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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
  近些年,在我國(guó)的鈦白粉制造行業(yè)不管在生產(chǎn)能力、生產(chǎn)量上還是在市場(chǎng)的需求上,都有了提高,用以鈦白粉烘干設(shè)備的電機(jī)選型是重中之中。在消化海外技術(shù)設(shè)備和技術(shù)性基本上,獨(dú)立產(chǎn)品研發(fā)的迅速轉(zhuǎn)動(dòng)閃蒸干燥機(jī)在鈦白粉干躁中獲得了成功運(yùn)用。    閃蒸干燥機(jī)做為這種新式機(jī)器設(shè)備,近些年在鈦白粉制造行業(yè)獲得了運(yùn)用,現(xiàn)階段用以鈦白粉制造行業(yè)常見(jiàn)型號(hào)規(guī)格為1自動(dòng)控制裝置,在投入使用之前,必須對(duì)電源電壓是否與本設(shè)備使用相符,管道是否漏氣,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,熱繼電器是否使用等工況等進(jìn)行細(xì)致調(diào)整、檢查、然后按下列步驟操作:1、合上電源開(kāi)關(guān)SA,注意指示燈HL1有否指示。2、按下風(fēng)機(jī)按鈕SB2,并檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。3、將“手”、“自”動(dòng)切換開(kāi)關(guān),放在“自動(dòng)”位置轉(zhuǎn)動(dòng)XMT122設(shè)定旋鈕,電磁閥是否動(dòng)作靈活,然后設(shè)定好溫度控制點(diǎn),極限報(bào)警點(diǎn),再將儀表投入使隨著干燥技術(shù)越來(lái)越多地進(jìn)入各行各業(yè),我們傳統(tǒng)的干燥機(jī)已經(jīng)越來(lái)越趕不上時(shí)代的需要,這就使得沸騰干燥技術(shù)的創(chuàng)新走上了一個(gè)高速發(fā)展的的時(shí)代,沸騰干燥技術(shù)的創(chuàng)新也給干燥機(jī)行業(yè)帶來(lái)一項(xiàng)巨大的變革,使得我國(guó)干燥加工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,為我國(guó)國(guó)際的地位的提升做出了很大的貢獻(xiàn)!   〗(jīng)濟(jì)全球化帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)也越來(lái)越激烈,這對(duì)我們國(guó)內(nèi)沸騰干燥機(jī)生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)是機(jī)遇也是挑戰(zhàn)。而企業(yè)要在如此激烈的競(jìng)爭(zhēng)中求的更大的生存和利潤(rùn)空振動(dòng)流化床主要用于多個(gè)行業(yè),如醫(yī)藥,農(nóng)業(yè),催化劑,塑料,礦物質(zhì),食品工藝。用于振動(dòng)流化床典型應(yīng)用是干燥產(chǎn)品中的晶粒和晶體形式,冷卻干燥產(chǎn)品,凝聚和粗顆粒的造粒,和滅菌!   U物流的產(chǎn)生    對(duì)于振動(dòng)流化床,常見(jiàn)的廢舊產(chǎn)品包括灰,灰塵和材料接觸/加熱產(chǎn)生細(xì)小固體顆粒。從流化床入口氣體和溢流通常具有待清潔由于環(huán)境問(wèn)題。廢物流中還包含要恢復(fù)大量的產(chǎn)品,我們有興趣和需要。這個(gè)過(guò)程可以通過(guò)簡(jiǎn)單的分離技換軸承;②調(diào)整壓蓋;③加潤(rùn)滑脂;④疏通!   ●W輪、擋輪過(guò)度磨損  產(chǎn)生原因:①馱輪接觸角度超差,潤(rùn)滑不良;②馱輪軸承損壞。 處理方法:①調(diào)整接觸角度,檢查潤(rùn)滑油系統(tǒng);②更換軸承!   ≌羝淠号懦霾粫,有水擊聲 產(chǎn)生原因:①疏水器故障;②冷凝液排出孔堵塞。 處理方法:①檢修疏水器;②疏通排出孔!   √盍闲孤﹪(yán)重 產(chǎn)生原因:①填料磨損;②筒體內(nèi)壓過(guò)高。 處理方法:①更換填料;②檢查原因。
   
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SET系列雙螺桿擠壓造粒機(jī)

概 述
  在固體粉料與液體共存并以固相為主的分散體中,利用分散體的自粘性(或外加粘結(jié)劑),通過(guò)強(qiáng)制方式(如擠壓、重力、離心力、機(jī)械力、氣流沖力等)使固體粉料基本微粒相互粘接、增大。并形成一定形狀和粒度均勻,集中的顆粒群。
  濕法造粒成套裝置主要由混合(捏和)、造粒、干燥及其輔助系統(tǒng)設(shè)備組成。粉料經(jīng)混合(捏和)后,進(jìn)入造粒機(jī)形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)干燥得到顆粒狀成品,從而實(shí)現(xiàn)造粒的目的。
  SET型雙螺桿擠出造粒機(jī)分前出料式和側(cè)出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間選擇,側(cè)出料式造粒直徑一般在0.7-2.0之間選擇顆粒形狀為圓柱狀,成粒率≥95%。
  技 術(shù) 參 數(shù)

型號(hào)
螺桿直徑
(mm)
電機(jī)功率
kw)
轉(zhuǎn)速
rpm
外形尺寸
L X D X H(mm)
設(shè)備重量
kg)
SET-100
100
7.5
11-110
2000x500x1000
810
SET-140
140
15
11-110
1920x800x1430
1320
SET-180
180
22
11-110
3000x870x880
2800

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