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NLG內(nèi)加熱流化床干燥機的特征及適用物料是什么？
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NLG內(nèi)加熱流化床干燥機是基于正常流化床干燥機和間接加熱的干燥開發(fā)的。將換熱器進入流化干燥材料，該材料脫水的熱量通過管式換熱器分別提供和流進入熱空氣，更小的風量可以達到流化干燥的要求。因為大部分的熱量是通過內(nèi)置的熱交換器，熱提供主要作為正常流化空氣動態(tài)媒體的保證，相比于常規(guī)的流化床干燥器熱風所需數(shù)量，以便大大降低，功率消耗和廢氣熱損失大大降低。 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機系統(tǒng)由加熱系統(tǒng)進行加熱處理，該系統(tǒng)包括熱風加熱源（煤，石油，天然氣，蒸汽，電力）和腸子熱源（蒸汽，水，傳導油），NLG內(nèi)加熱流化床干燥機組成干燥機主機，分離設備（內(nèi)部袋式過濾器，外部旋風+布袋除塵器，旋風外部+水幕除塵器），風機，控制系統(tǒng)等，可實現(xiàn)連續(xù)和間歇運行。適用于大量生產(chǎn)的干燥產(chǎn)物。 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機原理： 過濾后，除濕器（可選）和加熱器的一定量的空氣進入干燥機。濕材料費入流化床（具有加熱裝置和散射和攪拌器裝置）的第一室均勻地給料機，充分混合以熱空氣，和由內(nèi)加熱器加熱。第一室之后，將材料溫度上升，成為松散狀態(tài)，達到逐個房間干燥后的請求。廢空氣攜帶具有細粉末達到期望的沉積速率在干燥室根據(jù)設備體積膨脹的原則，使減少的細粉含量降至^低。^后，浪費空氣通過旋流器和水濾網(wǎng)除塵器，然后排空。 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機適用的材料： 氫化胺，硝酸銨，氯化鈣，甲酸鈣，葡萄糖和鈣，硫酸鈣，纖維素衍生物，磷酸二銨，磷酸二氫鈣，造粒肥料，氫醌，硫酸鐵，乙烯，丙烯，聚苯乙烯，碳酸鉀，氫氯化物，硝酸鉀，磷酸鉀，酒石酸鉀鈉，硫酸鈉，聚氯乙烯，碳酸氫鈉，溴化鈉，甲酸鈉，過硼酸鈉，硫酸鈉，酒石酸，對苯二甲酸，尿素，維生素。硫酸鋇，硫酸鎂，硫酸鋅，硫酸鋁，硫酸鎳，硫酸銨，氯化鈉，氟化鈉，鈦白和溴化鉀，溴化銨，碳酸鈉，堿性碳酸鎳，堿性碳酸鋅，鉻堿型碳酸鹽，鈣碳酸酯，偏硅酸鈉，鉻酸鈉鹽，乙酸鉀，苯酸的鈉，鉀丙烯醛單體和聚丙醛，聚丙烯樹脂，聚酯切片，聚四氟乙烯，酰基醛樹脂，土霉素，四環(huán)素，涼爽酐，鈉腐植酸，腐植酸，賴氨酸。 NLG內(nèi)加熱流化床干燥機特征： 低能量效率，運行成本低。 低干燥的空氣量小，低系統(tǒng)功耗。 高強度，低干燥裝置具有體積小，占地面積小的面積。 操作靈活性高;系統(tǒng)的操作是穩(wěn)定的。 采用特殊的分風板，因此要避免漏料，這是很好的排出大顆粒物質(zhì)。 采用兩級除塵過濾器，因此能夠滿足環(huán)境排放要求。 大換熱強度，熱效率高，分散和攪拌裝置可以打破了材料。 內(nèi)部加熱裝置可以迅速升溫的材料，降低總空氣量，并降低功耗。 可調(diào)節(jié)加料量根據(jù)流化床的溫度變化全自動，連續(xù)地保持生產(chǎn)。 它采用多級塵系統(tǒng)，提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量和降低材料損耗。 一個內(nèi)部冷卻器使用。兩個冷卻器和冷空氣用于冷卻材料。簡化了工藝。 一個特殊的空氣分布板被使用，這促進物料向前運動的材料，并沒有損失。 使用的寬范圍的材料都可以用于物料的干燥和冷卻。的閃蒸干燥機是用冷軋不銹鋼板制成的，因而成本很高。為什么用不銹鋼而不采用普通碳鋼，就因為該設備在工作狀態(tài)會接觸到各種腐蝕物料及氣體，而不銹鋼抗腐蝕性能非常優(yōu)越，因而采用不銹鋼冷軋板制成�？焖傩D(zhuǎn)閃蒸干燥機的主要組件包括進料系統(tǒng)以及獲得專利的干燥室�！ ★暳舷到y(tǒng)：進料系統(tǒng)由進料槽組成，其中不連續(xù)過濾濾餅流在連續(xù)干燥之前被緩沖和攪動，可變速度進料螺桿將進料供應到干燥室；不同類型的螺桿設計可用于不同的進料特性，高粘度的進料被泵入干燥室。 烘干室：干燥室錐形底部的轉(zhuǎn)子以干燥有效的穿孔圓盤大孔的涂層分區(qū)一圈下的周邊和在板的其余部分更小的孔。由于這種設計，在中心產(chǎn)生文氏管效應。粒子加速向上和向下通過涂層的分區(qū)外。通過涂層劃分粒子受到一層涂料，干燥在膨脹室和回落。在每次通過涂層基體顆粒分區(qū)接收涂層材料的增量。顆粒循環(huán)迅速在這個時尚周期是重復的，也許幾百倍取決于涂層厚度需。操作參數(shù) 流化床沸騰爐可將煤粉碎成顆粒大約是1到3毫米，然后在爐中燒煤，煤送入爐膛燃燒室均勻給煤機，然后用高壓空氣由鼓風機煤和孔分布在空氣分配器產(chǎn)生注入爐體�？諝夥稚碜愿鱾�方向的把握與煤粒在燃燒爐物料流化狀態(tài)產(chǎn)生的氣墊。煤和煤渣轉(zhuǎn)反復高溫下材料之間相互摩擦形成；然后，材料發(fā)生碰撞、分 預熱氣體（空氣）傳遞到產(chǎn)品層。通過控制均勻的速度，從而創(chuàng)造一個流化狀態(tài)。該機器的換熱器一種先進的干燥技術(shù)。這種部件提高了固體顆粒和熱介質(zhì)的傳導能力，并且提高了干燥效率和干燥能力。 特點: 1、GZQ振動流化床干燥機節(jié)能效率高。熱的在
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