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粉碎機(jī)的原理及故障排除方法
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粉碎機(jī)的原理及故障排除方法
一款設(shè)備能否順暢，持久的運行，關(guān)鍵還是在與有沒有好的維護(hù)保養(yǎng)，如果在使用中不進(jìn)行良好的檢修與維護(hù)，再好的設(shè)備其運行壽命也會大大減少，所以當(dāng)我們在購買或使用設(shè)備時，首先要懂得其結(jié)構(gòu)原理，只有懂得了其設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理，才能有效的進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家詳細(xì)介紹一下粉碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)知識，
粉碎機(jī)特點
粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。粉碎機(jī)由粗碎、細(xì)碎，風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達(dá)到粉碎機(jī)之目的。利用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選程序。主要應(yīng)用礦山，建材等多種行業(yè)中。
在粉碎過程中施加于固體的外力有壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種。壓軋主要用在粗、中碎，適用于硬質(zhì)料和大塊料的破碎；剪斷主要用在細(xì)碎，適于韌性物料的粉碎；沖擊主要用在中碎、細(xì)磨、超細(xì)磨，適于脆性物料的粉碎；研磨主要在細(xì)磨、超細(xì)磨，適于小塊及細(xì)顆粒的粉碎。
粉碎機(jī)故障排除方法
1、振動粉碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置，這種連接方式簡單、易維修。但是如果在裝配過程中兩者不能很好連接，就會造成粉碎機(jī)的整體振動。
（1）電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心�？勺蟆⒂乙苿与姍C(jī)的位置， 或在電機(jī)底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。
（2）粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)。可在支承軸承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。
（3）粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻�？筛鶕�(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機(jī)的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5Ｇ。
�。�4）原有的平衡被破壞。電機(jī)修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。
�。�5）粉碎機(jī)系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在按裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機(jī)之間，要裝減震裝置，減輕振動。
�。�6）錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機(jī)振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時，要對稱更換；粉碎機(jī)運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機(jī)檢查，查找原因及時處理。
（7）粉碎機(jī)系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進(jìn)料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，較好采用軟聯(lián)接。
2、軸承過熱 軸承是粉碎機(jī)上較為重要的配件，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運行過程中，使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲，出現(xiàn)異常要及早處理。
（1）2個軸承座高低不平，或電機(jī)轉(zhuǎn)子與粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機(jī)排除故障，以避免軸承早期損壞。
�。�2）軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
�。�3）軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機(jī)拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。
3、粉碎機(jī)堵塞 粉碎機(jī)堵塞是粉碎機(jī)使用中常見的故障之一，可能有機(jī)具設(shè)計上存在的問題，但更多是由于使用操作不當(dāng)造成的。
�。�1）進(jìn)料速度過快，負(fù)荷增大，造成堵塞。在進(jìn)料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大，如果超過額定電流，表明電機(jī)超載，長時間過載，會燒壞電機(jī)。出現(xiàn)這種情況應(yīng)立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進(jìn)料的方式，通過增加喂料器來控制進(jìn)料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動性較強(qiáng)。所以，粉碎機(jī)工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。
（2）出料管道不暢或堵塞進(jìn)料過快，會使粉碎機(jī)風(fēng)口堵塞；與輸送設(shè)備匹配不當(dāng)會造成出料管道風(fēng)減弱或無風(fēng)后堵死。查出故障后，應(yīng)先清通送口變更不匹配的輸送設(shè)備，調(diào)整進(jìn)進(jìn)料量，使設(shè)備正常運行。
本文主要介紹了粉碎機(jī)的原理及故障的檢查處理方法，希望通過上面的介紹，讓大家在粉碎機(jī)的使用中能夠及時發(fā)現(xiàn)問題，并予以排除，這樣才能更好，更持久的的讓其為我們服務(wù)，創(chuàng)造較大價值。 碾米機(jī)和飼料粉碎機(jī)上的篩子，使用一段時間后易穿孔，現(xiàn)介紹一種修補(bǔ)篩子的方法：
�、賹⒋┛椎暮Y片清洗干凈并晾干；再剪一塊比穿孔范圍略大一點的篩片，同樣清洗干凈并晾干。
②用砂布打磨篩片，穿孔篩片打光的面積略大于剪下的篩片面積。
�、塾萌f能 樣品放置：將待干燥的物品放入熱風(fēng)循環(huán)烘箱中，它們周圍應(yīng)該有一些空間，以保持工作室內(nèi)的氣流暢通，并關(guān)閉盒子的門。 節(jié)氣門調(diào)節(jié)：根據(jù)干燥物品的潮濕情況，將調(diào)節(jié)旋鈕轉(zhuǎn)到合適的位置，一般為“z”；如果是濕的，將調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)到“3”（注意：空1、高效沸騰干燥機(jī)由于流化床內(nèi)溫度分布均勻，可避免產(chǎn)品的任何局部過熱，所以特別適用于某些熱敏物料的干燥如磨芋、聚丙烯酰胺等。??2、高效沸騰干燥機(jī)獨立電氣柜和PLC人機(jī)交互操作控制，集成了所有干燥參數(shù)設(shè)置，操作安全方便。??3、高效沸騰干燥機(jī)傳熱效果良好，床層內(nèi)溫度比較均勻，具有很高的熱容量系數(shù)或體XF系列臥式沸騰干燥機(jī)運用流化床技術(shù)，采用負(fù)壓操作，此沸騰干燥機(jī)是連續(xù)性自動化生產(chǎn)的干燥設(shè)備，工作穩(wěn)定低，所以XF系列臥式沸騰干燥機(jī)在能保證產(chǎn)量的同時也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。正因為其產(chǎn)量跟質(zhì)量的結(jié)合，更多人愿意選擇使用XF系列臥式沸騰干燥機(jī)。 XF系列臥式沸騰干燥機(jī)在使用過程中或多或少的會出現(xiàn)一些 我們都知道，機(jī)械設(shè)備會由于某些原因而導(dǎo)致故障，而今天要說的就是一步法制粒機(jī)的故障，該設(shè)備也稱流化床制粒機(jī)），是集混合、制粒、干燥于一體的干燥設(shè)備，而且該設(shè)備的生產(chǎn)效率很高。并且勞動強(qiáng)度低，受外界污染低還有成品顆粒整齊等的優(yōu)點。卻
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