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制藥行業(yè)干燥機的選用原則
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幾款適用于制藥行業(yè)的干燥設(shè)備
制藥行業(yè)在經(jīng)濟發(fā)展的帶動下，這幾年也得到了迅猛增長，尤其是在加入wto后，國外制藥企業(yè)慢慢把一些原料藥的生產(chǎn)放到了中國，這對于國內(nèi)制藥企業(yè)來說，是一個難得發(fā)展契機。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司，就為大家介紹一下干燥設(shè)備在制藥行業(yè)中的應(yīng)用
三合一設(shè)備
三合一指把過濾、洗滌、干燥三道工序合在同一設(shè)備中進行，在醫(yī)藥行業(yè)非常具有代表性，此種設(shè)備在上世紀90年代以后發(fā)展迅速由設(shè)備形式又分為帶式、罐式、離心式等幾種類型。
帶式三合一又有步進式和連續(xù)式兩種，主要是濾帶的前進方式不同，工作流程完全相同物料由加料器均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動裝置拖動在干燥機內(nèi)移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液;干燥段熱空氣進入，真空排除并冷凝回收溶媒。用于大產(chǎn)量成批生產(chǎn)，適用于透氣性較好的顆粒物料的干燥，成品干燥均勻，在我國維生素C和青霉素行業(yè)應(yīng)用很廣。由于此設(shè)備相對密閉性較差，不能很好地安排在線清洗和在線滅菌，因此只適合于非無菌原料藥和藥用中間體的干燥。此設(shè)備加料器和濾帶糾偏裝置對設(shè)備正常運行起著關(guān)鍵作用，另外配套設(shè)施如加熱器、真空系統(tǒng)對設(shè)備產(chǎn)率也有很大影響。用于醫(yī)藥行業(yè)的此類設(shè)備主要是進口的或進口主要部件自行組裝，國產(chǎn)的此類設(shè)備只應(yīng)用在化工、食品中藥等行業(yè)，近年在藥機行業(yè)也有公司進行仿制，但在制藥行業(yè)成功的應(yīng)用并不多見。罐式三合一，罐體類似一個大型抽濾器，底盤為金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)、支撐板和加熱板組合而成，罐身有夾套用于加熱和冷卻，罐內(nèi)有可上下運動的攪拌器，攪拌器為中空結(jié)構(gòu)，通入介質(zhì)用于加熱和冷卻，在干燥階段起主要作用。物料進入設(shè)備后先進行抽濾，然后加入洗滌介質(zhì)浸泡一定時間，冷抽或加壓抽濾到一定程度，攪拌、底盤、夾套同時通入加熱介質(zhì)，同時抽真空進行干燥，根據(jù)經(jīng)驗并取樣合格后停止干燥，由出料口出料。此設(shè)備的攪拌密封和燒結(jié)板較為關(guān)鍵，配套設(shè)備有液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱和冷卻單元等。由于此設(shè)備是全密閉的，如再增加自動排料系統(tǒng)，設(shè)備完全可以做到在線清洗(CIP)和在線滅菌(SIP)，所以非常適用于無菌原料藥的生產(chǎn)，近幾年此類設(shè)備已大量應(yīng)用于青霉素鈉鹽和半合抗生產(chǎn)。進入21世紀隨著GMP認證步伐的加快，我國藥機行業(yè)大力開發(fā)或仿制同類進口設(shè)備，但由于加工精度和工序控制方面的差距，國產(chǎn)的三合一設(shè)備主要應(yīng)用在非無菌原料藥的生產(chǎn)上。
離心式三合一，在立式過濾離心機的基礎(chǔ)上增加了熱風(fēng)干燥的功能，有過濾袋或金屬濾板等多種形式，生產(chǎn)過程和罐式三合一基本相同，只不過把抽干變?yōu)殡x心甩干，可大大降低單批料的生產(chǎn)時間，但受離心機料倉容積限制，單批生產(chǎn)能力有限，比較適合中、小批量無菌原料藥的生產(chǎn)使用。由于此設(shè)備可以把料倉和傳動裝置分別放在無菌室內(nèi)、外，設(shè)備檢修不需進入無菌室，生產(chǎn)使用很方便。近年國內(nèi)原料藥行業(yè)有合資企業(yè)引進此類設(shè)備，國內(nèi)近年也有仿制品問世。
、氣流干燥機
氣流干燥機適用于易脫水的顆粒、粉末狀物料，可迅速除去物料水分(主要是表面水分)。在氣流干燥中，由于物料在干燥機內(nèi)停留時間短，使干燥成品的品質(zhì)得到較佳的控制。濕物料通過加料器與熱氣流充分混合，在干燥的同時在風(fēng)力吸引下進入干燥管進一步均勻干燥。風(fēng)力無法吸引的濕重顆粒在干燥機內(nèi)繼續(xù)被撞擊、破碎、干燥，直到能被風(fēng)吸起進入干燥管，干燥管末端為旋風(fēng)分離器。此設(shè)備在制藥行業(yè)主要用于土霉素和部分保健品的生產(chǎn)。
噴霧干燥機
噴霧干燥機的干燥過程類似于氣流干燥。空氣初濾后由加熱器加熱，產(chǎn)生的熱空氣經(jīng)若干級過濾(按藥品等級選用)，然后于干燥室頂部蝸殼通道由熱風(fēng)分配器產(chǎn)生均勻旋轉(zhuǎn)的氣流進入干燥室內(nèi)。物料經(jīng)過濾通過離心式霧化盤或壓力噴嘴，產(chǎn)生分散、微細的料霧，料霧與旋流的熱空氣接觸，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)物料得到干燥。此設(shè)備適合于溶液、乳濁液、懸濁液、糊狀液等流動性好的液狀料干燥，我公司從20世紀50年代到現(xiàn)在一直采用此種設(shè)備生產(chǎn)鏈霉素，現(xiàn)在原料藥行業(yè)像鏈霉素、慶大霉素和多種生物提取物的干燥都可選用此設(shè)備。
沸騰干燥機
沸騰干燥機在干燥過程中藥品從床身上部加入，熱風(fēng)從底部吹入，并穿過多孔分布板與一定料層厚度的物料接觸，物料呈流化、沸騰狀態(tài)，在氣流中上下翻動、互相混合與碰撞，氣固之間接觸面積大，進行劇烈的傳熱傳質(zhì)，較大地提高了干燥速度和干燥效率，是一種理想的干燥設(shè)備。對一些較濕的物料可一次干燥達到要求的水分指標。流化沸騰狀態(tài)熱效率高。停留時間可以調(diào)節(jié)，易于得到低水分的成品。大小顆粒在床面上可得到分級，粗�？蓮拇采砼懦�，細粉由集塵器排出。有的物料，布袋除塵可做在主機內(nèi)(內(nèi)置式)，節(jié)約占地面積，結(jié)構(gòu)簡單，投資少。此設(shè)備適合于粉、顆粒和絲、條狀物料干燥，設(shè)備全密閉，可以進行在線清洗和滅菌，在制藥行業(yè)中抗生素和半合抗生產(chǎn)上應(yīng)用很廣。
真空干燥箱
真空干燥箱為較古老的干燥裝置，箱內(nèi)被加熱板分成若干層。加熱板中通入熱水或低壓蒸汽作為加熱介質(zhì)，將鋪有待干燥藥品的料盤放在加熱板上，關(guān)閉箱門，箱內(nèi)用真空泵抽成真空。加熱板在加熱介質(zhì)的循環(huán)流動中將藥品加熱到指定溫度，水分即開始蒸發(fā)并隨抽真空逐漸抽走。此設(shè)備易于控制，可冷凝回收被蒸發(fā)的溶媒，干燥過程中藥品不易被污染，可以用在藥品干燥、包材滅菌及熱處理上。在上世紀80年代原料藥行業(yè)多用此設(shè)備為主要干燥機，但由于不易對料盤進行在線清洗和在線滅菌，干燥速度慢，工人勞動強度大，而且為實現(xiàn)藥品均一性，干燥后還要經(jīng)混粉裝置混合，現(xiàn)原料藥大生產(chǎn)上已很少應(yīng)用，多用于中、小試生產(chǎn)或包材熱處理。
制藥行業(yè)因其加工藥品的種類繁多，其使用的干燥設(shè)備也比較龐雜，每種干燥設(shè)備都是根據(jù)藥品的物理特性而設(shè)計制作的，所以在選擇購買時，一定要對其特點了解清楚。以免買到不適合的設(shè)備。 我國是一個人口大國，但是民以食為天，中國也是一個糧食消耗大國，在我國這種情況下，對糧食的存儲就成了我們的重要步驟了，那就用到我們的食品干燥設(shè)備。
眾所周知，干燥技術(shù)是食品儲藏和改善品質(zhì)必不可缺的單元操作之一，人類有史以來一直利用的食品加工技術(shù)。干燥方法包括較原始的自然干燥法以及利用外來熱量 豆粕是主要生產(chǎn)畜禽飼料的原料，它還可用于制作糕點食品，保健食品和化妝品以及抗菌材料；它是^大的生產(chǎn)和^多功能的動植物油粕飼料產(chǎn)品，比棉籽粕，花生粕，油菜渣......等。 豆粕的原始水分為65％，干燥后^終水分將達到8％，我們的豆=一、振動流化床干燥機簡介
振動流化床干燥機是一種高效、靈活的干燥設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。它采用流態(tài)化技術(shù)，通過振動源驅(qū)動，使物料在流態(tài)化狀態(tài)下均勻受熱，從而實現(xiàn)快速、高效的干燥過程。振動流化床干燥機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點，成為許多行業(yè)的理想選擇。
沸騰干燥機用于干燥顆粒，能夠增加產(chǎn)品的產(chǎn)量，而且鏟平合格率大大提高。并且減少消耗的時間，能源降低，因而帶來的是成本的節(jié)約�？梢哉f沸騰干燥機對顆粒物料的干燥具有很大的意義，為這一行業(yè)的發(fā)展作出了貢獻�！ 》序v干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設(shè)備，與傳導(dǎo)型干燥設(shè)備相比，能耗確實要大一些，但如果采精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱： 運作中的精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱，是一款uv干燥機設(shè)備。 精密熱風(fēng)循環(huán)烘箱，精密烘箱，高溫精密烘箱適用于工業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、科研單位、電子產(chǎn)品的烘干、熱處理。新一代的雙風(fēng)道送風(fēng)方式適合各種物件的烘干使用。達到箱風(fēng)溫度控制精度和均勻度的更進一步的提高（可由客戶根據(jù)實際需要制作成頂部、側(cè)面或底部
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