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沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)和新型設(shè)備的完善
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沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)和新型設(shè)備的完善
沸騰干燥機(jī)，也叫流化床干燥機(jī)，結(jié)構(gòu)通常由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同，可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機(jī)可以通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；主要應(yīng)用于制藥、化工、食品等行業(yè)粉狀、顆粒狀物料。而對于企業(yè)來說，如果擁有一臺熱質(zhì)傳遞快的沸騰干燥機(jī)則可以降低電的使用，節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)省更大的成本，熱質(zhì)傳遞快沸騰干燥機(jī)也是企業(yè)的追求。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備就為您推薦一款這樣的產(chǎn)品，讓您不費(fèi)心思找得到較適合自己的設(shè)備。
沸騰干燥機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：通過粉體造粒，改善流動(dòng)性、減少粉塵飛揚(yáng)；通過粉體造粒，發(fā)送其溶解性能；混合--制粒--干燥在一機(jī)內(nèi)完成（一步法制粒）；采用抗靜電濾料，設(shè)備操作完全；設(shè)置壓力放泄孔，一旦發(fā)生爆炸，設(shè)備人員不受傷害；設(shè)備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規(guī)范。
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體，從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。沸騰干燥機(jī)設(shè)備一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
流化床為圓形結(jié)構(gòu)避免死角。料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時(shí)形成溝。采用翻傾卸料，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計(jì)自動(dòng)進(jìn)出料系統(tǒng)。密閉負(fù)壓操作，氣流經(jīng)過過濾，操作簡便，清洗方便，是符合“GMP”要求的理想設(shè)備。干燥速度快，溫度均勻，每批干燥時(shí)間一般均為20-60分鐘。也就是新型沸騰干燥機(jī)
新型設(shè)備對捕集除塵裝置的改進(jìn)
能夠順利進(jìn)行流化工藝操作的基本條件是物料具有良好的流化狀態(tài)，高效率的過濾除塵器使這種狀態(tài)得以延續(xù)。過濾除塵器的除塵效率很大程度上決定了沸騰效果。目前使用的除塵方式主要有抖袋除塵和脈沖反吹除塵兩種。
傳統(tǒng)設(shè)備通過氣缸的往復(fù)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)捕集袋的搖振而達(dá)到除塵效果，其布袋采用防靜電、無纖維脫落布制作，捕集袋采用整體吊裝的形式。問題是布袋過濾器拆裝不方便，吊筋選材不太合理容易引起變形，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，也會(huì)引起跑粉和風(fēng)量的變化，既污染了環(huán)境，又降低了產(chǎn)品收率。新型設(shè)備：過濾袋采用卡箍連接方式進(jìn)行連接，吊筋選用不易變形的剛性材料
隨著國產(chǎn)電磁閥技術(shù)的進(jìn)一步提高與價(jià)位的進(jìn)一步降低，脈沖反吹除塵逐漸成為捕集裝置的主流。目前采用的濾芯主要有布袋和不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)兩種。其中，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯是唯一對任何物料收率均能保證達(dá)到99%以上的產(chǎn)品。由于現(xiàn)在清洗技術(shù)的難題已基本解決，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯在收率和使用壽命方面的優(yōu)勢逐步顯現(xiàn)，藥廠使用也越來越多。
另外，隨著環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，新型設(shè)備也完善除塵系統(tǒng)，增加二次除塵裝置
本文從流化床式沸騰干燥機(jī)的工作原理產(chǎn)品特點(diǎn)等入手，結(jié)合傳統(tǒng)工藝操作參總結(jié)了生產(chǎn)過程中的一些問題和不足，并根據(jù)傳統(tǒng)設(shè)備的不足創(chuàng)新出新型閃蒸干燥設(shè)備，今后希望能研發(fā)出更多的能滿足生產(chǎn)過程工藝要求、性能參數(shù)指標(biāo)先進(jìn)、可操作性強(qiáng)、環(huán)保、節(jié)能及經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)的干燥設(shè)備。沸騰干燥機(jī)的責(zé)任成本很大一部分取決于設(shè)備的日常維修管理，日常維修管理工作了，可以減少因維修機(jī)械而消耗的配件費(fèi)、材料費(fèi)、人工費(fèi)等。 當(dāng)工程進(jìn)展到一定時(shí)期時(shí)，沸騰干燥機(jī)不需要使用了，為保證沸騰干燥機(jī)的機(jī)械狀況良好，隨時(shí)可以調(diào)轉(zhuǎn)到新的工程中去使用，我們必須要對這些設(shè)備及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。清潔、潤滑，^大限 造粒生產(chǎn)過程中的重要組成部分，保持造粒干燥機(jī)的正常運(yùn)行，是保證生產(chǎn)和穩(wěn)定沸騰造粒干燥機(jī)的必要條件；定期清潔，維護(hù)和維護(hù)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題以解決潛在問題故障，減少停機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)正常穩(wěn)定。 沸騰造粒干燥機(jī)長時(shí)間運(yùn)行或由于操作不當(dāng)， 目前我國制藥設(shè)備行業(yè)企業(yè)已達(dá)800余家，年產(chǎn)值約150億元，我國已成為名副其實(shí)的制藥設(shè)備生產(chǎn)大國。但與生產(chǎn)大國地位不相匹配的是，目前中國還不是制藥設(shè)備生產(chǎn)強(qiáng)國。產(chǎn)品創(chuàng)新能力不強(qiáng)，行業(yè)整體生產(chǎn)工藝水平不高，制藥設(shè)備企業(yè)低價(jià)、低水平競爭影響到出口信譽(yù)等等，拖住了我國 該機(jī)器有一個(gè)簡單的干燥裝置，有助于轉(zhuǎn)換的時(shí)候被合理利用。這些設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)是采用氣動(dòng)邏輯和復(fù)雜的計(jì)算機(jī)控制，也可用蒸汽加熱模式。相比傳統(tǒng)的干燥方法，該機(jī)器處理的產(chǎn)品提供了簡單的解決方案和高性能，彌補(bǔ)了以前的不足和麻煩。 臥式流化床特色和結(jié)構(gòu)部件 & 如果你的流化床設(shè)備出現(xiàn)崩潰了，那么就要停止操作，可能是皮帶張緊，鏈條磨損和輸送機(jī)鏈輪的出現(xiàn)問題，這需要定期潤滑，這樣可以增加組件的壽命，減少過早關(guān)閉的時(shí)間，當(dāng)然還要其他組件需要維護(hù)。 流化床設(shè)備組件： 張力帶。振動(dòng)流化床廠家通常使用
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