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單板厚度對柔性墊網(wǎng)接觸式干燥影響有什么規(guī)律嗎？
現(xiàn)在柔性墊網(wǎng)接觸式單板干燥機(jī)已申請國家專利
其基本結(jié)構(gòu)與熱壓機(jī)相同 ,而熱板之間的柔性墊網(wǎng)兼具傳質(zhì)傳熱和運(yùn)輸單板的作用。干燥速度的快慢直接涉及到干燥時(shí)間 ,自然也影響生產(chǎn)率的高低 ,在柔性墊網(wǎng)接觸式干燥機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)還要根據(jù)干燥速度確定壓機(jī)層數(shù) ,協(xié)調(diào)裝卸板和熱壓的關(guān)系。在生產(chǎn)過程中可利用干燥速度計(jì)算單板含水率 ,進(jìn)行變壓、開啟等工藝調(diào)整。根據(jù)工藝試驗(yàn)結(jié)果 ,我們對接觸式干燥過程中單板干燥速度的變化規(guī)律進(jìn)行了詳細(xì)分析。
近年來 ,厚芯薄表膠合板成為一種發(fā)展趨勢。這種膠合板是以材質(zhì)較差、紋理不具裝飾價(jià)值的速生材做厚芯板 ,以紋理優(yōu)美的珍貴材種做表板。另外單板層積材、航空膠合板等特種膠合板生產(chǎn)中都使用比較厚的單板。這些單板的厚度有的已經(jīng)接近于薄板材。如果仍采用常規(guī)對流式干燥 ,在溫度高 ,風(fēng)速快 ,濕度低的劇烈條件下 ,單板表心層形成含水率梯度、溫度梯度 ,再加上速生材本身材質(zhì)不均 ,非常容易產(chǎn)生開裂、翹曲等干燥缺陷。單板越厚背面裂隙越深 ,并在常規(guī)對流式干燥中使裂隙加大。正反面材質(zhì)結(jié)構(gòu)不對稱 ,也是造成變形和開裂的主要原因之一。單板干燥質(zhì)量下降 ,合格率低 ,浪費(fèi)寶貴的木材資源。如果采用相對溫和的介質(zhì)條件 ,又會(huì)延長干燥時(shí)間降低生產(chǎn)率。因此 ,研究不同厚度單板在柔性墊網(wǎng)接觸式干燥中的干燥特性 ,是希望以此解決常規(guī)干燥中單板得率與生產(chǎn)率之間的矛盾。
試驗(yàn)材料 :楊木單板３５０ｍｍ×３５０ｍｍ ,厚度分別為１ ５ｍｍ、２ １ｍｍ、２ ７ｍｍ、３ ２５ｍｍ、３ ８ｍｍ、４ ５ｍｍ ,初含水率為１０５ %～１５５ %。
�。� ５ｍｍ ,透氣度７００ ／ ,開孔率≤１０ %。
干燥條件 :１６０℃ ,０ ３ＭＰａ
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不同厚度單板在相同熱壓條件下 ,含水率隨干燥時(shí)間變化的規(guī)律同樣呈指數(shù)回歸。試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn) ,單板厚度不同開始排出蒸氣的時(shí)間也不一樣 ,隨著單板厚度的增加呈明顯推遲趨勢。對應(yīng)１ ５ｍｍ、２ １ｍｍ、２ ７ｍｍ、３ ２５ｍｍ、３ ８ｍｍ、４ ５ｍｍ厚度的單板蒸汽開始排出時(shí)間分別為６ ５ｓ、８～９ｓ、１３、１５～１６ｓ、２０ｓ、２２～２３ｓ。單板厚度增加內(nèi)部水分增多 ,自然需較長時(shí)間進(jìn)行預(yù)熱和干燥 ,但其干燥速度是否變化呢？對此 ,做了單因子試驗(yàn)。不同厚度的單板從相同的初含水率干燥到８ %的終含水率 ,干燥速度變化見圖１和表１。
平均干燥速度＝（Ｗｉ-Ｗｆ）／Ｔ（ %／ｓ）
�。祝椤鹾剩� %）Ｗｆ———終含水率（ %）
�。浴稍飼r(shí)間（ｓ）
從曲線圖和表中數(shù)據(jù)可以看出單板厚度對接觸干燥的速度有顯著影響 ,在初含水率相同的條件下 ,單板越厚干燥速度越小 ,呈乘冪規(guī)律遞減。單板厚度小于３ｍｍ時(shí)干燥速度變化較大 ,隨厚度增加迅速減小 ;單板厚度超過３ｍｍ則干燥速度變化較小 ,隨厚度增加呈緩慢下降趨勢。這是由于厚單板傳熱路徑長 ,需較長時(shí)間才能使內(nèi)部水分達(dá)到汽化溫度 ;同時(shí) ,水分傳導(dǎo)和水蒸汽擴(kuò)散的路程也越長 ,排出阻力隨之增大。所以蒸汽排出時(shí)間延遲 ,干燥速度減慢 ,干燥時(shí)間延長。根據(jù)回歸方程可以計(jì)算出不同厚度單板的干燥速度 ,再計(jì)算干燥時(shí)間。
以上就是日宏佳爾特粉體設(shè)備為你總結(jié)的關(guān)于單板厚度對柔性墊網(wǎng)接觸式干燥影響有什么規(guī)律！希望可以對用戶使用起到借鑒作用！ 實(shí)驗(yàn)室強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于實(shí)驗(yàn)室，科研單位，工礦企業(yè)烘烤熔蠟，烘干，殺菌；可選控制器包括智能LCD溫度控制器、智能溫度控制器程序、獨(dú)立溫度限制控制器、液晶獨(dú)立溫度限制控制器。 特征 ◆空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從干燥機(jī)下部吸入，穿過料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥機(jī)內(nèi)呈現(xiàn)環(huán)行流化狀態(tài)；粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后，將若干粒子集聚成為團(tuán)粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒水分蒸發(fā)，粘合劑溶液凝固。此過程不斷重復(fù)，從而形成理想的、均勻的多孔球狀顆粒。◆沸騰制粒方法是噴霧技術(shù)和流化技術(shù) 飼料粉碎機(jī)是一種把飼料原料粉碎加工后成為動(dòng)物能直接食用物料的機(jī)械設(shè)備，世工機(jī)械生產(chǎn)的飼料粉碎機(jī)廣泛的用于飼料廠和養(yǎng)殖廠。同時(shí)，飼料粉碎機(jī)的誕生也帶動(dòng)了我國的養(yǎng)殖業(yè)，大大提高了我國農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)水平。
飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過飼料的干燥是除去水或其他溶劑蒸發(fā)從固體的過程，半固體或液體物質(zhì)。這是一個(gè)熱物理和物理化學(xué)過程的動(dòng)力學(xué)原理是由傳熱傳質(zhì)規(guī)律，內(nèi)部和外部的產(chǎn)品。在^常見的情況下，氣流，像空氣流，將熱量通過對流和帶走的蒸汽濕度�，F(xiàn)在的熱是通過食物進(jìn)行的，在食物的溫度升高；當(dāng)同時(shí)進(jìn)行傳熱和傳質(zhì)現(xiàn)象，它增加了在食品基質(zhì)水分的水蒸氣 一步制粒機(jī)適用范圍廣,很多不同類型的物料都能使用。它主要的特點(diǎn)不受氣候影響：可廣泛適用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱干燥生產(chǎn)線用。一步制粒機(jī)主要用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉末物料混合、干燥、制粒、顆�！绊攪姟卑碌茸鳂I(yè)。如片
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