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流化床系統(tǒng)噴涂作業(yè)的運(yùn)用
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通過在流化床系統(tǒng)中進(jìn)行噴涂,即使使用薄膜材料,也能為產(chǎn)品提供^佳的表面涂層;根據(jù)要求,可以影響和增強(qiáng)產(chǎn)品屬性;用這種方法,不同形狀和尺寸的顆粒都可在流化床中移動(dòng)并同時(shí)噴射液體。水溶液或有機(jī)溶液蒸發(fā)并且其包含的固體形成涂層,典型的粒徑為100微米至3毫米。 外殼可以用作保護(hù)層,以延長(zhǎng)保存期限或儲(chǔ)存穩(wěn)定性,并使顆粒發(fā)揮功能-例如,掩蓋異味或味道或釋放特定的活性物質(zhì)。 噴涂可以在所有流化床系統(tǒng)中進(jìn)行-通常在批處理中進(jìn)行,對(duì)于某些涂料應(yīng)用,也可以采用連續(xù)工藝,膜材料以溶液,懸浮液或熔體的形式施用。應(yīng)該注意,在使用過程中不會(huì)形成液橋,以避免不希望的結(jié)塊。 當(dāng)使用溶液或懸浮液涂布時(shí),液體用于將固體輸送到顆粒表面。相反,當(dāng)使用熔體進(jìn)行涂覆時(shí),涂層材料是百分之百可涂抹的,允許顆粒在涂層區(qū)域的^佳保留時(shí)間,這確保了出色的涂層質(zhì)量。由于被干燥食品的形狀、含水量、熱敏特性等物化指標(biāo)千差萬別,閃蒸干燥機(jī)干燥所必須的時(shí)間、溫度、水分汽化量、傳熱量等變化很大,因而食品干燥機(jī)械的品種和類型繁多。但總體來說,可分為外熱性干燥和內(nèi)熱性干燥兩大類。所謂外熱性干燥主要是用蒸汽、熱空氣以及加熱接觸式等方法使熱交換對(duì)物料從外到內(nèi)干燥的方法;而內(nèi)熱性加壓氣體或液體通過被稱為分配板的板,位于沸騰床的底部進(jìn)入通過許多孔沸騰床容器中。流體通過床向上流動(dòng),從而使固體顆粒被暫停。如果該入口流體被禁用,該床可以解決,包到板或通過板涓滴。許多經(jīng)銷商使用噴霧器,而不是分配板。流體然后通過一系列的穿孔管的分布! 》序v造粒干燥機(jī)是一種干燥設(shè)備,沸騰干燥機(jī)是利 干燥技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)干燥設(shè)備的發(fā)展 干燥技術(shù)與干燥設(shè)備是相輔相成的,首先要先有干燥技術(shù),其后再根據(jù)干燥技術(shù),研發(fā)干燥設(shè)備。干燥設(shè)備的發(fā)展與干燥技術(shù)進(jìn)步是整個(gè)干燥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展史,每一種設(shè)備都是根據(jù)一種干燥技術(shù)來發(fā)明創(chuàng)造的,那是什么推動(dòng)了干燥技術(shù)的 在大孔弱酸樹脂的生產(chǎn)過程中,樹脂白球需要進(jìn)行干燥。它是一種顆粒狀物料,平衡水分較低。各種干燥方法中,沸騰干燥有傳熱系數(shù)大,床層溫度均勻、停留時(shí)間可隨意調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn),對(duì)于樹脂白球是一種很適宜的干燥方法。在高效沸騰干燥機(jī)干燥前,需對(duì)一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行測(cè)定,其中包括數(shù)值白球的空隙率、顆混合設(shè)備是利用機(jī)械力和重力等,將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機(jī)械;旌显O(shè)備廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。 混合設(shè)備可以將多種物料配合成均勻的混合物,如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等;還可以增加物料接觸表面積,以促進(jìn)化學(xué)反應(yīng);還能夠加速物理變化,
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