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選擇除塵器我們需要了解那些常識(shí)？
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選擇除塵器我們需要了解那些常識(shí)？
選擇除塵器我們對(duì)使用溫度、處理風(fēng)量、操作壓力、出口含塵濃度、壓力損失、入口含塵濃度等幾個(gè)方面來了解：
一、使用溫度
對(duì)于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的較高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其較高使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體必須采取提溫措施。
對(duì)于袋式除塵器來說，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
二、除塵器的處理風(fēng)量（Q）
處理風(fēng)量是指除塵器在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中較重要的因素之一。
根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。
三、操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
四、出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
五、壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個(gè)因素：
�、旁O(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失。
�、茷V料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。
�、菫V料上堆積的粉塵層壓力損失。
六、對(duì)于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：
�、艍毫p失和清灰周期。入口濃度增大，同一過濾面積上積灰速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。
�、茷V袋和箱體的磨損。在粉塵具有強(qiáng)磨蝕性的情況下，其磨損量可以認(rèn)為與含塵濃度成正比。
�、穷A(yù)收塵有無必要。預(yù)收塵就是在除塵器入口處前再增加一級(jí)除塵設(shè)備，也稱前級(jí)除塵。
�、扰呕已b置的排灰能力。排灰裝置的排灰能力應(yīng)以能排出全部收下的粉塵為準(zhǔn)，粉塵量等于入口含塵濃度乘以處理風(fēng)量。
�、刹僮鞣绞�。袋式除塵器分為正壓和負(fù)壓兩種操作方式，為減少風(fēng)機(jī)磨損，入口濃度大的不宜采用正壓操作方式。
了解了以上幾個(gè)方面，我們就能更加準(zhǔn)確的選擇到，我們所要使用的除塵設(shè)備了。我們?cè)诼犝f干燥設(shè)備沸騰是不是就會(huì)想起開水的沸騰呀，其實(shí)不然它是采用熱空氣為流化介質(zhì)，在干燥食品濕物料時(shí)，熱空氣則既為流化介質(zhì)，又是干燥介質(zhì)，起了雙重作用。而被干燥物料則在熱空氣流中一方面被吹起、翻滾、互相混合和摩擦碰撞，另一方面又在進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)，從而達(dá)到干燥的目的。算是一種比較高端的干燥機(jī)了！ 干燥技術(shù)的發(fā)展也比較早，各式各樣的干燥機(jī)已經(jīng)和我們的生活息息相關(guān)了，我們衣食住行里幾乎都有干燥機(jī)的存在或者產(chǎn)物，人們已經(jīng)再也離不開干燥機(jī)了，但是誰又會(huì)了解干燥機(jī)的發(fā)展史呢，就以熱泵干燥技術(shù)來說吧。
熱泵實(shí)質(zhì)上是一種熱量提升裝置，高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)組利用逆卡諾原理，從周圍環(huán)境中吸取熱量
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