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金銀花是常用的中草藥，在感冒藥中常用到，還有化妝品種 ，在金銀花的提取物顆粒干燥新工藝中的技術(shù)也在不斷發(fā)展，對于金銀花的提取是一項(xiàng)比較麻煩的技術(shù)，在隨著現(xiàn)代科學(xué)的發(fā)展，金銀花的提取物顆粒干燥新工藝的的不斷探索，帶動(dòng)著金銀花提取物顆粒干燥技術(shù)的提高與完善。
金銀花，為中藥材和植物的統(tǒng)稱。植物金銀花又名忍冬，為忍冬科多年生半常綠纏繞木質(zhì)藤本植物�！敖疸y花”一名出自《本草綱目》，由于忍冬花初開為白色，后轉(zhuǎn)為黃色，因此得名金銀花。藥材金銀花為忍冬科忍冬屬植物忍冬及同屬植物干燥花蕾或帶初開的花。金銀花自古被譽(yù)為清熱解毒的良藥。它性甘寒氣芳香，甘寒清熱而不傷胃，芳香透達(dá)又可祛邪。金銀花既能宣散風(fēng)熱，還善清解血毒，用于各種熱性病，如身熱、發(fā)疹、發(fā)斑、熱毒瘡癰、咽喉腫痛等證，均效果顯著。
金銀花為常用中草藥，但是近年來金銀花的深度開發(fā)主要集中在活性成分的分離提取和藥理學(xué)研究領(lǐng)域，而成藥劑型及工藝研發(fā)較少。記者日前了解到，湖南工學(xué)院與中南大學(xué)的相關(guān)課題組近期在實(shí)驗(yàn)室研究中，通過改造流化床干燥制粒機(jī)，篩選、優(yōu)化金銀花提取物濃縮液的主要干燥參數(shù)，解決了金銀花提取液有效成分損失，以及濃縮液在干燥過程中易粘壁等技術(shù)難題，并改善了金銀花提取物顆粒劑的均勻度。
據(jù)了解，該實(shí)驗(yàn)所用流化床干燥制粒機(jī)由FL-5沸騰制粒機(jī)改裝而成，研究人員在該設(shè)備錐體下部增加了直管。根據(jù)顆粒沉降規(guī)律，當(dāng)重力、浮力、阻力平衡時(shí)，顆粒自由沉降，由于大顆粒比表面積小，沉降阻力小，先降至直管，而小顆粒則飄浮在上部繼續(xù)凝聚，待成長至一定粒徑時(shí)再降至直管。因此，這一改裝措施有助于改善顆粒的均勻度。
在實(shí)驗(yàn)中，研究人員將采用酶解法制得的金銀花提取物濃縮液從該流化床干燥制粒機(jī)的上部噴入，隨后將糊精與淀粉按1誜1的比例混合，并作為輔料由流化床中部加入。位于流化床干燥制粒機(jī)頂部出口的引風(fēng)機(jī)可將空氣從底部引入，空氣經(jīng)過濾器被去除雜質(zhì)，然后在加熱器中升溫到適當(dāng)溫度。輔料與濃縮液在上升氣流的帶動(dòng)下混合凝聚。當(dāng)顆粒成長至一定粒徑后，因重力作用而沉降，并在沉降過程中在熱空氣的作用下不斷進(jìn)行對流干燥。在干燥過程中，金銀花提取物顆粒劑中的溶劑不斷揮發(fā)，顆粒中形成空穴，密度下降，沉降速度隨之降低。干燥后的金銀花提取物顆粒劑從干燥器底部引出。由于在該過程中，輔料混合、制粒和干燥合而為一，提取物與輔料混合充分，從而可減少有效成分的損失。
據(jù)研究人員介紹，受金銀花提取物綠原酸和黃酮等有效成分的活性、干燥工藝條件及設(shè)備等因素的影響，工藝參數(shù)的篩選比較復(fù)雜。他們通過對風(fēng)量、噴霧空氣壓力、噴霧速度、干燥溫度等主要參數(shù)進(jìn)行5次實(shí)驗(yàn)室對比研究，獲得了初步優(yōu)化參數(shù)。研究表明，當(dāng)金銀花用量為100克時(shí)，濃縮液體積為70毫升；噴霧空氣壓力為0.4兆帕可保證濃縮液霧化效果，避免物料黏堵設(shè)備；噴霧速度為15毫升/分鐘時(shí)可有效利用能量并防止物料粘壁；因綠原酸與黃酮在80℃以下較穩(wěn)定，而進(jìn)風(fēng)溫度低，細(xì)粉凝聚后難以干燥，容易發(fā)生塌床，且干燥時(shí)間長，物料和能量損失較多，故進(jìn)風(fēng)溫度以80℃為宜；在制粒過程中，進(jìn)風(fēng)量在1.5立方米/分鐘時(shí)，有助于保證穩(wěn)定的流化狀態(tài)。上述工藝條件下的干燥物得率為29.9%，有效成分保留率達(dá)到89.6%。但是，研究人員指出，由于實(shí)驗(yàn)室用量偏小，在操作穩(wěn)定性、加熱空氣質(zhì)量、除濕、除味以及分離有害物質(zhì)方面，還有待于進(jìn)一步的研究。
金銀花提取物顆粒干燥工藝的不斷探索，開發(fā)了金銀花的用途與功能，也提高了提取設(shè)備的技術(shù)性能，讓金銀花提取物顆粒干燥新工藝不斷的為人們做出它較大的貢獻(xiàn)。 閃蒸干燥設(shè)備的部件故障與模溫機(jī)的介紹
閃蒸干燥機(jī)連續(xù)操作，傳熱、傳質(zhì)同時(shí)進(jìn)行對流干燥過程。壓濾機(jī)濾餅用螺旋推入干燥機(jī)中下部人口，下落到高速旋轉(zhuǎn)上層分散葉片區(qū)域被快速粉碎，與旋轉(zhuǎn)上升熱空氣接觸對流換熱。隨著加熱蒸發(fā)和底部葉片粉碎，粒度變小，重新隨旋轉(zhuǎn)氣流呈螺旋狀上浮移 該機(jī)器是一種固體顆粒材料和液體兩相混合狀態(tài)，這是廣泛使用在許多現(xiàn)代技術(shù)的各種物理和化學(xué)過程中。其已用于過程如：裂解和重整的烴（油）、碳化、煤炭、礦石焙燒氣化，菲舍爾托合成，聚乙烯，煅燒鋁酸酐生產(chǎn)，生產(chǎn)氯化，燃燒廢物，核燃料的制備、燃燒的固體、液體和氣體燃料、干燥、吸附、冷卻、微粉干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)工作原理將濕的材料通過定制饋送系統(tǒng)進(jìn)入干燥器主體的研磨和干燥部供給。研磨轉(zhuǎn)子分散濕物料進(jìn)入非常細(xì)的顆粒和細(xì)顆粒是流態(tài)化在受溫度控制的，熱氣體從空氣加熱器進(jìn)來研磨室。熱空氣（或惰性氣體）可被加熱至650℃，并作為濕產(chǎn)物是分散的，它的尺寸減小在干燥器的底部。系統(tǒng)被保持在由排氣風(fēng)扇和產(chǎn)熱風(fēng)循環(huán)烘箱，不熟悉的朋友可能第一次聽這名字就能想象出熱風(fēng)循環(huán)烘箱的大致結(jié)構(gòu)與工作原理。是的，熱風(fēng)循環(huán)烘箱的名字就是根據(jù)其工作原理來定的。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是從傳統(tǒng)的烘房逐漸演變而來的，采用熱風(fēng)在密閉空間內(nèi)循環(huán)傳熱排濕，從而最終完成對物料的烘干。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用耐高溫的軸流風(fēng)機(jī)對箱體干燥機(jī)經(jīng)常用的到了，但是DW系列帶式干燥機(jī)就不經(jīng)常用了，其實(shí)不然了，它在脫水蔬菜、顆粒飼料、味精、雞精、椰蓉、有機(jī)顏料、 合成橡膠、丙烯纖維、藥品、藥材、小木制品、塑料制品、 電子元器件老化、固化等。都有很好的干燥效果！
產(chǎn)品概述
DW系列帶式干燥機(jī)
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