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振動(dòng)流化床的工作原理以及干燥過程
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振動(dòng)流化床的全名叫振動(dòng)流化床干燥機(jī)，振動(dòng)流化床是近幾十年來才發(fā)展起來的一種新型的干燥設(shè)備，目前在很多行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用，比如：化工、輕工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。由于利用振動(dòng)流化床進(jìn)行干燥的過程中，干燥室內(nèi)的氣體和需要被干燥的固體物料之間發(fā)生逆流接觸，需要被干燥的固體顆粒物漂浮在干燥介質(zhì)中，因此，干燥室內(nèi)的氣體與所需要被脫水干燥處理的物料充分接觸，從而達(dá)到干燥的效果�！ ≌駝�(dòng)流化床技術(shù)^早是在化學(xué)領(lǐng)域上的氣固兩相的反應(yīng)上有應(yīng)用，振動(dòng)流化床的大部分的基本理念和實(shí)踐也是來源于化學(xué)領(lǐng)域的成就，上個(gè)世紀(jì)60年代以后就開始把振動(dòng)流化床方面的技術(shù)應(yīng)用到干燥領(lǐng)域上，流態(tài)化干燥具有比較好的氣體與固體混合以及固體與固體之間的混合，干燥的強(qiáng)度比較大并且干燥的可控性能比較好等優(yōu)勢。根據(jù)物料不同，流化狀態(tài)也就不同，^常見的是振動(dòng)流化床干燥�！ ≌駝�(dòng)流化床干燥的過程中，熱空氣以及床顆粒都是分散的，大小不同并且形狀也不相同，在循環(huán)的熱空氣循環(huán)到振動(dòng)流化床干燥室后，與物料進(jìn)行換熱，并進(jìn)行揮發(fā)分離出物料中所帶有的水分以及在干燥過程中產(chǎn)生的水蒸氣，水分由循環(huán)的氣流通過排風(fēng)口排到干燥室的外部，干燥所得到的成品通過排料口排到振動(dòng)流化床外，繼而完成振動(dòng)流化床的整個(gè)過程。閃蒸干燥機(jī)檢修和維護(hù)工作：1、加強(qiáng)對(duì)化工閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行巡回檢查的力度。因?yàn)榛らW蒸干燥機(jī)的布局方式比較特殊，所以需要進(jìn)行巡回檢查。????2、有計(jì)劃地進(jìn)行保養(yǎng)和檢修。對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)是防止出現(xiàn)磨損的措施之一，也是做好檢修工作的核心和基礎(chǔ)。在對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行檢修的時(shí)候不能盲目進(jìn)行，必須要對(duì)閃蒸干燥沸騰制粒干燥機(jī)是將物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水分蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。壓力式噴霧干燥造粒機(jī)是采用沸騰干燥機(jī)廣泛用于制藥行業(yè)以降低藥物粉末和顆粒的含水量。它們也用于懸浮液，漿液，溶液，稀漿或污泥的干燥。典型的沸騰干燥機(jī)由以下部件組成：空氣預(yù)備單位、產(chǎn)品容器、排氣過濾器、排氣鼓風(fēng)機(jī)、控制面板、空氣分配板、噴嘴。 在沸騰干燥機(jī)中，熱空氣以高壓通過裝有濕固體的容器的穿孔底部。將濕固體從底部提起并振動(dòng)流化床干燥機(jī)美卓的流化床干燥機(jī)和冷卻器使用各種各樣的材料進(jìn)行干燥和/或冷卻。通過流化現(xiàn)象，材料開始像雖然床上通過的右速度與氣體的流體。有優(yōu)良的固體/氣體接觸，從而導(dǎo)致高的傳熱率快速干燥。我們已經(jīng)建立了流化床干燥系統(tǒng)，干燥能力達(dá)300噸╱小時(shí)。流化床干燥機(jī)適用于：礦產(chǎn)和金沙（代工）礦物質(zhì)（石灰石， 不是所有的干燥過程都適合用流化床干燥機(jī)來完成，不同的物料有不同的干燥設(shè)備完成干燥，干燥裝置選型原則很難說哪一項(xiàng)或哪幾項(xiàng)是^重要的，理想的選型必須根據(jù)自己的條件有所側(cè)重，有時(shí)折中是必要的。 1、適用性： &em
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