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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
水分子移動依其動力的不同,可分為濕傳導和濕熱傳導! 駛鲗А 「稍镞^程中,由于表面水分的蒸發(fā),顆粒表面水分與內(nèi)部水分形成濃度差,因而在顆粒半徑方向有一個水分梯度,引起水分由內(nèi)部向表面移動。這種擴散、傳導是由水分差引起的! 駸醾鲗А ∮捎陬w粒表面水分蒸發(fā)時需要吸收熱量,造成顆粒內(nèi)部與表面的溫度差,即在半徑方向存在一個溫度差 溫度梯度。由此引起的水分移動稱濕熱傳導! ≡谟糜跓峥諝飧稍飼r,濕擴散熱風循環(huán)烘箱的發(fā)展使用現(xiàn)狀箱體內(nèi)均利用優(yōu)質(zhì)鏡面不銹鋼(或拉絲板)氬弧焊制造而成,箱體外接受優(yōu)質(zhì)鋼板,雙排數(shù)碼表達微電腦PID溫度扼制器,溫度表達直觀,控溫正確靠得住,就是熱風循環(huán)烘箱。鼓風循環(huán)整體體系由能在高溫下一連氣兒運轉(zhuǎn)的離心風輪和導流風道構(gòu)成,箱內(nèi)溫度均勻可控,限溫報警整體體系,高出框定溫度即主動制止加熱。     國內(nèi)的熱風循環(huán)烘箱通過幾次升班換代,香蘭素沸騰干燥機由加料系統(tǒng)、進風過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、主機、除塵系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時,濕物料由料斗給料進沸騰床干燥機,物料在干燥室中與熱風相遇,形成流態(tài)化,進行傳熱、傳質(zhì),完成干燥,少量物料細粉被風夾帶,被除塵布袋回收。成品物料經(jīng)出料閘板閥、出料蝶閥排出到包裝系統(tǒng)。 香蘭素沸騰干燥機截面設(shè)計,考慮了物料流化并減少粉塵夾帶,干燥效率高。床板設(shè)置合理,能避免漏料并充分流化。整個系統(tǒng)在載體振動流化床干燥機被設(shè)計成干燥和/或冷卻的各種產(chǎn)品在寬范圍的進料速率。    像傳統(tǒng)的流體床干燥器,通過經(jīng)由多孔板或其他類型的流化介質(zhì)的通過床的固體直接傳遞過程氣體振動流化床干燥機的功能。振動的添加的更困難的材料流化,以幫助!   ≌駝恿骰哺稍餀C非常適合于:    材料,其具有寬的粒度分布 - 流化床干燥器振動將有助于排放尺寸過大的顆粒不會流化!   ∵t緩或粘性材料!   囟让舾胁牧 。有一些控制時間的變量,例如單位的KW尺寸,您將使用的油墨類型,以及您將要打印的基材! ⌒D(zhuǎn)閃蒸干燥機提供的攪拌使熱空氣與進入干燥器入口的濕產(chǎn)品混合,減少干燥時間并破碎團塊。從濾餅,觸變劑和膨脹漿料到粉末和顆粒的材料可以在干燥系統(tǒng)中有效干燥! 蔚栏稍,即使是含有高達95%水分的漿液;低資本成本,堅固耐用,可實現(xiàn)多年無故障運行;定制設(shè)計,以滿足所需的規(guī)格;能夠調(diào)整難以干燥的材料的產(chǎn)品保留時間。
   
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DWP噴射氣流干燥機

    工作原理
  DWP型屬噴射氣流帶式干燥機類型,熱風以狹縫流或孔束流向下或上下同時噴向輸送帶上的物料,由于噴射氣帶高達15m/s以上,故對流傳熱的傳熱膜極薄,傳熱系數(shù)大,干燥速度快。該設(shè)備用于不透氣類物料時,上面噴射氣流仍返回上面,下面噴出的氣體仍返出下面,再參與循環(huán)。對透氣性物料如涂膜布干燥等,也適用于片狀物料及一些特殊物料的干燥。如果采用雙向氣流噴射,板材之類物料干燥后變形小。噴射氣流干燥機使用熱源可以是蒸氣、電、熱風爐及燃油煙道氣等。

  應用范圍
  噴射氣流帶式干燥專用設(shè)備,比如紙漿干燥一般為S型或M形結(jié)構(gòu)的多層式,大型紙漿模則為單層式。前者輸送為吊藍型,后者為為網(wǎng)帶輸送型。并且熱風溫度、循環(huán)氣體量、濕度、氣流速度及氣流束形式不為其它物料所通用,實際差別很大。
  對用戶的咨詢,我廠工程師會迅速作出詳細的合理的設(shè)計方案,愿與用戶一道,促使我們的設(shè)備性能更好,效益更好。


  技術(shù)參數(shù)

名稱\參數(shù)\序號
DWP-Ⅰ
DWP-Ⅱ
DWP-Ⅲ
帶寬m
1.6
干燥段長m
8
鋪料厚mm
10-80
使用溫度oC
50-120
蒸汽壓力Mpa
0.2-0.6
換熱面積m2
330
296
259
干燥時間h
0.2-1.2
風機數(shù)量
3
2
2
傳動機功率Kw
0.75
風機功率 KW
7.5*3*2
7.5 3
7.5 3
外形尺寸
10*2.1*3.6

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