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干燥設備與食用油之間的關系
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經(jīng)常在廚房做飯的人都是知道，食用油是做菜是必不可少的，食用油對我們身體的重要性想必大家是很了解的，舉個例子吧，駱駝是我們知道的較耐熱、耐饑、耐渴的動物，只有讓它吃飽 ，可以再沙漠中行走一個月，經(jīng)過研究發(fā)現(xiàn)主要原因就是因為在駝峰里邊存在脂肪（油的一種形態(tài)），有這么重要那么今天主要講講食用油是如何利用干燥設備做出來的。
我國的食用油主要植物油料有草本油料和木本油料兩種。草本油料有：大豆、花生、棉籽、油菜籽、芝麻、葵花籽等；木本油料則有：油茶籽、椰子、核桃、油橄欖、油桐等。棉籽脫絨 棉短絨又叫“棉籽絨”，是用脫絨機從軋花以后的棉籽表面脫下的短纖維，它是提取純棉纖維素的重要原料，還可用于制造無煙火藥、賽璐珞和人造纖維等。因此，為了取得較好的制油效果和增加經(jīng)濟收入，棉籽進行脫絨是植物油廠在制取棉籽油工藝過程中不可缺少的一道重要生產工序。
油料剝殼與仁殼分離：剝殼設備、葵花籽剝殼機、圓盤剝殼機、刀板剝殼機、齒輥剝殼機、殼仁分離組合機、烏柏籽仁殼分離機、刀籠剝殼機、離心剝殼機、輥式剝殼機、殼仁分離篩。剝殼要求；①仁中含殼率（．目／厘米篩檢驗） 棉籽仁不超過0％；花生仁不超過％；葵花籽仁不超過0％。②殼中含仁率（手揀） 棉籽殼不超過0％；花生殼不超過0．％；葵花籽殼不超過％（如有整籽，剝殼后計入）。油料干燥油料干燥是指高水分油料脫水至適宜水分的過程。油料收獲時有時在雨季，所以水分含量高。為了安全貯藏，使之有適宜水分，干燥就十分必要。利用干燥設備加熱油料，可使其中部分水分汽化，同時，油料周圍空氣中的濕度，必須小于油料在該溫度下的表面濕度，這樣形成濕度差，則油料中的水分才能不斷地汽化而逸入大氣，并且在單位時間內，通過油料表面的空氣量越多，則油料的脫水速度越快，干燥設備強制通入熱風進行干燥，就是利用這個原理。常用的干燥設備有回轉式干燥機、振動流化床干燥機和平板干燥機。
浸出法制油．浸出法制油的基本過程 浸出法制油是應用萃取的原理，選用某種能夠溶解油脂的有機溶劑，經(jīng)過對油料的接觸（浸泡或噴淋），使油料中的油脂被萃取出來的一種制油方法。其基本過程是：把油料胚（或預榨餅）浸于選定的溶劑中，使油脂溶解在溶劑內（組成混合油），然后將混合油與固體殘渣（粕）分離，混合油再按不同的沸點進行蒸發(fā)、汽提，使溶劑汽化變成蒸氣與油分離，從而獲得油脂（浸出毛油）。溶劑蒸氣則經(jīng)過冷凝、冷卻回收后繼續(xù)使用。粕中亦含有一定數(shù)量的溶劑，經(jīng)脫溶烘干處理后即得干粕，脫溶烘干過程中揮發(fā)出的溶劑蒸氣仍經(jīng)冷凝、冷卻回收使用。浸出法制油的優(yōu)點 浸出法制油具有粕中殘油率低（出油率高），勞動強度低，工作環(huán)境佳，粕的質量好的優(yōu)點。由此可見，較之壓榨法、浸出法制油的確是一種先進的制油方法，目前已普遍使用。．油脂浸出的基本原理 油脂浸出亦稱“萃取”，是用有機溶劑提取油料中油脂的工藝過程。油料的浸出，可視為固一液萃取，它是利用溶劑對不同物質具有不同溶解度的性質，將固體物料中有關成分加以分離的過程。在浸出時，油料用溶劑處理，其中易溶解的成分（主要是油脂）就溶解于溶劑。當油料浸出在靜止的情況下進行時，油脂以分子的形式進行轉移，屬“分子擴散”。但浸出過程中大多是在溶劑與料粒之間有相對運動的情況下進行的，因此，它除了有分子擴散外，還有取決于溶劑流動情況的“對流擴散”過程。
濕粕的脫溶烘干工藝流程：濕粕→刮板輸送機→蒸烘機（→捕粕器→混合蒸汽）→干粕（冷卻）→倉庫；從浸出器卸出的粕中含有％—％的溶劑，為了使這些溶劑得以回收和獲得質量較好的粕，可采用加熱以蒸脫溶劑。脫溶烘干設備 對預榨餅浸出粕的脫溶烘干多采用高料層蒸烘機，對大豆一次浸粕的脫溶烘干，宜采用D．T蒸脫機。
混合油的蒸發(fā)和汽提：工藝過程：混合油過濾→混合油貯罐→一蒸發(fā)器→第二蒸發(fā)器→汽提塔→浸出毛油；離心沉降 現(xiàn)多采用旋液分離器來分離混合油中的粗末，它是利用混合油各組分的重量不同，采用離心旋轉產生離心力大小的差別，使粕末下沉而液體上升，達到清潔混合油的目的�；旌嫌偷恼舭l(fā) 蒸發(fā)是借加熱作用使溶液中一部分溶劑汽化，從而提高溶液中溶質的濃度，即使揮發(fā)性溶劑與不揮發(fā)性溶質分離的操作過程。混合油的蒸發(fā)是利用油脂幾乎不揮發(fā)，而溶劑沸點低、易于揮發(fā)的特性，用加熱使溶劑大部分汽化熬出，從而使混合油中油脂的濃度大大提高的過程。在蒸發(fā)設備的選用上，油廠多選用長管蒸發(fā)器（也稱為“升膜式蒸發(fā)器”）。其特點是加熱管道長，混合油經(jīng)預熱后由下部進入加熱管內，迅速沸騰，產生大量蒸氣泡并迅速上升。混合油也被上升的蒸氣泡帶動并拉曳為一層液膜沿管壁上升，溶劑在此過程中繼續(xù)蒸發(fā)。由于在薄膜狀態(tài)下進行傳熱，故蒸發(fā)效率較高。其設備為長管蒸發(fā)器。
混合油的汽提 通過蒸發(fā)，混合油的濃度大大提高。然而，溶劑的沸點也隨之升高。無論繼續(xù)進行常壓蒸發(fā)或改成減壓蒸發(fā)，欲使混合油中剩余的溶劑基本除去都是相當困難的。只有采用汽提，才能將混合油內殘余的溶劑基本除去。汽提即水蒸氣蒸餾，其原理是：混合油與水不相溶，向沸點很高的濃混合油內通入一定壓力的直接蒸汽，同時在設備的夾套內通入間接蒸汽加熱，使通入混合油的直接蒸汽不致冷凝。直接蒸汽與溶劑蒸氣壓之和與外壓平衡，溶劑即沸騰，從而降低了高沸點溶劑的沸點。未凝結的直接蒸汽夾帶蒸餾出的溶劑一起進入冷凝器進行冷凝回收。其設備有管式汽提塔、層碟式汽提塔、斜板式汽提塔。
干燥設備在生活中應用廣泛，同時在工業(yè)中也有廣泛的應用，石油及化學工業(yè)、油脂工業(yè)、合成纖維工業(yè)、紡織印染工作、非織造工業(yè)、飼料工業(yè)、塑料及橡膠工業(yè)、造紙工業(yè)、建材工作、機械工業(yè)、食品工業(yè)、空調工業(yè)、筑路工業(yè)、制藥工業(yè)、輕工業(yè)等很多都應當?shù)搅耍∨P式沸騰干燥機實則又稱流化床，適用于粉狀和顆粒狀的干燥。例如我們平時見到的各種飲料沖粉的干燥，還有飼料的干燥，都是通過我們臥式沸騰干燥機干燥的成。臥式沸騰干燥機，干燥效率高，^，故這些食品類的物料能放心適用。 在臥式沸騰干燥機工作時，時常會出現(xiàn)一些機器本身或者人為操作不當而發(fā)生的 20世紀80年代，我國大量引進國外沸騰制粒干燥機，并在同類型產品基礎上消化吸收、改進后設計成新型干燥設備，國內俗稱一步制粒機。 由于一步制粒機設備操作簡便，性能優(yōu)越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業(yè)GMP規(guī)范要求，備受制藥、食品領域用戶歡迎，加上我國 流化床干燥機化工藝設備結構及工作原理目前國外焚燒處理污泥的技術流派很多，但主要應用的主要是兩種方法：一、流化床干化技術、二、漿葉式干化技術流化床干燥機化工藝采用流化床干燥機。流化床干燥機從底部到頂部基本由三部分組成： （1）風箱： 干燥機就是一種對于物料進行干燥處理的機械設備，它的種類繁多，對于干燥物料的處理各有不同，根據(jù)人們的需求可以隨便選擇你所需要干燥設備，對于真空冷凍干燥機大家了解多少，它的工作原理是什么，去產能，即化解產能過剩，是指為了解決產品供過于求而引起產品惡性競爭的不利局面，尋求對生產設備及產品進行轉型和升級的方法。去產能理念剛出來的時候，很多人都沒想過會給自己帶來什么影響。^近幾年，隨著“去產能”的實施，給振動流化床行業(yè)帶來的影響也就越來越明顯。 去產能的結果是
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