篩選，濕度、顆粒度合格的物料從干燥器出口，氣固分離后成為產(chǎn)品。濕度高、顆粒度大的物20世紀80年代，我國大量引進國外沸騰制粒干燥機，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進后設(shè)計成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機。 由于一步制粒機設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國產(chǎn)品與發(fā)達國家相比，具有明顯的價格優(yōu)勢，因 食品級不銹鋼制成的沸騰干燥機在制藥、涂料、食品加工等領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。該機器使用顆粒狀粉末，這有助于提高其溶解性能，并在較小的灰塵釋放下提高流動性。該處理器的釋放孔有助于避免爆炸等危險情況�？梢哉{(diào)節(jié)本機的內(nèi)部溫度。 沸騰干燥機由用于處理粒狀物料的混合槽流態(tài)化使分裂的固體具有流體的性質(zhì)。粒度分布廣泛或含有大顆粒的產(chǎn)品，無法在靜態(tài)流化設(shè)備中進行加工。從離心機中排出的粘性或含有塊狀物的產(chǎn)品也一樣，不允許通過直接流態(tài)化處理。我們開發(fā)了振動流化床來解決大多數(shù)此類干燥難題，在這種情況下，振動可確保更好的流化效果并允許輸送大顆粒或塊狀物。 這項技術(shù)的優(yōu)點 由于纖維素不溶于水，所以很難用一般的干燥機進行干燥，必須采用專用的干燥機進行干燥，這樣才能很好的起到效果。 纖維素專用振動流化床干燥機高效熱或干燥的產(chǎn)品，停用或再生催化劑，使用流化床反應(yīng)器或吸附或解吸化學成分對固體表面和微生物的培養(yǎng)。特別適用于粘性物質(zhì)或
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