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閃蒸干燥機(jī)停留時(shí)間的延長(zhǎng)
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延長(zhǎng)停留時(shí)間閃蒸干燥機(jī)的概念,即可以延長(zhǎng)出口溫度下的停留時(shí)間。在閃蒸干燥器的這種構(gòu)造中,閃蒸管的上部具有更大的橫截面積,以便減小流速。較寬的區(qū)域通常包括內(nèi)部擋板裝置。將進(jìn)料從攪拌的進(jìn)料罐通過(guò)螺桿進(jìn)料轉(zhuǎn)移到設(shè)有轉(zhuǎn)子的閃蒸干燥室中。轉(zhuǎn)子連續(xù)地從進(jìn)料中暴露出潮濕的表面,以彌補(bǔ)干燥過(guò)程中的短停留時(shí)間。 從第一個(gè)閃蒸干燥器階段收集在旋風(fēng)分離器中的半干物料在表面上足夠干燥,以避免堵塞旋風(fēng)分離器。 使用第二階段的廢干燥空氣對(duì)要在快速干燥器中干燥的初始進(jìn)料進(jìn)行半干燥。然后將這種半干燥的產(chǎn)品引入快速干燥機(jī)的第二階段,在該階段通過(guò)與較熱的空氣接觸來(lái)干燥物料。 電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)輪經(jīng)由加熱器從而使得風(fēng)源不斷地循環(huán)送風(fēng),然后送出,再經(jīng)由風(fēng)道到達(dá)內(nèi)室,再將它變?yōu)轱L(fēng)源再度循環(huán),這樣可以明顯提高工作效率,為了確保整個(gè)順利,必須要時(shí)刻注意一些要點(diǎn)。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱使用要求: 1、運(yùn)用前必需留意所用電源電壓能否符合。運(yùn)積極地做好沸騰干燥機(jī)預(yù)防檢修工作,提高故障診斷的效率和經(jīng)濟(jì)上的合理性,可以使沸騰干燥機(jī)停機(jī)損失小,綜合效益高,壽命周期費(fèi)用低,使沸騰干燥機(jī)效能得到充分的發(fā)揮,為企業(yè)多創(chuàng)效益。 總之要獲得良好的維修效果,在沸騰干燥機(jī)維修管理工作中要注意以下幾個(gè)方面: 1、先維修后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)沸騰干燥機(jī) 環(huán)保臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理,效率高,能耗低,運(yùn)輸方便,操作方便可靠,因此,煤炭和電力的消耗低于普通煤炭和電力,而生產(chǎn)能力高于10-15%。 連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn): 1.具有ISO,CE認(rèn)振動(dòng)流化床干燥機(jī)是一種利用振動(dòng)作用使固體物料顆粒層在流化狀態(tài)下進(jìn)行干燥處理的設(shè)備。它具有高效、節(jié)能、易于維護(hù)等特點(diǎn),在制藥、食品、化工等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。 振動(dòng)流化床干燥機(jī)的工作原理是利用振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)作用,使固體物料顆粒在流化狀態(tài)下跳躍運(yùn)動(dòng),從而形成類似沸騰的狀態(tài)。在振動(dòng)的作用下,顆制粒常有濕法制粒、一步法制粒和干法制粒。制粒是由原輔料的粉體與粘合劑混合成軟材、顆粒干燥等過(guò)程。制軟材傳統(tǒng)上沿用以槽式混合機(jī)制成軟材再經(jīng)搖擺式顆粒機(jī)制濕顆粒,然而用干燥箱烘干成干顆粒,此方法產(chǎn)量低、強(qiáng)度大、污染嚴(yán)重、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、設(shè)備占地面積大,F(xiàn)今已逐漸被高速濕法制粒與沸騰干燥制粒的連續(xù)生產(chǎn)操作法或
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