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微波干燥設(shè)備，是干燥設(shè)備行業(yè)推出的一種新型設(shè)備，它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備有非常大的不同，傳統(tǒng)干燥設(shè)備大多數(shù)采用的都是熱干燥，而微波干燥設(shè)備采用的確實(shí)比較少見的微波技術(shù)進(jìn)行干燥處理。這種干燥技術(shù)在干燥的同時，可以進(jìn)行殺毒滅菌處理。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下微波干燥設(shè)備。
微波干燥、殺菌的原理
微波是一種電磁波，可產(chǎn)生高頻電磁場。介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成，在電磁場作用下，極性分子從原來的隨機(jī)分布狀態(tài)，轉(zhuǎn) 向依照電場的極性排列取向，在高頻電磁場作用下，造成分子的運(yùn)動和相互摩擦從而產(chǎn)生能量，使得介質(zhì)溫度不斷提高。因為電磁場的頻率極 高，極性分子振動的頻率很大，所以產(chǎn)生的熱量很高。當(dāng)微波加熱應(yīng)用于食品工業(yè)時，在高頻電磁場作用下，食品中的極性分子(水分子)吸收 微波能產(chǎn)生熱量，使食品迅速加熱、干燥研究表明，微波干燥分4個階段：內(nèi)部調(diào)整、液體流動、等速干燥和減速干燥階段。每個階段都有各自 的溫度、濕度分布。但總的來講，物料內(nèi)部的溫度梯度和濃度梯度很小，在溫度接近100℃ 時，壓強(qiáng)急速升高，物料中心處壓強(qiáng)較高，沿徑向 漸減，形成壓力梯度。所以，由蒸汽壓造成的傳質(zhì)方向是由里向外的。
另一類由非極性分子組成的物質(zhì)，基本上不吸收或很少吸收微波能，這類物質(zhì)有聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯等塑料制品和玻璃、陶瓷等 ，它們能透過微波，可作為食品的包裝物u引。
依照上述原理，微波技術(shù)也常用于食品的殺菌。微波殺菌就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或死亡，從而達(dá)到延長保 存期的目的。一方面，當(dāng)微波進(jìn)入食品內(nèi)部時，食品中的極性分子，如水分子等不斷改變極性方向，導(dǎo)致食品的溫度急劇升高而達(dá)到殺菌的效 果。另一方面，微波能的非熱效應(yīng)在殺菌中起到了常規(guī)物理殺菌所沒有的特殊作用，細(xì)菌細(xì)胞在一定強(qiáng)度微波場作用下，改變了它們的生物性 排列組合狀態(tài)及運(yùn)動規(guī)律，同時吸收微波能升溫，使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運(yùn)動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用，使其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破 壞，導(dǎo)致蛋白質(zhì)變性，較終失去生物活性。因此，微波殺菌主要是在微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)的作用下，使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì) 發(fā)生變異和破壞，從而導(dǎo)致細(xì)胞的死亡。
微波殺菌設(shè)備一般有3個階段，第1階段是迅速升溫，達(dá)到預(yù)定殺菌溫度，此階段一般采用較強(qiáng)的均勻能量密度；第2階段是保溫過程，使殺 菌物料的溫度保持均衡，第3階段是自然冷卻或強(qiáng)制冷卻過程。
2 微波干燥、殺菌的特點(diǎn)
2．1 加熱時間短、速度快
常規(guī)加熱需較長時間才能達(dá)到所需干燥、殺菌的溫度。由于微波能夠深入到物料內(nèi)部而不是靠物體本身的熱傳導(dǎo)進(jìn)行加熱，所以，微波加 熱的速度快。干燥時間可縮短50％或更多。微波殺菌一般只需要幾秒至幾十秒就能達(dá)到滿意的效果。
2．2 保持食品的營養(yǎng)成分和風(fēng)昧
微波干燥、殺菌是通過熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用，因而與常規(guī)熱力加熱比較，能在較低的溫度就獲得所需的干燥、殺菌效果。微波加熱 溫度均勻，產(chǎn)品質(zhì)量高，不僅能高度保持食品原有的營養(yǎng)成分，而且保持了食品的色、香、味、形。如常規(guī)加熱處理的豬肝保留的維生素A為58 ％，而微波處理則能保留84％ 。
2．3 節(jié)能高效、安全無害
常規(guī)熱力干燥、殺菌往往需要通過環(huán)境或傳熱介質(zhì)的加熱，才能把熱量傳至食品，而微波加熱時，食品直接吸收微波能而發(fā)熱，設(shè)備本身 不吸收或只吸收極少能量，故節(jié)省能源，一般可節(jié)電30％ ～50％。
微波加熱不產(chǎn)生煙塵、有害氣體，既不污染食品，也不污染環(huán)境。通常微波能是在金屬制成的封閉加熱室內(nèi)和波導(dǎo)管中工作，所以能量泄 漏極小，大大低于國家標(biāo)準(zhǔn)，十分安全可靠。
本文上面的介紹讓我們了解了微波干燥設(shè)備的原理及特點(diǎn)，通過對比是不是覺得微波干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)很多，雖然好處很多，但它不是什么物料都可以干燥的，所以對于有意買的用戶首先看一下微波干燥設(shè)備適不適合自己的加工特點(diǎn)，只有在詳細(xì)考察以后，才能找到一款適合自己的干燥設(shè)備。 的閃蒸干燥機(jī)熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后，再經(jīng)過混風(fēng)，產(chǎn)生熱風(fēng)，熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi)，物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下，被迅速流化。????同時汽化物料中的水分，未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)的^終選擇通常將在設(shè)備價格、操作費(fèi)用、產(chǎn)品質(zhì)量、安全及便于安裝等方面提出一個折衷方案，在不肯定的情況下，應(yīng)作一些初步的試驗以查明設(shè)計和操作數(shù)據(jù)及對特殊操作的適應(yīng)性。對某些閃蒸干燥機(jī)，作大型試驗是建立可靠設(shè)計和操作數(shù)據(jù)的^方法。但在某些情況下由實(shí)驗室試驗獲取的穿透循環(huán)閃蒸干燥機(jī)的試驗數(shù)據(jù)也是一、高效沸騰干燥機(jī)的工作原理： 空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔網(wǎng)板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。二、高效沸騰干燥機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)： 料斗設(shè)置攪拌，避免潮濕物料團(tuán)聚及干燥時形成溝流。 采用翻頃卸粒，方便迅速徹底，亦可按要求設(shè)計 在制藥、化工和其它行業(yè)中，相關(guān)領(lǐng)域的企業(yè)會選擇使用不同種類的機(jī)器進(jìn)行日常的加工。同時在日常的加工過程中，企業(yè)會通過使用沸騰干燥機(jī)對大顆粒、塊狀及粘性材料的干燥，從而使材料能符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。 材料會通過專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器，同時機(jī)器中的入料泵會將材料送入機(jī)器 干燥設(shè)備是用來對物料進(jìn)行脫水干燥的設(shè)備，在許多工業(yè)生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的設(shè)備之一，它的種類之多，在運(yùn)用上應(yīng)該選擇一款性價比較高的干燥設(shè)備，在當(dāng)今人們對環(huán)保意識的提高，對于環(huán)
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