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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
的閃蒸干燥機(jī)的特點(diǎn):  1、這些干燥器需要較少的空間,并且可以處理高容量;  2、它們通常用于現(xiàn)有生產(chǎn)線,以提高生產(chǎn)能力;  3、它們利用進(jìn)行閃蒸干燥;  5、由于閃蒸干燥,額外的設(shè)備被淘汰,并且它們?cè)跉饬斔蜕线\(yùn)行;  6、塊狀物被添加到閃蒸干燥機(jī)系統(tǒng)中的籠式磨碎機(jī)破碎! 7、可以將氣體壓力調(diào)節(jié)到高水平,從而可以減小尺寸和成本。  8、干燥器的設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,安裝方便。四鉬酸銨物料簡(jiǎn)述: 熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu),風(fēng)向水平還是垂直,歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán),所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,如電熱鼓風(fēng)烘箱,對(duì)開門高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱,其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來,比如有了高溫滅菌的要求,風(fēng)機(jī)改成風(fēng)冷規(guī)范化的環(huán)風(fēng)機(jī),前后開門,風(fēng)道也作出了改變,就沸騰干燥機(jī)能通過粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過粉體造粒改善其溶解性能;混合、制粒、干燥在一機(jī)內(nèi)完成一步法制粒;采用抗靜電濾布,設(shè)備操作安全;設(shè)置壓力泄放孔,一旦發(fā)生爆炸,設(shè)備人員不受傷害;設(shè)備無死角,裝卸料輕便快速,沖洗干凈,滿足GMP規(guī)范?蓪(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn),是連續(xù)式干燥設(shè)備。 l一個(gè)普通流化床干燥設(shè)備限制總運(yùn)動(dòng)的固體和氣體以及固體返混不是很顯著時(shí),振動(dòng)流化床的床受到外加磁場(chǎng)和在鼓泡方式操作。振動(dòng)流化床干燥技術(shù)涉及到傳熱和傳質(zhì)理論在各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域中的應(yīng)用,如干燥、冷卻、煅燒、分級(jí)、脫溶劑、焚燒、造粒、反應(yīng)、附聚和包衣,是處理粉粒狀產(chǎn)品的理想工藝。    對(duì)干燥熱敏性產(chǎn)品可避免局部物料過熱,適應(yīng)性強(qiáng)。不降解產(chǎn)品的分子量, 不破壞產(chǎn)品的物化特性。由于振動(dòng)流化床能給物料和流體介質(zhì)提的閃蒸干燥機(jī)一般適用于膏糊狀、泥漿狀、濾餅等物料以及板框壓濾或離心機(jī)脫水的物料。如:無機(jī)類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻和各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等;有機(jī)物:阿特拉津、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等;陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
   
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閃蒸干燥機(jī)之碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)的詳細(xì)介紹

閃蒸干燥機(jī)之碳化硅微粉閃蒸干燥機(jī)的詳細(xì)介紹
  閃蒸干燥機(jī)的主體是一個(gè)圓筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和頂部分級(jí)段組成,能同時(shí)完成物料的粉碎、干燥、分級(jí)等操作。另外還有加熱器、加料器、攪拌破碎系統(tǒng)、分級(jí)器、干燥主管、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、風(fēng)機(jī)等組成部分。自然空氣經(jīng)加熱裝置加熱后由閃蒸干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴吹速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室,并螺旋狀上升,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,對(duì)物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微料化、強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。
  閃蒸干燥機(jī)是一種帶有旋轉(zhuǎn)粉碎裝置的氣流式干燥設(shè)備系統(tǒng),有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動(dòng)、粉碎、分級(jí)技術(shù),是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對(duì)流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合,用于干燥物料中的自由水分。閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展較快應(yīng)用范圍較廣泛的干燥設(shè)備之一,在國(guó)內(nèi)閃蒸干燥機(jī)也稱旋流干燥機(jī)、旋轉(zhuǎn)快速干燥機(jī)。閃蒸干燥機(jī)作為流態(tài)化干燥的典型,既實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)干燥的連續(xù)化操作,又克服靜態(tài)干燥熱效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大、環(huán)境污染及浪費(fèi)嚴(yán)重等缺點(diǎn),使化工產(chǎn)品在干燥單元上切實(shí)做到效益、質(zhì)量、效率和環(huán)境的完美統(tǒng)一。
  閃蒸干燥機(jī)在工作時(shí)濕物料通過閃蒸干燥設(shè)備的干燥風(fēng)管道分散進(jìn)入加熱的氣流中,烘干發(fā)生在數(shù)秒之間。閃蒸干燥機(jī)已被應(yīng)用于許多工業(yè)領(lǐng)域中,包括食品、化工、礦物和聚合物,物料的適用形勢(shì)也很廣泛,包括粉末、塊狀、顆粒狀、薄片狀、糊狀、凝膠體和漿狀等皆可(在處理漿狀、糊狀或粘性物料時(shí),干濕物料的逆向混和等等)。
  現(xiàn)階段隨著科技的不斷進(jìn)步,在閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上研制出了碳化硅微粉旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。這種閃蒸干燥機(jī)一經(jīng)問世很受好評(píng),它在閃蒸干燥機(jī)的基礎(chǔ)上又具有了以下優(yōu)點(diǎn):
  1.采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
  2.旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)獨(dú)特,具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點(diǎn)。擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化變色的可能。
  3.系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動(dòng)強(qiáng)度低。主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長(zhǎng)且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷卻裝置。
  雖然這種閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)甚多,但是在使用時(shí)還是有些要注意問題。
  首先是在使用前要檢查風(fēng)機(jī)(鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)),手轉(zhuǎn)動(dòng)情況下有無異常,轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng),并打開倉(cāng)門察看,不堵料,進(jìn)風(fēng)槽暢通,若打開倉(cāng)門發(fā)現(xiàn)混合室堵料,應(yīng)清理干凈并保持風(fēng)槽暢通方可進(jìn)行下一步工作。在開機(jī)時(shí)要打開引風(fēng)機(jī),要注意電流表指示,當(dāng)電流下降后方可進(jìn)行下步操作,否則由于總線電流過大而會(huì)產(chǎn)生故障。在啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī),電流下降后開攪拌,進(jìn)料,關(guān)風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
  其次,在進(jìn)料時(shí),要先打開壓縮空氣閥并開啟脈沖電源開關(guān),打開蒸汽閥,控制進(jìn)風(fēng)口溫度至合適范圍,然后開啟變頻器開始按鈕,打開變頻進(jìn)料器,再向進(jìn)料斗中不斷加入待烘物料。這時(shí),要經(jīng)常注意進(jìn)風(fēng)口和混合室的溫度指示,進(jìn)風(fēng)口溫度和蒸汽管網(wǎng)中的壓力有關(guān),應(yīng)經(jīng)常調(diào)整在合適范圍。也應(yīng)經(jīng)常調(diào)整進(jìn)料速度來保持混合室溫度在規(guī)定的范圍之內(nèi)。在干燥過程中,應(yīng)經(jīng)常注意關(guān)風(fēng)機(jī)出料口出料應(yīng)正常,若出料停止,應(yīng)用木錘敲擊使料落下,如果還不出料,就應(yīng)停機(jī)后,打開關(guān)風(fēng)機(jī)將料搗下。
  較后,就是停機(jī),烘料結(jié)束后,應(yīng)關(guān)閉進(jìn)料,關(guān)蒸汽使機(jī)器空吹10分鐘左右,吹凈機(jī)器中余料,并使閃蒸干燥機(jī)中溫度下降后方可停機(jī),停機(jī)順序按開機(jī)時(shí)逆方向進(jìn)行即可。停機(jī)后應(yīng)把捕集器中的料清理干凈后方可離開。配備循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱,熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管,烘箱的風(fēng)向水平都是垂直,所以都可通稱為熱風(fēng)循環(huán)烘箱。熱風(fēng)循環(huán)烘箱較好的節(jié)能措施: 1,降低熱風(fēng)循環(huán)烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷:物料進(jìn)入烘箱前,通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預(yù)脫水處理,可增加物料中的固含量,降低烘箱的蒸發(fā)負(fù)荷,這是烘干設(shè)備閃蒸干燥機(jī)的產(chǎn)品技術(shù)機(jī)油要定期更換,油位低時(shí)要注意加油,進(jìn)氣慮口每天要清理干凈,干燥機(jī)電動(dòng)機(jī)機(jī)身要清理干凈,斷電裝置不要有粘粉塵,注意檢查干燥機(jī)電路啟動(dòng)裝置,檢查電路,注意管線防暴,每天排水2次,定期更換干燥材料填充(如果有),經(jīng)常放氣檢查氣流含水量查看皮帶等裝置,保持干燥機(jī)機(jī)身干凈。閃蒸干燥機(jī)在哪種物料生產(chǎn)中值得推廣與微波真空干燥的優(yōu)勢(shì)
  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)在物性類似鄰氨基苯甲酸粉狀物料烘干工藝中,有著很大的推廣價(jià)值。你知道是什么原因嗎?本文就是針對(duì)這一觀點(diǎn)來給大家闡述熒光增白劑的合成與加工大多數(shù)是在液相中進(jìn)行,除部分用于液狀產(chǎn)品的制備外,閃蒸干燥機(jī)需要將相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品制成固體狀,這就需要干燥,干燥是熒光增白劑生產(chǎn)中重要的化工單元操作!   「稍锊僮饔性S多分類方法,按操作壓力不同可分為常壓干燥和真空干燥;按操作是否具有連續(xù)性可分為連續(xù)式和間歇式;按熱量傳遞方式的沸騰干燥使用加熱氣體,以提升和保持在流化狀態(tài)的原料。空氣被引入經(jīng)由送風(fēng)機(jī)的風(fēng)箱或氣室,并經(jīng)由多孔板,噴嘴,陶瓷網(wǎng)格或其它分布介質(zhì)通過固體材料的分配板被分發(fā)。床達(dá)到流動(dòng)和混合流體狀性質(zhì)。流化提供了每個(gè)物質(zhì)粒子和氣體流產(chǎn)生一種極其有效的傳送裝置之間的緊密接觸。具有較大粒度變化的產(chǎn)品,或高堆積密度可以受益

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