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糧食干燥機(jī)和熱風(fēng)爐
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干燥業(yè)的發(fā)展有著非常大的潛力，在較近幾年發(fā)展相當(dāng)快，不管從用途還是工作原理上說干燥機(jī)都有很多種，在生產(chǎn)生活的許多地方都有著干燥設(shè)備的存在，對于糧食干燥機(jī)這一塊就中國這個龐大的糧食產(chǎn)量而言干燥機(jī)的發(fā)展有著強大的發(fā)展前景，對于熱風(fēng)爐在干燥機(jī)的使用情況如何。
燃料層燃燒的調(diào)節(jié)：燃料層燃燒的發(fā)熱量取決于燃料層厚度、送風(fēng)量和爐排速度三個因素。為了使燃燒工況正常，決定燃燒的三因素必須合理配合。
通過長時間的生產(chǎn)實踐，人們已經(jīng)認(rèn)識到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動力在輸送過程中往往配置多臺循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之較終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點。
燃料層厚度的調(diào)節(jié)：燃料層的厚度是借助于煤閘門(見圖1)來調(diào)節(jié)的。根據(jù)煤種、煤質(zhì)和顆粒度的不同，燃料層厚度一般應(yīng)控制在100-150mm左右；對于粘結(jié)性煙煤，其煤層厚度一般為60-120mm，不粘結(jié)性煤為80-140mm，無煙煤為100-160mm；對于易著火的燃料，燃料的進(jìn)給速度要快些，而燃料層要薄些。對于高水分的劣質(zhì)煤，則應(yīng)采用較厚的煤層，適當(dāng)降低爐排速度。煤層厚度在運行中一般不宜多變動，僅當(dāng)燃煤的品質(zhì)變化很大，或負(fù)荷大幅度改變時，才可以適當(dāng)加以調(diào)整。
爐排速度的調(diào)節(jié)： 在煤層厚度不變的情況下，爐排速度調(diào)節(jié)適宜時，煤層的起燃點及燃燼點位置適宜，火床平整，燃燒工況正常。如煤層速度過慢，則煤層會過早著火，過早著火會燒毀煤閘門及前拱(如圖1示)，甚至?xí)济憾穬?nèi)的煤，造成火災(zāi)事故。如果爐排的速度過快，則會使燃燒階段推后，出現(xiàn)脫火及燃不盡的現(xiàn)象。脫火即煤層在距煤閘板0.5m以遠(yuǎn)的位置著火，意味著煤層會燃燒不充分，未燃盡的灰渣將排出，不僅會造成能量的浪費，同時會燒壞出渣機(jī)，造成停車事故。
由于熱風(fēng)爐排上積儲的燃料很多，一般可接近1h所需的燃料量，因此，煤量調(diào)節(jié)的靈敏度就較次一些。為了使燃燒正常而持續(xù)地進(jìn)行，燃料量的調(diào)節(jié)必須與送風(fēng)調(diào)節(jié)很好地配合。
送風(fēng)量的調(diào)節(jié)：為了適應(yīng)燃料層沿爐排長度分階段燃燒這一特點，把爐排下面的風(fēng)室隔成幾段，各段都裝有調(diào)節(jié)門，進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，這就叫做分段送風(fēng)。根據(jù)爐排上燃料層的燃燒情況，爐排頭尾部風(fēng)門開得不大，而中部風(fēng)門則開得較大。
需要特別強調(diào)的問題：在糧食干燥機(jī)系統(tǒng)的自動控制設(shè)計中，通常將輸出熱風(fēng)溫度與鼓風(fēng)機(jī)啟動連鎖控制，將風(fēng)溫變化范圍設(shè)定后，隨風(fēng)溫變化啟動或關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。當(dāng)爐溫低于設(shè)定值時，啟動鼓風(fēng)機(jī)增大送風(fēng)量，可使燃燒加快，發(fā)熱量迅速增大，煙氣溫度升高。但由于送風(fēng)量瞬間變大，使得風(fēng)溫迅速升高許多，很快就超出設(shè)定的范圍，爾后，鼓風(fēng)機(jī)關(guān)閉，送風(fēng)量瞬間變小，燃燒狀況發(fā)生改變，發(fā)熱量大幅下降，風(fēng)溫則很快下降。經(jīng)現(xiàn)場實際觀測，鼓風(fēng)機(jī)啟動3-5min后，熱風(fēng)溫度可有30-50℃的溫度變化。因此，在鼓風(fēng)機(jī)與風(fēng)溫連鎖控制時，風(fēng)溫的變化范圍不宜設(shè)置得過小，否則將無法保證熱風(fēng)溫度的穩(wěn)定，將導(dǎo)致烘后物料水分不均勻。
實際生產(chǎn)中較好的做法是：當(dāng)燃料性質(zhì)和被干燥的物料性質(zhì)相對穩(wěn)定時，根據(jù)外界環(huán)境條件，保持鼓風(fēng)機(jī)處于常開或常閉狀態(tài)，適當(dāng)調(diào)整風(fēng)門的進(jìn)風(fēng)量，即可保持熱風(fēng)的穩(wěn)定輸出。
熱風(fēng)爐的使用操作影響著糧食干燥機(jī)的使用，在實際生產(chǎn)中應(yīng)結(jié)合燃料性質(zhì)，合理地控制燃料層厚度、爐排速度和供風(fēng)量，高效地發(fā)揮熱風(fēng)爐的作用，提高糧食干燥的質(zhì)量，節(jié)約生產(chǎn)成本，因此其意義重大。
熱風(fēng)爐在糧食干燥機(jī)的配置使用，是一個不錯的組合，在以后干燥機(jī)的發(fā)展中是有著非常大的潛力的，希望在未來是使用中慢慢去開發(fā)它，為人們帶來更好的服務(wù)。 分子篩過濾器在冷箱中的應(yīng)用
分子篩過濾器是用在冷箱中的一個關(guān)鍵性部件，它在冷箱工作中，起空氣過濾作用，在設(shè)備運行時，會產(chǎn)生很多廢氣，這些廢氣如果沒有過濾設(shè)備進(jìn)行過濾，會被再次吸入到冷箱設(shè)備中，這對于設(shè)備的運行，是一個非常大的隱患，因為這些問題不僅會損害 制藥機(jī)械的GMP要求對制藥尤為重要
首先介紹一下什么是“GMP”，“GMP”是英文Good Manufacturing Practice 的縮寫，中文的意思是“良好作業(yè)規(guī)范”，或是“優(yōu)良制造標(biāo)準(zhǔn)”，是一種特別注重在生產(chǎn)過程中實施對產(chǎn)品質(zhì)量與衛(wèi)生安全的自 粉末狀材料在容器中處于流化狀態(tài)，首先將其加熱并通過過濾的熱空氣混合，然后粉末與霧化粘合劑溶液結(jié)合，之后，形成顆粒原型。隨著熱空氣不斷加熱顆粒，顆粒中的水分蒸發(fā)。粘合劑在干燥過程中也固化，重復(fù)干燥過程^終有助于微孔球形顆粒。 應(yīng)用： 該機(jī)器的冷卻器的形式大量在食品行業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程的輸出階段。用這樣的一種方式，他們可以進(jìn)加工處理的散裝材料，讓儲存或包裝沒有任何損害質(zhì)量這是很重要的。 干燥和出口溫度的程度必須適應(yīng)每個產(chǎn)品的具體的性質(zhì)。除了干燥和冷卻任務(wù)，流化床技術(shù)進(jìn)行焙燒，燒結(jié)，溫度控ZLG系列振動流化床干燥機(jī)具有無與倫比的批量處理性能。ZLG系列振動流化床干燥機(jī)提高產(chǎn)量，同時提高您的產(chǎn)品質(zhì)量。能夠連續(xù)或批量處理的，每個流化床定制設(shè)計，以滿足您的特定進(jìn)程的目標(biāo)�！ ∵x項數(shù)組使ZLG系列振動流化床干燥機(jī)的處理動作的多才多藝的一部分。每個流化床定制設(shè)計，以滿足您的特定需求的過程。
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