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引起沸騰干燥機腐蝕的內(nèi)在因素有哪些？
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腐蝕實質(zhì)上是一種由化學(xué)或化學(xué)作用導(dǎo)致物體被破壞的過程。沸騰干燥機的腐蝕則是指金屬零部件在與空氣、水及各種溶液接觸的過程中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進而造成金屬變形及尺寸變化而引起的破壞。腐蝕在化工生產(chǎn)中較為普遍，防腐蝕處理也是干燥企業(yè)的一項重要工作。當(dāng)沸騰干燥機遭受腐蝕以后，會導(dǎo)致沸騰干燥機外觀、性能等諸多方面受到影響，嚴(yán)重時會使沸騰干燥機損壞，進而給企業(yè)造成一定的經(jīng)濟損失�！ 〗裉煨【帪槟惴治鲆鸱序v干燥機腐蝕的內(nèi)在因素： (1)由于沸騰干燥機本身的金屬材質(zhì)不同，使之對于各種介質(zhì)的抗腐蝕能力也不相同，金屬材料的晶粒越粗，腐蝕發(fā)生的速度就越快，反之腐蝕的速度就越慢，例如，以不銹鋼作為主要材料的沸騰干燥機要比鑄鐵為材料的沸騰干燥機抗腐蝕性能高�！ �(2)金屬零部件的表面粗糙程度決定其抗腐蝕能力的強弱，即表面越粗糙越容易被腐蝕�！ �(3)沸騰干燥機自身的形狀也與腐蝕有著密切關(guān)系，如沸騰干燥機上較為突出位置的金屬遭受腐蝕的速度相對較快。同時沸騰干燥機上的一些死角和縫隙也很容易出現(xiàn)腐蝕。一、1、概述
多層振動流化床干燥機是在(單層)振動流化床干燥機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型高效節(jié)能型干燥裝置.振動流化床(單層)在國外早在50年代就開始研究.并用于生產(chǎn).如丹麥尼羅公司首先設(shè)備長時間運行或因操作不當(dāng)，部分設(shè)備內(nèi)會出現(xiàn)集料而影響正常運行，此時需停止工作進行清洗。對于干燥塔內(nèi)集料的清理，應(yīng)打開清掃門，用長把掃帚掃除漏斗形底部集料，打開出料閥，用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除，同樣需要打開旋風(fēng)分離器，用掃帚清掃集料，必要時也需用水沖洗。對于袋式除塵器的清理，應(yīng)打開控 發(fā)酵木薯是一種熱帶多功能碳水化合物源粉，通過改變木薯的特性而生產(chǎn)。干燥過程是影響發(fā)酵木薯質(zhì)量的過程之一。通常，對于食品應(yīng)用，使用對流和真空干燥，然而^近提出了另一種使用對流和真空組合的先進方法，即對流多次閃蒸干燥（CMFD）。 該目前大部分沸騰干燥機使用的氣流分布板形式單一，多采用垂直的打孔板或席形網(wǎng)板，物料在流化過程中很容易出現(xiàn)流化不均或產(chǎn)生死角等問題，不能確保顆粒中藥品的均勻度，同時單一的開孔形式也不能滿足不同藥品的生產(chǎn)工藝要求。 另一方面，為了減少藥品的漏料損失，目前普遍采用多層網(wǎng)結(jié)構(gòu)，氣流分布板和沸騰干燥機床體 我國石化行業(yè)百萬噸乙烯工程關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的較后一個“堡壘”――大型擠壓造粒機組國產(chǎn)化被攻克，并通過了出廠驗收。至此，我國百萬噸乙烯工程的三大動力設(shè)備全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，大型乙烯裝備制造能力達到 先進水平。
這臺20萬噸/年聚丙烯大型擠壓造粒機組的價格及生產(chǎn)周期僅為進口同規(guī)格機
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