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閃蒸干燥機(jī)與耙式真空干燥機(jī)都有哪些干燥優(yōu)缺點(diǎn)
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閃蒸干燥設(shè)備具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、設(shè)備占地面積小、能耗低、微負(fù)壓操作無粉塵飛揚(yáng)等特點(diǎn)，極大地改善操作環(huán)境，因此，其適用范圍愈來愈廣泛。旋閃室有多種結(jié)構(gòu)形式，較為典型的有三種，第一種是大錐體，下部環(huán)形底隙與集風(fēng)室相通，分散裝置下部的旋轉(zhuǎn)葉片直達(dá)環(huán)隙處；有的還采取措施將環(huán)形底隙制成可調(diào)形式，這種形式的干燥機(jī)一般采用正壓操作，用以高粘性物料的干燥，集風(fēng)室內(nèi)部一般呈蝸殼結(jié)構(gòu)，使進(jìn)入旋閃破碎段的熱風(fēng)分布均勻；也有圓柱形另加導(dǎo)風(fēng)板形式布風(fēng)的，所采取的措施都是避免出現(xiàn)均風(fēng)死角。 耙式真空干燥機(jī)的干燥優(yōu)缺點(diǎn)則不像閃蒸干燥機(jī)可以一目了然，其干燥優(yōu)缺點(diǎn)需要逐條列出，詳細(xì)表明，具體包括以下四點(diǎn)： �。�1）適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用較廣：由于耙式真空干燥機(jī)利用夾套加熱、高真空排氣，所以幾乎對(duì)所有不同性質(zhì)、不同狀態(tài)的物料都適應(yīng)，特別適應(yīng)易爆、易氧化、膏狀物料的干燥�！ 。�2）產(chǎn)品質(zhì)量好：由于干燥過程中，耙齒不斷正反轉(zhuǎn)動(dòng)，被干燥物料攪拌均勻，避免的物料的過熱，水分也容易逸出，殼得到低溫度的產(chǎn)品。由于產(chǎn)品粒度細(xì)，不需粉碎即可包裝。 �。�3）蒸汽耗量�。河捎诎沂秸婵崭稍餀C(jī)多用蒸汽通入夾套，利用潛熱加熱物料，處理每公斤成品耗用蒸汽量較小，一般為1.3-1.8㎏蒸汽�！ 。�4）易于操作：耙式真空干燥機(jī)操作方便，定員少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。由于物料外逸損失減小，改善了環(huán)境衛(wèi)生。 用于紙漿的閃蒸干燥機(jī)可以400t/天的蒸發(fā)量下經(jīng)濟(jì)地設(shè)計(jì)和操作，如果在該過程中使用所產(chǎn)生的蒸汽，那么可用于蒸汽干燥器的凈能量，消耗可以非常低。目前沒有滿量程存在工業(yè)裝置，其利用蒸汽-再壓縮技術(shù)用于類似于多效蒸發(fā)器中常用的蒸汽干燥器，與蒸汽閃蒸干燥器單元相關(guān)的較高資本成本，加上的閃蒸干燥機(jī)通過改變煤炭螺旋給料機(jī)的速度，平均床溫控制在900℃。HGG設(shè)計(jì)的****煤炭流量為2.6噸/小時(shí)。雖然床溫為900℃，但由于冷空氣通過煙囪吸入并與干燥機(jī)氣體混合，氣體出口溫度低于700℃。HGG出口溫度由流化風(fēng)機(jī)的風(fēng)門位置控制。流化空氣流量可以達(dá)到10立方米/秒。積極地做好沸騰干燥機(jī)預(yù)防檢修工作，提高故障診斷的效率和經(jīng)濟(jì)上的合理性，可以使沸騰干燥機(jī)停機(jī)損失小，綜合效益高，壽命周期費(fèi)用低，使沸騰干燥機(jī)效能得到充分的發(fā)揮，為企業(yè)多創(chuàng)效益�！ 】傊@得良好的維修效果，在沸騰干燥機(jī)維修管理工作中要注意以下幾個(gè)方面： 1、先維修后生產(chǎn)的原則。生產(chǎn)沸騰干燥機(jī) 環(huán)保臥式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)合理，效率高，能耗低，運(yùn)輸方便，操作方便可靠，因此，煤炭和電力的消耗低于普通煤炭和電力，而生產(chǎn)能力高于10-15％。 連續(xù)臥式沸騰干燥機(jī)特點(diǎn)： 1.具有ISO，CE認(rèn) 該干燥機(jī)在處理濕顆粒的時(shí)候提供了一個(gè)清晰的解決方案，同時(shí)它還可以處理結(jié)晶或粗糙的其他產(chǎn)品。它利用通過熱空氣以很高的速度通過材床上被干燥的原則，從而使其流化。 風(fēng)機(jī)位于流化床干燥機(jī)的排氣側(cè)邊，利用運(yùn)行無負(fù)壓原理，造成引和吸新鮮空氣進(jìn)入干燥機(jī)的內(nèi)部。一股熱過
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