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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)制造和干燥管理、銷售及售后服務(wù)等方面的應(yīng)用。閃蒸干燥機(jī)不斷吸收各種高新技術(shù)成果與傳統(tǒng)干燥技術(shù)相結(jié)合,使干燥技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、信息流的系統(tǒng)工程。熱風(fēng)循環(huán)烘箱是利用蒸汽或電為熱源,用軸流風(fēng)機(jī)對(duì)熱交換器以對(duì)流的方式加熱空氣。熱空氣層流經(jīng)烘盤與物料進(jìn)行熱量傳遞。新鮮空氣從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入烘箱進(jìn)行補(bǔ)充,再?gòu)呐艥窨谂懦?不斷的補(bǔ)充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣,這樣來保持烘箱內(nèi)適當(dāng)?shù)南鄬?duì)濕度。烘箱****的特點(diǎn)是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進(jìn)行循環(huán),從而增加了傳熱,節(jié)約了能源。使烘箱的熱效率從傳統(tǒng)烘房的3%—7%提高到目前的35%—45%左右,最高熱效率可達(dá)50%。它是利  物料在沸騰干燥設(shè)備沸騰干過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產(chǎn)生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會(huì)產(chǎn)生劇烈的碰撞與摩擦,同時(shí)固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發(fā)生劇烈的碰撞與摩擦,使得固體粒子表面帶有大量的靜電;另一方面,隨著固體粒子的不斷細(xì)化,產(chǎn)生了大量的新生表面,原粒子的表面電荷平衡狀態(tài)被破壞,使新生粒子表面帶上大量電荷。      多年來,流化床技術(shù)已經(jīng)在幾個(gè)領(lǐng)域中使用,并且它是用于干燥固體顆;蝾w粒的流行的技術(shù)之一。流化床干燥是廣泛使用的用于干燥顆;蝾w粒的方法,主要用于制藥和食品工業(yè)。    由流化床技術(shù)的詳細(xì)研究組成,包括流化床分級(jí),流化床燃燒和傳熱。在流化床技術(shù)的若干應(yīng)用中-進(jìn)一步提到流化床干燥器的重點(diǎn),因?yàn)樗怯捎诹黧w和顆粒之間直接接觸的現(xiàn)象而在工業(yè)中而確保干燥機(jī)設(shè)備工作中的可信性和實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)的提升。閃蒸干燥機(jī)由多個(gè)模塊構(gòu)成,每一模塊暖風(fēng)單獨(dú)循環(huán)系統(tǒng),一部分廢氣由專業(yè)排況離心風(fēng)機(jī)排出來,有機(jī)廢氣由調(diào)節(jié)閥門操縱,熱流自下往上面或由上往下完鋪在網(wǎng)帯上的原材料,加溫干躁并帯走水份。  網(wǎng)帯緩饅挪動(dòng),運(yùn)作速率可依據(jù)原材料溫度隨意調(diào)整,干躁后的制成品持續(xù)掉入收加料器中。左右循環(huán)系統(tǒng)模塊依據(jù)客戶必須可靈活性配置,模塊總數(shù)可依據(jù)要選擇。
   
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混合機(jī)械在養(yǎng)殖業(yè)的應(yīng)用

    混合機(jī)械在養(yǎng)殖業(yè)的應(yīng)用
  隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,人們對(duì)于各種生產(chǎn)資料的需求也越來越大,這方面尤為明顯的就屬就是肉,蛋,禽的消費(fèi)量,相比幾十年前有了迅猛的增長(zhǎng)。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹一下混合機(jī)械在養(yǎng)殖行業(yè)的應(yīng)用。
  中國(guó)的工廠化養(yǎng)殖業(yè)近年得到很大發(fā)展,以養(yǎng)豬為例,較現(xiàn)代化的規(guī)模豬場(chǎng)全國(guó)已有近3000個(gè),農(nóng)民養(yǎng)殖專業(yè)戶的規(guī)模也日趨擴(kuò)大,條件雖比不上規(guī)模豬場(chǎng),但也應(yīng)算是工廠化養(yǎng)殖的雛形。為了降低成本,一般豬場(chǎng)都自備飼料加工間,自行生產(chǎn)配合飼料。從減少投入的角度出發(fā),大部分豬場(chǎng)及養(yǎng)殖專業(yè)戶選用的都是立式飼料加工機(jī)組,即9PS系列。這種機(jī)組采用粉碎機(jī)、混合機(jī)一體化,動(dòng)力消耗少。所采用的加工工藝一般為外購(gòu)預(yù)混料,其余原料經(jīng)粉碎機(jī)粉碎后,風(fēng)送到攪拌包,預(yù)混料經(jīng)副料箱螺旋輸送到攪拌包,與其他原料一起攪拌成配合飼料。這種形式的飼料加工機(jī)組,有兩個(gè)潛在的不足:
  1、混合機(jī)混合均勻度不夠。預(yù)混飼料要求均勻度高,原因是其中有效成分大部分是微量成份——微量元素及維生素等,有些成分在飼料中占的比例僅為十萬分之一。因此要求預(yù)混飼料的均勻度變異系數(shù)CV≤7%,以避免畜禽過多或過少攝入應(yīng)有的微量成分。而立式混合機(jī)的混合均勻度變異系數(shù)CV≤10%,當(dāng)混合均勻的預(yù)混飼料經(jīng)過立式混合機(jī)加工后,均勻度反而降低,使加工成的配合飼料的微量成分分布不均勻,達(dá)不到畜禽生長(zhǎng)的需要。
  2、殘留量過大,造成每批飼料之間的不均勻。立式混合機(jī)的工作原理是由立式螺旋高速旋轉(zhuǎn),將物料由底部提升到頂部,經(jīng)散料板后以擴(kuò)散的方式逐步混勻。預(yù)混飼料經(jīng)副料箱螺旋輸送到料包底一起參加混合,一方面螺旋的高速旋轉(zhuǎn),使得比重較大的成分如礦物質(zhì)等,因?yàn)殡x心力大而拋灑在離軸線較遠(yuǎn)處不能參加混合;另一方面螺旋的側(cè)隙較大,一般為4-5mm,垂直螺旋的側(cè)隙達(dá)到10mm,因此每批飼料都不會(huì)徹底卸掉,有較大的殘留。由于操作程序不精準(zhǔn)(如預(yù)混料加入速度、整體混合時(shí)間等),每批飼料的殘留量都不一樣,因而直接影響到下一批物料中每種成分的含量,造成每批料之間的不均勻。如果在養(yǎng)殖場(chǎng)中發(fā)現(xiàn)豬缺少微量元素或維生素的癥狀,如拱圈、咬尾等,除了檢查飼料配方的合理及各種原料的質(zhì)量外,飼料混合機(jī)選擇是否合理,是應(yīng)該格外關(guān)注的問題。本人建議,應(yīng)盡快更新設(shè)備——用臥式混合機(jī)替代立式混合機(jī)。
  混合機(jī)的工作特點(diǎn)
  攪拌引起的主體對(duì)流擴(kuò)散和渦流擴(kuò)散,增加不同液體間分子擴(kuò)散的表面積減少了擴(kuò)散距離,從而縮短分子擴(kuò)散的時(shí)間。若待混液體的粘度不高,可以在不長(zhǎng)的攪拌時(shí)間內(nèi)達(dá)到隨機(jī)混合的狀態(tài);若粘度較高,則需較長(zhǎng)的混合時(shí)間。
  對(duì)于密度、成分不同、互不相溶的液體,攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強(qiáng)烈的湍動(dòng)將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。攪拌產(chǎn)生的液體流動(dòng)速度必須大于液滴的沉降速度。
  少量不溶解的粉狀固體與液體的混合機(jī)理,與密度成分不同,互不相溶的液體的混合機(jī)理相同,只是攪拌不能改變粉狀固體的粒度。若混合前固體顆粒不能使其沉降速度小于液體的流動(dòng)速度,無論采用何種攪拌方式都形不成均勻的懸浮液。
  不同膏狀物的混合主要是將待混物料反復(fù)分割并使其受到壓、輾、擠等動(dòng)作所產(chǎn)生的強(qiáng)剪切作用,隨后又經(jīng)反復(fù)合并、捏合,較后達(dá)到所要求的混合程度。這種混合很難達(dá)到理想混合,僅能達(dá)到隨機(jī)混合。粉狀固體與少量液體混合后為膏狀物,其混合機(jī)理與膏狀物料混合的機(jī)理相同。
  不同的熱塑性物料以及熱塑性物料與少量粉狀固體的混合,需要依靠強(qiáng)剪切作用,反復(fù)地揉搓和捏合,才能達(dá)到隨機(jī)混合。
  流動(dòng)性好的顆粒狀固體物主要是靠容器本身的回轉(zhuǎn),或靠裝在容器內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件的作用,反復(fù)地翻動(dòng)、摻和而得以混合,這類物料也可用氣流產(chǎn)生對(duì)流或湍流以達(dá)到混合。固體顆粒的對(duì)流或湍流不易產(chǎn)生渦流,混合速度遠(yuǎn)低于液體的混合,混合程度一般也只能達(dá)到隨機(jī)混合。
  通過上面的介紹讓我們知道了混合機(jī)的工作特點(diǎn)及原理,并了解了各類混合機(jī)在飼料混合中的特點(diǎn),希望通過介紹讓大家更好地選擇合適的混合機(jī)械。該設(shè)備是如餅干、月餅等好的面包店干燥設(shè)備,吸收了國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)外,它是新一代的精心設(shè)計(jì),節(jié)能產(chǎn)品更具有優(yōu)勢(shì),是目前一家先進(jìn)食品烘焙設(shè)備。更重要的是也可以根據(jù)您的要求定制特殊的服務(wù)! 犸L(fēng)循環(huán)烘箱的特點(diǎn)  1、 先進(jìn)的技術(shù):本型烘箱采用消聲、 熱穩(wěn)定溫度自動(dòng)控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)干燥。整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)是封閉

      噴霧干燥在藥物生產(chǎn)中的應(yīng)用
  噴霧干燥機(jī)設(shè)備在眾多的干燥設(shè)備行列中,算是一種特點(diǎn)比較突出的干燥設(shè)備,它主要是干燥一些液體物料,干燥過程中首先把液體加壓,達(dá)到一定壓力后,液體從噴口霧化噴出,噴出的同時(shí)與熱空氣混合閃蒸干燥機(jī)的工業(yè)應(yīng)用范圍是什么
  閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的豎式流化床干燥器,能同時(shí)完成物料操作。閃蒸干燥機(jī)主體為圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段、頂部分級(jí)段攪拌器,帶動(dòng)從分配室進(jìn)入干燥室的熱空氣產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)的氣流形成流香蘭素沸騰干燥機(jī)是較為常用的干燥設(shè)備的一種,也稱為流化床,分為立式和臥式兩大類,一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)等六大部分組成。其工作的主要原理是,利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從加料器進(jìn)入干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀    旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)結(jié)構(gòu)是怎樣設(shè)計(jì)的?
  在各種混亂的干燥機(jī),各種結(jié)構(gòu),干燥機(jī)的原理,和干物質(zhì)的質(zhì)量是不同的,他們的各種結(jié)構(gòu)和原理和各種材料的干燥要求。所以選購(gòu)烘干機(jī)用戶必須根據(jù)需要干物質(zhì)的性質(zhì)選擇合適的干燥設(shè)備。以下詳細(xì)介紹旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和工作原理

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