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藥用GMP烘箱的應(yīng)用及其詳細(xì)說(shuō)明
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藥用GMP烘箱又被稱作為GMP系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱,采用噪音消除和熱穩(wěn)定的軸流風(fēng)機(jī)和自動(dòng)控溫系統(tǒng)。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)封閉,使所述干燥的熱效率烘箱從傳統(tǒng)的干燥爐35—45%的3—7%增加。高的熱效率可高達(dá)50%。 藥用GMP烘箱的設(shè)計(jì)成功,使?fàn)t在我國(guó)的熱風(fēng)循環(huán)烘箱達(dá)到了世界。這樣可以節(jié)省能源和提高了經(jīng)濟(jì)效益。 藥用GMP烘箱的應(yīng)用: 藥用GMP烘箱適用于材料和產(chǎn)品的熱固化和干燥的脫水,在醫(yī)藥,化工,食品,養(yǎng)殖,副產(chǎn)品,水產(chǎn)品,輕工,重工等行業(yè)。如:原料藥,生藥,中國(guó)傳統(tǒng)醫(yī)學(xué),浸膏,粉劑,顆粒制備的中藥,喝劑,丸劑,包裝瓶,顏料,染料,脫水蔬菜,瓜果干,香腸,塑料樹(shù)脂,電器元件,烘漆等。 藥用GMP烘箱的說(shuō)明: 1.蒸汽,電,遠(yuǎn)紅外,或兩者汽電:熱源選項(xiàng)! 2.干燥溫度:蒸汽加熱50-130℃,高可以達(dá)到140℃! 3.電力和遠(yuǎn)紅外線:要求50-300℃。自動(dòng)控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)! 4.一般使用蒸汽壓力0.2-0.8(2-8條)。 5.對(duì)于藥用GMP烘箱,電加熱,額定消耗功率:15KW,實(shí)際消耗功率:5-8KW。 6,特殊要求在訂貨時(shí)注明! 7.請(qǐng)咨詢作為任何特殊要求! 8.工作溫度超過(guò)140℃或低于60℃的,注明! 9,烤箱和烤盤我廠生產(chǎn)的都是統(tǒng)一的尺寸,并可以相互交換! 10.烘箱尺寸:460x640x45mm! ∷幱肎MP烘箱的特征: 大部分熱風(fēng)在爐中循環(huán)。熱效率高,能量被保存。通過(guò)使用強(qiáng)制通風(fēng)功能外,還有烤箱內(nèi)可調(diào)空氣分布板。該材料可均勻地進(jìn)行干燥。加熱源可以是蒸汽,熱水,電和遠(yuǎn)紅外線。有多種選擇。整機(jī)低噪音。操作處于平衡。溫度是自動(dòng)控制的。藥用GMP烘箱的安裝和維修是容易的。的應(yīng)用范圍廣。藥用GMP烘箱可用于干燥各種物料,是通用的干燥設(shè)備。首先是看熱風(fēng)循環(huán)烘箱箱體結(jié)構(gòu)。好的熱風(fēng)循環(huán)烘箱的箱體是采用先進(jìn)設(shè)備、業(yè)內(nèi)^工藝制造流程制作的,用不銹鋼SS304作為材質(zhì)材質(zhì),外箱材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,產(chǎn)品外殼采用環(huán)保金屬漆噴制,線條流暢,美觀大方! ∪缓笫菬犸L(fēng)循環(huán)烘箱溫度測(cè)控系統(tǒng)。好的熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用目前市場(chǎng)上性價(jià)比^好的儀表,產(chǎn)品采用綜合的電磁干燥機(jī)已經(jīng)發(fā)展的很快,技術(shù)的更新,設(shè)備也隨之更新,精選^設(shè)備為客戶生產(chǎn)好的干燥機(jī),滿足市場(chǎng)的需求,以下有一款干燥機(jī)更能滿足家庭和車間的需求! ∫粋(gè)16“x 18”2500瓦的閃蒸干燥機(jī)干燥地方,鋼粉末涂層40mm×40mm方管基地4 腳輪方便移動(dòng),允許加熱頭一種新型的本質(zhì)安全的廠家設(shè)計(jì)已經(jīng)設(shè)想。這種設(shè)計(jì)的一個(gè)特征是沸騰床概念和密度鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)合。在這種設(shè)計(jì)中,信道,其中球形燃料元件沸騰床液壓通過(guò)所述密度鎖機(jī)構(gòu)一冷卻水箱相連接。因此,燃料元件自然掉下來(lái),在任何事故,包括本地和全地形車的油箱和亞臨界條件下保持和冷卻以消除他們的衰變熱。初步流態(tài)化實(shí)驗(yàn)表明,燃料立式振動(dòng)旋流真空干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)與制粒機(jī)的安裝操作知識(shí) 立式振動(dòng)旋流真空干燥機(jī)一種高效的干燥設(shè)備,今天日宏佳爾特粉體設(shè)備為大家介紹一下這種干燥機(jī)的各方面知識(shí)。首先我們來(lái)了解一下立式振動(dòng)旋流 沸騰干燥過(guò)程中的溫度通常經(jīng)過(guò)三個(gè)階段的變化:第一個(gè)階段,被干燥物料的溫度由室溫逐步被加熱到熱空氣的濕球溫度;第二個(gè)階段,被干燥物料保持熱空氣的濕球溫度不變,直至被干燥物料中的水分含量降至臨界濕度,此時(shí)被干燥物料中不再還有游離水分;隨后,溫度上升到第三個(gè)階段,被干燥物料失去其顆
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