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混合設備是利用機械力和重力等，將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械�；旌显O備廣泛用于各類工業(yè)和日常生活中。
混合設備可以將多種物料配合成均勻的混合物，比如將水泥、砂、碎石和水混合成混凝土濕料等；還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應；還能夠加速物理變化，例如粒狀溶質(zhì)加入溶劑，通過混合設備的作用可加速溶解混勻。
常用的混合設備分為氣體和低粘度液體混合器、中高粘度液體和膏狀物混合設備、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合設備四大類。
氣體和低黏度液體混合設備的特點是結構簡單，且無轉動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合設備又分為氣流攪拌、管道混合、射流混合和強制循環(huán)混合等四種。
中、高黏度液體和膏狀物的混合設備，一般具有強的剪切作用；熱塑性的物料混合機主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合設備多為間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
混合時要求所有參與混合的物料均勻分布�；旌系某潭确譃槔硐牖旌�、隨機混合和完全不相混三種狀態(tài)。各種物料在混合設備中的混合程度，取決于待混物料的比例、物理狀態(tài)和特性，以及所用混合設備的類型和混合操作持續(xù)的時間等因素。
液體的混合主要靠機械攪拌器、氣流和待混液體的射流等，使待混物料受到攪動，以達到均勻混合。攪動引起部分液體流動，流動液體又推動其周圍的液體，結果在溶器內(nèi)形成循環(huán)液流，由此產(chǎn)生的液體之間的擴散稱為主體對流擴散。
當攪動引起的液體流動速度很高時，在高速液流與周圍低速液流之間的界面上出現(xiàn)剪切作用，從而產(chǎn)生大量的局部性漩渦。這些漩渦迅速向四周擴散，又把更多的液體卷進漩渦中來，在小范圍內(nèi)形成的紊亂對流擴散稱為渦流擴散。
機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散。
攪拌引起的主體對流擴散和渦流擴散，增加了不同液體間分子擴散的表面積減少了擴散距離，從而縮短了分子擴散的時間。若待混液體的粘度不高，可以在不長的攪拌時間內(nèi)達到隨機混合的狀態(tài)；若粘度較高，則需要很長的混合時間。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動速度必須大于液滴的沉降速度。
少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機理，與密度成分不同，互不相溶的液體的混合機理相同，只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動速度，無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復分割并使其受到壓、輾、擠等動作所產(chǎn)生的強剪切作用，隨后又經(jīng)反復合并、捏合，較后達到所要求的混合程度。這種混合很難達到理想混合，僅能達到隨機混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物，其混合機理與膏狀物料混合的機理相同。
不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合，需要依靠強剪切作用，反復地揉搓和捏合，才能達到隨機混合。
流動性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉，或靠裝在容器內(nèi)運動部件的作用，反復地翻動、摻和而得以混合，這類物料也可用氣流產(chǎn)生對流或湍流以達到混合。固體顆粒的對流或湍流不易產(chǎn)生渦流，混合速度遠低于液體的混合，混合程度一般也只能達到隨機混合。
流動性很差的、互相發(fā)生粘附的顆�；蚍蹱罟腆w，則常需用帶有機械翻動和壓、輾等動作的混合設備。 流化床干燥是固體顆粒干燥方法。懸浮在氣流中的顆粒表面充分暴露在干燥環(huán)境中，從而獲得良好的傳熱效果，縮短干燥時間。通過在進出口連續(xù)控制干燥空氣，使其與固態(tài)顆粒充分混合，達到同一產(chǎn)品溫度均勻干燥的效果。工作原理： 材料從進料口進入機，在振動動力的作用下，材料熱風循環(huán)烘箱調(diào)正方法： 1.將溫度計插入座內(nèi)，把電源插頭插入電源插座�！ �2.將電熱絲分組開頭轉到1或2位置上注意觀察溫度計。自動恒溫器旋鈕在箱體正面左上方。它的刻度板不能做為溫度標準指示，只能做為調(diào)節(jié)用的標記�！ �3.檢修時應切斷電源。每次使用的前后一定要首先檢查電源情況，防止觸電， 怎樣使雷管自動裝配線上袋式除塵器更加合理
除塵設備在雷管自動裝配線上有著很重要的作用，它也是雷管自動裝配線上重要組成部分之一,主要是清除雷管壓藥過程中的浮藥,消耗壓藥過程中的隱患和提高雷管藥柱的質(zhì)量。
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