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面對振動流化床顆粒大小不均有什么改進的方法
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物品在設(shè)備內(nèi)的停留時間可按工藝生產(chǎn)要求進行調(diào)整，在產(chǎn)品含水量要求變化或原料含水量有波動時，都可以可適當(dāng)調(diào)整，不過還會出現(xiàn)顆粒大小處理不均勻的情況，這就需要我們及時做一些改進�！ ≌駝恿骰哺倪M方法： 從顆粒成型原理中可知，顆粒大小與噴液的流量成正比，與霧化壓力成反比。當(dāng)霧化壓力設(shè)定不變時，隨著噴液的流量增加，顆粒變大，也隨著噴液的流量減小，顆粒變小�！ ‘�(dāng)噴液的流量設(shè)定不變時，隨著霧化壓力增加，顆粒變小，也隨著霧化壓力減小，顆粒變大。 由此可見，單位時間內(nèi)的噴液量、噴液量與內(nèi)外層霧化壓力的合理配合才能制出合格的顆粒，霧化角度（微調(diào)）可通過調(diào)節(jié)霧化壓力和噴槍頭上的外噴嘴來完成。因內(nèi)層噴嘴孔徑小，外層噴嘴的孔徑大，所以，流過外層噴嘴的霧化壓力必須大于內(nèi)層噴嘴的霧化壓力，否則，內(nèi)外層霧化壓力不能將液體霧化均勻，而導(dǎo)致顆粒大小不均勻�！ ∵@也允許從鍋爐更有效的熱傳遞給用于捕捉的熱能（通常為水管）的裝置中，以沉淀出硫酸。在與管（通過傳導(dǎo)加熱）直接接觸加熱的沉淀物增加了效率。因為這允許煤電廠在較冷的溫度下燃燒，較少的NOx也射出�！ ≌駝恿骰矁�(yōu)點是很明顯的，由于內(nèi)溫度分布均勻，從而避免了產(chǎn)品的任何局部的過熱，所以特別適用于某些熱敏物料干燥。在同一設(shè)備內(nèi)可以進行連續(xù)操作，也可進行間歇操作，物料在干燥機內(nèi)的停留時間，可以按需要進行調(diào)整，所以產(chǎn)品含水率穩(wěn)定，干燥裝置本身不包括機械運動部件，從而設(shè)備的投資費用低廉，維修工作量較小。的沸騰干燥機由于某些顆�？赡軙䦶倪^濾器中流過，因此您還需要學(xué)習(xí)如何清潔通風(fēng)孔并至少每年進行一次清潔。您在通風(fēng)口中發(fā)現(xiàn)的東西可能會讓您感到驚訝。 l 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機是原料藥生產(chǎn)應(yīng)用較為廣泛的設(shè)備，這是由于在真空干燥的過程中，筒體內(nèi)的壓力始終低于大氣壓力，氣體分子數(shù)少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性變化的藥品生產(chǎn)，能減少物料染菌的機會。也由于水在汽化過程中，其溫度與蒸汽壓力成正比，故真空 干燥設(shè)備出現(xiàn)產(chǎn)量低的現(xiàn)象，一般是什么原因?qū)е碌�？在本文中，小編將為大家分析造成沸騰干燥機低產(chǎn)量的一些原因，有需要的小伙伴們快跟著小編一起來了解一下吧。 1.可能某些部位的軸承出現(xiàn)問題，導(dǎo)致機器運行異常，工作電流會發(fā)生波動。工作電流偏高。 &em當(dāng)80型閃蒸干燥機和液體接觸的時候，如果出現(xiàn)了相對運動，那么與液體接觸的80型閃蒸干燥機的局部壓力就會比液體蒸發(fā)壓力要低，這樣就會形成氣泡。當(dāng)氣體溶解的時候也會析出形成氣泡。這些氣泡會對80型閃蒸干燥機的表面帶來損傷，對金屬表面造成腐蝕，所以這種現(xiàn)象就是80型閃蒸干燥機的氣蝕現(xiàn)象。 我們根據(jù)客戶對濕度、溫度限制或揮發(fā)性有機化合物排放的特殊需求，來設(shè)計振動流化床干燥機�！ ≌駝恿骰哺稍餀C的應(yīng)用 無論是緩慢的材料還是對溫度敏感的材料，我們的振動流化床干燥機都有助于創(chuàng)造一種完全消除顆粒燃燒或褪色的可能性。我們也有低振幅的振動流化床干燥機，可降低速度并形成溫和的床，與其他機械干燥器
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