▲ 閃蒸干燥機(jī)多種加料裝置供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,過(guò)程中間不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置,有效延長(zhǎng)傳動(dòng)部分的使用壽命。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)特殊的分風(fēng)裝置,降低了設(shè)備阻力,并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,物料細(xì)度和終水份可調(diào)。(如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%) ▲ 閃蒸干燥機(jī)相對(duì)其它干燥方法而言,SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)可有效增加物料比重。 ▲ 閃蒸干燥機(jī)的干燥室內(nèi)周向氣速高,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁壘森嚴(yán)及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象,達(dá)到高效、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。 ▲閃蒸干燥機(jī)熱空氣由SXG系列快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)入口管以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數(shù)微粒化,強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部,較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升,在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng),固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對(duì)速度較大,強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱,所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。 同步電機(jī),微型電機(jī),減速步進(jìn)電機(jī),鋼筋測(cè)力計(jì),軸力計(jì),應(yīng)變計(jì),孔隙水壓力計(jì),土壓力計(jì),步進(jìn)電機(jī),同步電機(jī),減速電機(jī),微型電機(jī),減速步進(jìn)電機(jī),電腦剝線機(jī),剝線機(jī),端子機(jī),晾衣架,等離子切割機(jī)配件,佛教開(kāi)光飾品,醫(yī)療維權(quán)。 新型微粉干燥機(jī)的研發(fā)是適應(yīng)社會(huì)發(fā)展的,是為了適應(yīng)人們的需要的,無(wú)論哪一款設(shè)備的研發(fā)都不是簡(jiǎn)單的事情,新型微粉干燥機(jī)也是如此,要通過(guò)重重難關(guān)才可以研發(fā)成功,為什么人們還要費(fèi)這么大的勁來(lái)研 詳細(xì)介紹噴霧干燥設(shè)備與噴霧制粒機(jī)故障排除方法 今天要給大家介紹的是關(guān)于在噴霧干燥機(jī)在使用時(shí)遇到問(wèn)題時(shí)要如何解決?偨Y(jié)出來(lái)幾點(diǎn),希望對(duì)在使用噴霧干燥機(jī)一步制粒和流化床干燥設(shè)備是經(jīng)常被選用的設(shè)備,流化床干燥設(shè)備也從臥式振動(dòng)流化床干燥機(jī)發(fā)展到多用途的一步制粒機(jī),隨著材料加工、智能化控制等新興技術(shù)的運(yùn)用,流化床干燥設(shè)備在傳統(tǒng)國(guó)產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域也面臨著新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)。作為制藥企業(yè)用戶,在新建項(xiàng)目或車間改 隨著人們的需要,已經(jīng)研制出越來(lái)越的干燥設(shè)備,越來(lái)越多干燥方法,而且每一種都是必不可少的,因?yàn)楦稍镌O(shè)備或者干燥方法都必須選擇相應(yīng)的物料才行,不然就可能對(duì)物料巨大的影響,造成完全沒(méi)有營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,我們就拿干燥方法對(duì)馬鈴薯物1、旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合! ≡谶M(jìn)風(fēng)方式上,采用了雙風(fēng)道進(jìn)風(fēng)新技術(shù),使熱風(fēng)通過(guò)環(huán)隙切向進(jìn)入主機(jī)后更加均衡,消除了原來(lái)熱風(fēng)分配不均的現(xiàn)象。由于熱風(fēng)通過(guò)環(huán)隙后,風(fēng)速達(dá)到了30一40州s,濾餅狀物料進(jìn)入主機(jī)后,在高速氣流和攪拌的相互作用下,使物料不斷撞擊、摩擦,物料被瞬間分散和流化
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