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碳化硅微粉末為什么需要用閃蒸干燥機干燥
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碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成的一種耐火材料。由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，所以對于碳化硅微粉末的生產(chǎn)和加工就^的急缺�！ √蓟栉⒎勰┘庸るx不開干燥，但由于碳化硅微粉末的物料性質(zhì)特殊，所以要對碳化硅微粉末成功進行干燥就必須選對干燥設(shè)備，市場上干燥設(shè)備有很多，推薦使用閃蒸干燥機。 閃蒸干燥機干燥碳化硅微粉末有以下優(yōu)點： 1.多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象�！ �2.干燥機底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象�！ �3.特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分使用壽命。 4.特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，同時使塔內(nèi)風(fēng)速趨于平衡。 5.干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)可控。 閃蒸干燥器可對濕固體，懸浮液和溶液進行瞬時（閃蒸），自動和連續(xù)干燥，JET系統(tǒng)將湍流和真空的影響與高速濕潤和分散的固體顆粒的置換相結(jié)合，以便立即獲得干燥的崩解固體。 快速干燥系統(tǒng)適合干燥無機和有機產(chǎn)品，主要特征是以原始粒度輸送加工提升沸騰干燥機管理水平的措施： 適當(dāng)引進先進沸騰干燥機所謂適當(dāng)引進先進的技術(shù)沸騰干燥機，就是要企業(yè)結(jié)合自身生產(chǎn)發(fā)展的狀況來進行沸騰干燥機的購置。在進行先進沸騰干燥機的購置時應(yīng)該充分考慮企業(yè)員工的素質(zhì)水平、企業(yè)廠房的大小、企業(yè)資金沸騰干燥機狀況以及企業(yè)自身生產(chǎn)水平�！ ≡谝M沸騰干燥機之后還 真空耙式干燥機的性能和介紹
真空耙式干燥機，具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用周期長，性能穩(wěn)定可靠，蒸汽耗量小，真空耙式干燥機適用性能強，產(chǎn)品質(zhì)量好，特別適用于不耐高溫、易燃、調(diào)溫下易氧化的膏狀物料的干燥，真空耙式干燥機經(jīng)用鈦生產(chǎn)方法主要有硫酸法和氯化法。硫酸法是用鈦精礦或酸溶性鈦渣與硫酸反應(yīng)進行酸解反應(yīng)，得硫酸氧鈦溶液，經(jīng)水解得偏鈦酸沉淀；再進入轉(zhuǎn)窯煅燒產(chǎn)出TiO2。硫酸法以間歇法操作為主，生產(chǎn)裝置彈性大，利于開停車及負(fù)荷調(diào)整。根據(jù)鈦的物料特性，在消化吸收國外設(shè)備和技術(shù)基礎(chǔ)上，自主研發(fā)的快速旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機在鈦干燥中取 節(jié)省能源：節(jié)能60％，相比在同等容量條件下，能耗只要原來的40％。 降低成本，提高效率：以噸計，只有能源成本將節(jié)省250-350元/噸。例如，利用高效沸騰干燥機，年產(chǎn)1000噸的農(nóng)藥顆粒制劑企業(yè)每年可節(jié)省30萬元的能源消耗。另一個
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