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臥式流化床干燥機(jī)用于干燥含有大顆粒的濕飼料
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在臥式流化床干燥機(jī)中，至少有一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的空心軸水平延伸通過干燥室在多孔支撐架具有傳熱管總成安裝在空心軸流通信。一個(gè)螺旋形的葉片安裝在換熱管組件，以便在一個(gè)假想的圓柱狀的傳熱管總成的空心軸旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的周邊設(shè)置。本片是將濕料大顆粒在支撐架從入口端至出口端為空心軸，因此換熱管組件旋轉(zhuǎn)。 1、臥式流化床干燥機(jī)用于干燥含有大顆粒的濕飼料 （1）臥式干燥室的一端具有一入口的濕飼料引入干燥室，在另一端的出口，干燥的濕飼料從干燥室排出 （2）水平多孔支撐架安裝在干燥室底部防濕飼料造成氣流上升，通過水平多孔支撐架使飼料干燥和下降 （3）至少一個(gè)空心軸橫向延伸通過干燥室，配套的加熱介質(zhì)通道貨架適合被驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) （4）傳熱管組件包括安裝在各自的空心軸與其流體連通的至少一個(gè)螺旋管 （5）螺旋葉片安裝在所述螺旋管周圍和延伸的假想圓柱圖旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的螺旋管所說空心軸、螺旋葉片推說可操作的濕飼料大顆粒說支撐架逐步走向出口時(shí)說的空心軸和螺旋管說旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 2、根據(jù)要求的臥式流化床干燥機(jī)，該空心軸包括一個(gè)由貫穿整個(gè)長(zhǎng)度的外管雙管說干燥室和擴(kuò)大對(duì)內(nèi)管從外管出口端和終止在中部說外管、螺旋管被分為一對(duì)一第二節(jié)說，說第一節(jié)圍繞上游半伸展外管，一端連接到上游端部外管和在另一端的上游端的部分說，內(nèi)管，第二部分周圍延伸下游半說外管，一端連接到中部說外管和在另一端的下游端部?jī)?nèi)管。物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中，由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦，干燥固體粒子之間也會(huì)產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦，同時(shí)固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦，使得固體粒子表面帶有大量的靜電；另一方面，隨著固體粒子的不斷細(xì)化，產(chǎn)生了大量的新生表面，原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞，高效沸騰干燥機(jī)也被稱為流化床干燥，它使用熱空氣流到濕顆粒懸浮，流化床沸騰換熱，使材料通過熱空氣帶走蒸發(fā)水或有機(jī)溶劑，采用熱風(fēng)流對(duì)氣體-液兩相懸浮物質(zhì)接觸的傳熱方式，實(shí)現(xiàn)干燥顆粒的目標(biāo)。流化床干燥技術(shù)涉及傳熱傳質(zhì)兩個(gè)進(jìn)程。對(duì)流干燥的過程中，熱空氣通過接觸濕材料，將遞交材料的表面熱能到表面的材料里面，這反應(yīng)性維護(hù)基本上是“運(yùn)行它，直到它打破”維護(hù)模式。沒有采取任何行動(dòng)或努力來維持，作為設(shè)計(jì)師的設(shè)備旨在確保設(shè)計(jì)壽命達(dá)到。^近的研究2000表明這仍然是主要的模式維修。這個(gè)參考的研究打破了平均水平維修計(jì)劃如下：55%無功、31%預(yù)防、12%預(yù)測(cè)、其他2%個(gè)。 優(yōu)勢(shì)：低成本。 硅酸鋯、硅微粉專用干燥機(jī)更適合廣大用戶
近年來，由于我公司在干燥硅酸鋯、硅微粉等方面積累了豐富而寶貴的經(jīng)驗(yàn)。我們專門生產(chǎn)的此類專用干燥機(jī)－閃蒸干燥機(jī)被近幾十家企業(yè)使用，我們對(duì)客戶實(shí)行了銷售、設(shè)計(jì)、安裝調(diào)試及維修一條龍專 傳統(tǒng)的流化床干燥機(jī)具有高性能、高能效的特點(diǎn)。此外，流化床干燥系統(tǒng)旨在清潔并清空良好的產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率。進(jìn)具有溫度控制明顯、可操作性強(qiáng)、可靠性高的特點(diǎn)�？紤]振動(dòng)干燥機(jī)的衛(wèi)生和清潔友好設(shè)計(jì)。在處理室中，活動(dòng)部件的數(shù)量已減少到下限。這些裝置的操作具有非常寬的粒度分布，這是特別有利的，低的
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