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閃蒸沸騰振動流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動流化床干燥機(jī) 烘箱
熱氣流經(jīng)過熱風(fēng)爐充分燃燒后,再經(jīng)過混風(fēng),產(chǎn)生熱風(fēng),熱風(fēng)送至旋轉(zhuǎn)閃蒸塔進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)料螺旋均勻地將物料加入到閃蒸干燥機(jī)內(nèi),物料在閃蒸干燥機(jī)攪拌器和熱風(fēng)的共同作用下,被迅速流化。????同時(shí)汽化物料中的水分,未經(jīng)充分干燥的物料在攪拌器的作用下被迅速打散及干燥。干燥合格后的粉料隨煙道通過閃蒸干燥機(jī)頂部的淘析環(huán)進(jìn)入脈沖式布袋除塵器進(jìn)行分離,收集下來的產(chǎn)品通過星型卸料閥進(jìn)入后續(xù)工藝段。????顆粒和熱氣流的流動中藥是我國的國粹之一,新時(shí)代下,傳統(tǒng)中藥不但沒有被西藥所取代,反而因其特殊療效,越來越為大眾所認(rèn)可。目前,國家正推動中醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)逐漸向著科學(xué)規(guī)范化的方向發(fā)展。熱風(fēng)循環(huán)烘箱作為一類基本烘干設(shè)備,在中藥材的烘干中貢獻(xiàn)著非?陀^的力量。   熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種通用型干燥設(shè)備,熱效率較高,箱內(nèi)設(shè)有設(shè)有專門設(shè)計(jì)的風(fēng)道,利用強(qiáng)制通風(fēng)的作用使物料能夠保持均勻的脫水烘干。烘箱運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),可自動控溫,安裝沸騰干燥機(jī)用于粒徑0.1~6mm的顆粒物料的沸騰干燥,適用于制藥、食品、輕工、化工行業(yè)的成品、中間體(半成品)快速干燥。自然空氣經(jīng)加熱凈化后,由風(fēng)機(jī)抽入容器,經(jīng)多孔網(wǎng)板的攪拌和負(fù)壓作用下,形成流化態(tài),在大面積氣固兩相接觸中,物料(固相)內(nèi)的水份快速蒸發(fā)后隨著排氣管道帶走,達(dá)到物料干燥目的。 l吸入壓力輥雙刮刀系統(tǒng)是專為組織制造應(yīng)用脫水吸壓輥。該系統(tǒng)是在振動流化床的首要位置由一個(gè)特別設(shè)計(jì)的支架制作而成,增強(qiáng)后的葉尖排出能夠更多將物料中的水份利用該系統(tǒng)完全排除。葉片材料是聚乙烯,安全用于聚氨酯輥套。第二刀片下抹上保存所有泛刪除任何剩下的水和防止其進(jìn)入去夾。保存所有的鍋和排水系統(tǒng)是定制設(shè)計(jì)和大小的有效捕捉和帶走的水!   鹘y(tǒng)的刮刀或抹布不必刪除卷所有的水的能力,特別是在對干燥機(jī)械設(shè)備進(jìn)行直觀地控制燈的開口數(shù),不影響燈管之間的相互作用;本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊靈活,干燥頭可上升或下降,可應(yīng)用于所有自動絲網(wǎng)印刷機(jī)的烘干要求;標(biāo)準(zhǔn)干燥面積:70*90cm(干燥區(qū)域大小可根據(jù)您的要求定制)。    它的好處是干燥效率高,能源成本低;連續(xù)工藝,干燥時(shí)間短;低運(yùn)營成本和低維護(hù)成本;自動化系統(tǒng)可用于干燥機(jī)設(shè)施,提供全自動控制,過程優(yōu)化,數(shù)據(jù)記錄,可追溯性和維護(hù)計(jì)劃。
   
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干燥設(shè)備配套設(shè)施的選擇與應(yīng)用

  一條干燥物料生產(chǎn)線的運(yùn)轉(zhuǎn),需要的不僅僅有干燥設(shè)備,同時(shí)還有干燥設(shè)備的配套設(shè)施,比如上料設(shè)備,通風(fēng)設(shè)備,以及共干燥設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的動力系統(tǒng)等等,這些配套設(shè)施對于干燥生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn),同樣起著要作用,下面咱們就為大家介紹一下干燥設(shè)備配套設(shè)施的選擇與應(yīng)用。
  一節(jié) 除塵設(shè)備
  對于氣體來說,由于夾帶灰塵,干燥裝置可以引起污染。在某些地方,既使是蒸汽也是不能允許的。
  干式除塵系統(tǒng)的選擇方向如下
  要求                                         推薦系統(tǒng)
  低成本,有效,易清洗                       旋風(fēng)分離器
  中等成本,高效,運(yùn)行費(fèi)用高               布袋除塵器
  處理量大                                    靜電除塵器
  產(chǎn)品回收,粒度小                           旋風(fēng)分離器+濕式除塵器
  一、旋風(fēng)分離器
  旋風(fēng)分離器廣泛應(yīng)用在對流干燥系統(tǒng)中,是從氣體中收集產(chǎn)品的主要設(shè)備。旋風(fēng)分離器結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,只要設(shè)計(jì)合理,制造恰當(dāng),可以獲得很高的分離效率。對含塵量很高的氣體,同樣可以直接進(jìn)行分離,并且壓力損失也比較小,沒有運(yùn)動部件,所以經(jīng)久耐用。除了磨削性物料對旋風(fēng)分離器的內(nèi)壁產(chǎn)生磨損或細(xì)粉粘附外,沒有其它缺點(diǎn)。
  在正常情況下,理論上旋風(fēng)分離器能夠捕集5靘以上的粉體,分離效率可達(dá)90%以上。但是,在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行中,往往由于制造不良,安裝使用不當(dāng)或操作管理不完善等原因,造成分離效率下降。一般只有50%~80%,有時(shí)甚至更低。
  旋風(fēng)分離器也稱作離心力分離器,它是利用含細(xì)粉氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生的離心力,把細(xì)粉從氣體中分離出來。
  嚴(yán)格地說,旋風(fēng)分離器內(nèi)氣流的運(yùn)動情況相當(dāng)復(fù)雜。由于細(xì)粉的凝聚與分散,器壁對細(xì)粉的反彈作用以及粒子間的摩擦作用等原因,分離機(jī)理很復(fù)雜,理論上的研究從未停止過。
  含細(xì)粉的氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器后一面沿內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)一面下降,由于到達(dá)圓錐部后旋轉(zhuǎn)半徑減小,根據(jù)動量守恒定律,旋轉(zhuǎn)速度逐漸增加,氣流中的粒子受到更大的離心力。由于離心力產(chǎn)生的分離速度要比受重力作用的沉降速度大幾百倍甚至幾千倍,使細(xì)粉從旋轉(zhuǎn)氣流中分離,沿著旋風(fēng)分離器的壁面下落而被分離。氣流到達(dá)圓錐部分下端附近就開始反轉(zhuǎn),在中心部分逐漸旋轉(zhuǎn)上升,較后從升氣管排出。
  旋風(fēng)分離器直徑越小,入口速度越大,旋轉(zhuǎn)次數(shù)越多,則分離粒徑越小。對于實(shí)際的旋風(fēng)分離器,由于氣流的擾動與壁面的摩擦,粒子分布不均、粒子與壁面的反彈作用以及形狀的影響,分離器臨界粒徑不是那樣準(zhǔn)確,在分離出的物料中也會混入一部分細(xì)粒子。
  旋風(fēng)分離器的壓降也是一項(xiàng)重要性能指標(biāo),一般與氣體進(jìn)口速度的平方成正比,即可用下式表示旋風(fēng)分離器的分離效率是很重要的技術(shù)指標(biāo),含細(xì)粉氣體中的粒子通常是由大小不均的顆粒組成。在分離技術(shù)上常用分散度來反應(yīng)粒度分布情況,分散度是細(xì)粉中各種粒級所占的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。
  實(shí)踐證明,分離效率不僅與分離器的結(jié)構(gòu)和操作條件有關(guān),而且隨粒度分布而變。同一設(shè)備在相同的操作條件下,粒度分布不同,全效率也不同。因此,在分離技術(shù)上又用粒度分布來確定分離器的分離效率,這就是分級效率。表示了分離器對某一粒級粉體的分離效率。
  當(dāng)處理氣量較大時(shí),采用一臺旋風(fēng)分離器尺寸過大,效率有下降趨勢,可采用幾個(gè)小直徑的旋風(fēng)分離器并聯(lián)組成一個(gè)旋風(fēng)分離器組。減小旋風(fēng)分離器的直徑,將使離心力和粒子沉降速度提高,因而也提高了除塵效率。
  二、布袋除塵器
  布袋除塵器(袋濾器或袋式除塵器)經(jīng)常作為從干燥尾氣中分離粉狀產(chǎn)品的較后一級氣固分離設(shè)備,是截留尾氣中粉體的較后一道防線。布袋除塵器的特點(diǎn)是捕集效率高,可以說,在眾多的氣固分離設(shè)備中,它的捕集效率是其它設(shè)備所不及的,特別是捕集20靘以下的粒子時(shí)更加明顯,效率達(dá)到99%以上。
  布袋除塵器主要由濾袋、袋架和殼體組成,殼體由箱體和凈氣室組成,布袋安裝在箱體與凈氣室中間的隔板上。含塵氣體進(jìn)入箱體后,粉體產(chǎn)生慣性、擴(kuò)散、粘附、靜電作用附著在濾布表面,清潔氣體穿過濾布的孔隙從凈氣室排出,濾布上的粉塵通過反吹或振擊作用脫離濾布而墮入料斗中。
 。ㄒ唬┐鼮V器的工作參數(shù)
  從袋濾器的工作原理出發(fā),工作阻力在一定范圍內(nèi)隨粉塵在濾布上粘附量的增加而增大,阻力的變化會造成系統(tǒng)通風(fēng)量的波動,對分離效率有較大影響,工作阻力主要由結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾布阻力和濾布上附著粉塵層阻力三部分組成。設(shè)備阻力的主要是由后兩個(gè)阻力所決定。
  值得注意的是,干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體,要特別注意袋濾器的工作溫度。一般操作溫度要高于露點(diǎn)溫度10~20℃,否則一但結(jié)露,粉塵大量粘附濾布、阻力陡然增大,嚴(yán)重時(shí)會造成系統(tǒng)不能工作。
  (二)濾布
  前面曾提到,決定捕集效率的重要因素是濾布,從某種意義上講它起決定作用,正確選擇濾布是提高捕集效率的關(guān)鍵,選擇濾布時(shí)應(yīng)滿足下列條件:
  ①所捕集的粉體能附著在濾布上構(gòu)成過濾層;
 、谶x擇濾布的間隙應(yīng)大于顆粒的直徑;
 、鄹街跒V布上的粉體應(yīng)容易剝落;
 、軐λ釅A等氣體應(yīng)有一定的化學(xué)穩(wěn)定性;
 、萑菀紫礈烨也灰资湛s;
 、拊谔幚斫橘|(zhì)的溫度下長期工作不破損。
 。ㄈ┎即龎m器的結(jié)構(gòu)
  目前應(yīng)用較多的布袋除塵器有兩種型式,一種為電磁脈沖反吹除塵器,另一種為機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹除塵器。電磁脈沖反吹除塵器外殼以方形居多,布袋分成若干排,每排的數(shù)量相等。布袋上方有反吹的氣管,反吹時(shí)間由電磁閥控制,可以依次對每排布袋進(jìn)行反吹,使布袋外粘附的粉體及時(shí)從布袋上脫落。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹的外殼呈圓形。為提高分離效率,常設(shè)計(jì)成蝸殼狀入口,大顆粒在離心力的作用下沿筒壁落入料斗,小顆粒彌散于濾室的空間,從而被濾袋阻留粘附在濾布外面。潔凈氣室內(nèi)設(shè)有回轉(zhuǎn)臂,引入高壓潔凈空氣周期性向袋內(nèi)反吹,使粘附在濾布上的粉塵脫落。
  兩種除塵器各有優(yōu)缺點(diǎn),脈沖式除塵器可以自動控制反吹周期及反吹時(shí)間,但反吹氣量較少,如果濾袋較長時(shí),末端的反吹效果不佳。機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹氣量較大,反吹效果較好,但對系統(tǒng)有一定影響,使系統(tǒng)壓力產(chǎn)生波動。由于引入的是常溫空氣,工作時(shí)有使濾袋內(nèi)空氣結(jié)露的傾向,操作時(shí)應(yīng)加以注意。
  三、空氣過濾器
  有些物料的干燥,比如食品、藥品以及生物制品,要求干燥用的空氣衛(wèi)生條件很高,對進(jìn)入系統(tǒng)的空氣要進(jìn)行過濾。過濾器一般安放在系統(tǒng)的較前端,通過過濾器后的空氣才能進(jìn)入加熱系統(tǒng)。
  過濾器的材料一般采用油浸式濾層,濾層用不銹鋼絲形成絨團(tuán)(也可以采用鋼絲絨、銅絲絨、尼龍纖維、中孔泡沫塑料),噴以輕質(zhì)定子油,或真空泵油,制成每塊50×50cm左右的單體厚約5~12cm的過濾層,也可以采用其它材料。根據(jù)要求可以用一層或多層疊加在一起作為過濾層,過濾層的兩面用鋼網(wǎng)夾緊固定后再安裝在過濾器的殼體上。
  通過上面的介紹了,我們了解了各類干燥配套設(shè)備的應(yīng)用與原理,對它們在生產(chǎn)中的作用也有了較深入的了解,希望這些知識對于準(zhǔn)備采購干燥設(shè)備生產(chǎn)線的朋友有所幫助。

振動流化床干燥機(jī),是一種強(qiáng)化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機(jī)械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強(qiáng)化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學(xué)條件下工作。這種設(shè)備除具有很好干燥功能之外,還能根據(jù)工藝需要附有物料造粒、冷卻、篩分和輸送等工藝。目前已在制糖  對流烘箱的主要功能是快速干燥,增加的空氣流動意味著更多的熱量進(jìn)入被干燥物料,所以它更快,更均勻地干燥;對于大多數(shù)物料,干燥時(shí)間下降了大約百分之二十五。有些烘箱可以調(diào)整干燥時(shí)間,當(dāng)您開啟對流時(shí),會自動計(jì)算較短的干燥時(shí)間,但是,這不是一個(gè)給定的,所以當(dāng)設(shè)置一個(gè)計(jì)時(shí)器時(shí)要小心。&e       怎樣根據(jù)自己的需求選購粉碎機(jī)械設(shè)備?
  粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎,風(fēng)力輸送等裝置組成,以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉,取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山,建材等多種行業(yè)中。

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