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探討流化床設(shè)備冒煙的解決方法
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該干燥機在操作的時候，對物品的表面損傷非常小，可用于一些易碎類型的處理，顆粒不規(guī)則的也不影響效果。不過很多人會發(fā)現(xiàn)在操作中出現(xiàn)了冒煙的情況，這就影響到了正常的使用，為此我們需要知道一些解決方法。 流化床設(shè)備冒煙解決方法： 1、這種流化床干燥機的籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，引起維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。可對銅條轉(zhuǎn)子作焊補或更換，對流化床鑄鋁轉(zhuǎn)子應(yīng)更換轉(zhuǎn)子。 2、使用環(huán)境溫度過高，使流化床進風(fēng)太熱，散熱困難，要采取降溫措施，軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦，可檢查軸承是否有松動，定子和轉(zhuǎn)子是否裝配不良。 3、繞組接線有錯，可能誤將流化床的星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運行，都會使直流電機過熱，應(yīng)檢查糾正，流化床內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝，應(yīng)進行正確安裝，損壞的風(fēng)扇應(yīng)修復(fù)或更換。 值得肯定的是流化床設(shè)備內(nèi)可設(shè)管束型或平板型的熱交換器，用于間接加熱或冷卻，能使物料在較低溫度下得到較高的蒸發(fā)速度，明顯節(jié)約能耗，減少廢氣凈化設(shè)施。自動采集各段干燥介質(zhì)溫度、床面負(fù)壓等重要數(shù)據(jù)，實現(xiàn)電腦控制，滿足干燥設(shè)備干燥工藝的要求。碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用^廣泛、^經(jīng)濟的一種。可以稱為金鋼砂或耐火砂。目前我國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均很多使用過FG系列高效沸騰干燥機的客戶都一致反映，說FG系列高效沸騰干燥機的干燥效率非常的高，而且操作還簡單，下面我們就來針對FG系列高效沸騰干燥機的相關(guān)問題給大家做個講解： FG系列高效沸騰干燥機原理 ： 加熱后，純化的空氣從由風(fēng)機底部導(dǎo)致在并經(jīng)過掩體的網(wǎng)狀板。 在工作腔，該材料在負(fù)壓 噴霧干燥機因為具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減 20世紀(jì)80年代，我國大量引進國外沸騰制粒干燥機，并在同類型產(chǎn)品基礎(chǔ)上消化吸收、改進后設(shè)計成新型干燥設(shè)備，國內(nèi)俗稱一步制粒機。 由于一步制粒機設(shè)備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領(lǐng)域用戶歡迎，加上我國閃蒸干燥機與處置應(yīng)遵循哪些原則？資源循環(huán)利用應(yīng)是確定污泥處理處置技術(shù)路線時應(yīng)考慮的首要目標(biāo)。在污泥的處理處置中，減容減量、穩(wěn)定無害、資源利用這幾個目標(biāo)是緊密聯(lián)系、不可分割的。不同的資源利用方向，需采用不同的處理處置技術(shù)。如果放棄資源利用目標(biāo)，確定污泥處理處置技術(shù)路線時就會失去方向。
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