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生產(chǎn)環(huán)境會(huì)導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)形成腐蝕
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沸騰干燥機(jī)表面腐蝕在生產(chǎn)過程中就會(huì)存在資源浪費(fèi)甚至設(shè)備破壞嚴(yán)重的現(xiàn)象，包括像滴、流、漏的現(xiàn)象存在，嚴(yán)重的甚至?xí)l(fā)生爆炸，造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故。那么你知道生產(chǎn)環(huán)境也會(huì)導(dǎo)致沸騰干燥機(jī)形成腐蝕嗎？ �。�1）干燥生產(chǎn)的環(huán)境一般都具有腐蝕性的介質(zhì)，沸騰干燥機(jī)暴露在空氣中腐蝕的速度就會(huì)加快。像酸、堿、鹽這些都是化學(xué)生產(chǎn)必備的也是造成設(shè)備腐蝕的主要原因之一。另外，介質(zhì)的種類、PH值、含氧量等也是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕的一大原因。 �。�2）在干燥生產(chǎn)過程中介質(zhì)的溫度會(huì)不斷上升，相對(duì)其壓力也在不斷增加，根據(jù)化學(xué)反應(yīng)可以得知，隨著溫度每升高10℃腐蝕的速度就會(huì)增加1～3倍，這樣也會(huì)加快設(shè)備的腐蝕程度。同時(shí)隨著溫度的升高，接觸到的面積也會(huì)隨之?dāng)U大，沸騰干燥機(jī)的腐蝕速度也會(huì)隨之增加�！ 。�3）介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)速度越快腐蝕的速度就越快，介質(zhì)的不斷流動(dòng)對(duì)設(shè)備表面的保護(hù)膜會(huì)產(chǎn)生較大影響，會(huì)產(chǎn)生漩渦等，對(duì)沸騰干燥機(jī)本身產(chǎn)生沖擊磨損，形成腐蝕。節(jié)省能源：節(jié)能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來(lái)的40％。????降低成本，提高效率：以噸計(jì)，只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機(jī)，年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬(wàn)元的能源消耗。另一個(gè)例子是草甘膦企業(yè)，年產(chǎn)量10000噸，相當(dāng)于年收入300萬(wàn)元。? 干燥機(jī)械在味精菌體蛋白生產(chǎn)中的應(yīng)用
由于干燥設(shè)備的應(yīng)用太過廣泛，其工作行業(yè)，以及所加工物料特點(diǎn)與性狀，都各有不同，因此其每種物料的生產(chǎn)加工，操作人員都要詳細(xì)了解設(shè)備的特點(diǎn)，以及所加工物料的詳細(xì)知識(shí)。就以味精菌體蛋白的干干燥工序是中藥固體制劑生產(chǎn)中一道重要工序，對(duì)藥品的各種質(zhì)量指標(biāo)有直接的影響，是藥品生產(chǎn)過程關(guān)鍵的質(zhì)量控制工序。不同的劑型、不同規(guī)格的產(chǎn)品需要根據(jù)其特點(diǎn)選擇干燥設(shè)備，選用FG-200型沸騰干燥機(jī)對(duì)水泛丸、水蜜丸進(jìn)行干燥工序的生產(chǎn)，經(jīng)過一年多的使用，發(fā)現(xiàn)該設(shè)備具有以下特點(diǎn)：①特別適合于干燥直徑4mm以下振動(dòng)流化床干燥機(jī)本質(zhì)上是有利的傳熱應(yīng)用。采用專利的精技驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)已使他們更加有利。是否加熱、干燥、冷卻、或凝聚，精技的設(shè)備是獨(dú)立的選擇。它是^的流化床，可以電“脈沖”，是僅次于真空干燥機(jī)�！ ≌駝�(dòng)流化床是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置，振動(dòng)流化床通常是物料^終干燥之用。由于 在農(nóng)用化學(xué)品、食品和飼料行業(yè)，工廠會(huì)使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行材料的干燥。同時(shí)該機(jī)器使用先進(jìn)的自動(dòng)化系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)控制，并且能對(duì)干燥過程進(jìn)行必要的優(yōu)化。 材料會(huì)通過進(jìn)料器進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)會(huì)引入適量的熱空氣。材料會(huì)與熱空氣充分接觸，然后機(jī)器就會(huì)開始材料的干
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