隨著時(shí)代發(fā)展， 干燥設(shè)備的技術(shù)水平越來(lái)越進(jìn)步， 干燥設(shè)備的種類也已經(jīng)有了上百種，而每一種成功的干燥設(shè)備已經(jīng)都是必不可少的的了，因?yàn)槊恳环N干燥設(shè)備都屬于自己的適用范圍，而且使用干燥設(shè)備的用戶現(xiàn)在也特別多，時(shí)間長(zhǎng)了就發(fā)現(xiàn)問(wèn)題了，這個(gè)問(wèn)題就是隨著干燥設(shè)備的進(jìn)步，已經(jīng)越來(lái)越耗能源了，這能源耗得讓用戶們都喘不過(guò)氣來(lái)了，使用干燥設(shè)備的人又多，但是干燥設(shè)備又是必不可少的設(shè)備，所以經(jīng)過(guò)不斷的研究后，已經(jīng)研究出了很多的節(jié)能方法，首先從噴霧干燥設(shè)備的節(jié)能方法說(shuō)起。 1 噴霧干燥塔節(jié)能降耗的主要措施
由于噴霧干燥過(guò)程中的能耗直接影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及發(fā)展前景,所以陶瓷企業(yè)及行業(yè)專家們都提出了很多對(duì)噴霧干燥過(guò)程節(jié)能降耗的措施,總結(jié)起來(lái)主要有以下幾方面:首先是噴霧干燥塔本身性能結(jié)構(gòu)等方面的調(diào)整;另外是干燥物質(zhì)本身的性質(zhì)控制,燃料問(wèn)題,干燥介質(zhì)性質(zhì)等方面的因素。
1. 1 干燥介質(zhì)的控制
1. 1. 1 提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度
在出塔溫度恒定的條件下,熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度(又稱進(jìn)風(fēng)溫度)越高,帶入的總熱量就越高,單位質(zhì)量的熱風(fēng)傳遞給泥漿霧滴的熱量就越多,單位熱風(fēng)所蒸發(fā)的水分也越多。在生產(chǎn)能力恒定不變的情況下,所需熱風(fēng)風(fēng)量減少(即減少了熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量),降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗,提高熱風(fēng)的利用率及熱效率。但進(jìn)塔熱風(fēng)溫度不可過(guò)高(不超過(guò)600 ℃),溫度太高,就會(huì)燒壞塔頂分風(fēng)器。
1. 1. 2 降低熱風(fēng)的出塔溫度
在進(jìn)塔熱風(fēng)溫度一定的情況下,熱風(fēng)出塔溫度越低,進(jìn)出塔溫差就越大,熱風(fēng)傳遞給泥漿用于干燥的熱能就越大,所以熱風(fēng)利用率就越高。但排風(fēng)溫度也不可過(guò)低,低于75℃時(shí)因粉料太濕,影響正常干燥。
1. 1. 3 出塔熱風(fēng)(廢氣) 的循環(huán)利用
陶瓷泥漿經(jīng)噴霧干燥制粉后,出塔熱風(fēng)若被直接排入大氣,這部分熱量損失將十分可觀(約為制粉工序能耗的10 %～20 %)。所以應(yīng)該將此部分余熱充分地利用起來(lái),如可將出塔熱風(fēng)循環(huán)利用到預(yù)熱干燥工序。出塔熱風(fēng)除了直接循環(huán)利用外,還可以利用熱交換器對(duì)這部分余熱儲(chǔ)存或交換后再利用。
1. 2 噴霧干燥塔自身因素
1. 2. 1 挑選合適的規(guī)格
陶瓷行業(yè)大部分廠家采用4000 型噴霧干燥塔,有些陶瓷廠采用5000 型和6000 型,較大的有SACMI研制的12000 型,噴嘴多達(dá)48 個(gè)。型號(hào)越大生產(chǎn)能力越大,生產(chǎn)每噸粉的能源相對(duì)就少,廠家可根據(jù)具體情況進(jìn)行型號(hào)選擇。
1. 2. 2 整體密閉型控制
由于該系統(tǒng)采用負(fù)壓操作,若有漏風(fēng)就會(huì)增加能耗,所以設(shè)備各部位及連接法蘭處,熱風(fēng)爐、熱風(fēng)管道、排風(fēng)管道的熱電偶插孔,塔體上的負(fù)壓測(cè)量孔,以及塔體下錐翻板下料器出料口,旋風(fēng)除塵下料口等部位必須密封好,不能漏風(fēng)。
1. 2. 3 熱風(fēng)爐的控制
熱風(fēng)爐是噴霧塔干燥的熱風(fēng)源,其燃料消耗直接影響干燥成本的高低,所以是噴霧干燥塔節(jié)能的關(guān)鍵部分。熱風(fēng)爐效率主要取決于燃油霧化噴嘴,當(dāng)燃油霧化均勻且燃燒充分時(shí),熱效率較高,為此應(yīng)嚴(yán)格控制霧化空氣壓力和流量以及燃油壓力和流量。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應(yīng)控制在合適的范圍內(nèi)。一般霧化噴嘴的霧化角(α)為90°～120°,噴射高度為4～4. 5 m ,噴槍角度保持在110°～120°之間 ,以保證噴霧料與熱風(fēng)可以進(jìn)行充分的熱交換。熱風(fēng)爐燃料的選擇可直接影響燃料消耗的成本,如用清潔的石油氣,輕柴油等會(huì)使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否則廢氣中很難保證SO2排放達(dá)標(biāo)�，F(xiàn)在很多陶瓷廠用煤制氣中分選出來(lái)的粉煤摻合煤灰(煤轉(zhuǎn)氣中含未燃碳10 %～20 % ,有的高達(dá)20 %以上) 制水煤漿,并把煤轉(zhuǎn)氣中產(chǎn)生的酚水和焦油噴進(jìn)熱風(fēng)爐中燃燒,可以杜絕這些有害物質(zhì)的排放,在高溫燃燒中將其變?yōu)闊o(wú)害的水和CO2排掉。這樣不但可以大大降低燃燒成本,而且可以充分利用這些廢渣、廢液,節(jié)能降耗。
1. 2. 4 線形燃燒器的使用
傳統(tǒng)的噴霧干燥塔熱風(fēng)裝置一般采用燃油(燃?xì)?熱風(fēng)爐、鍋爐蒸汽換熱器、導(dǎo)熱油換熱器或電加熱供熱系統(tǒng)等。以上傳統(tǒng)的供熱系統(tǒng)都采用換熱器,而換熱器的效率決定著傳統(tǒng)供熱系統(tǒng)的熱能利用效率;而且換熱器使用壽命有限,維護(hù)成本高。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置。線形燃燒器體積比較小,直接安裝在風(fēng)道內(nèi),干燥介質(zhì)可直接與之接觸并快速升高到所需溫度。以線形燃燒器為核心的直燃式熱風(fēng)裝置兼具節(jié)能和環(huán)保兩大特點(diǎn)。首先線形燃燒器燃燒機(jī)制合理,燃燒區(qū)保持有一定量的過(guò)�？諝�,既能保證燃燒完全,還可抑制氮氧化物的生成。這種直燃式熱風(fēng)裝置無(wú)需換熱器而直接與空氣接觸,保證了燃燒熱量對(duì)空氣的有效傳遞,熱效率高。另外,使用方便是線形燃燒器的另一特點(diǎn),可通過(guò)調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥來(lái)改變熱風(fēng)溫度。
1. 3 泥漿的質(zhì)量控制
1) 降低陶瓷泥漿的含水率,干燥所需熱量就少,但是含水率低的泥漿流動(dòng)性又不好,流動(dòng)性差霧化效果就差。為解決這一矛盾,生產(chǎn)中通常加入合適的稀釋劑(減水劑)或電解質(zhì)(如水玻璃、純堿、腐殖酸等) 來(lái)調(diào)節(jié)泥漿的流動(dòng)性,同時(shí)降低泥漿的含水率。筆者和廣東新明珠集團(tuán)合作采用復(fù)合減水劑,泥漿水分由39. 5 %減至36 % ,球磨時(shí)間縮短了5 h ,每噸粉可節(jié)電16. 5 元,產(chǎn)量增加了18. 8 % ,年節(jié)約成本達(dá)150 多萬(wàn)元。
2) 提高陶瓷泥漿溫度可有效降低泥漿粘度,改善泥漿霧化性能,防止因泥漿結(jié)晶而堵塞霧化噴嘴。所以可以利用出塔熱風(fēng)回收的余熱來(lái)預(yù)熱泥漿,這是能源循環(huán)利用的有效途徑。
2 結(jié)語(yǔ)
噴霧干燥塔的節(jié)能除上述措施外,還可以在能源上尋找解決途徑,如開(kāi)發(fā)利用新能源,合理控制燃燒過(guò)程等。當(dāng)然,很多問(wèn)題還需在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)和解決。陶瓷企業(yè)本著可持續(xù)發(fā)展的目的來(lái)合理改善和提高噴霧干燥塔的能源利用率,才能提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。還有就是請(qǐng)嚴(yán)格按照以上的節(jié)能方法來(lái)，以免照成大量能源的流失。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱采用國(guó)家經(jīng)委推廣的節(jié)能環(huán)保加熱新技術(shù)，當(dāng)它被加熱物體吸收時(shí)可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽瑥亩@得快速干燥效果，達(dá)到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。使用方便是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。熱風(fēng)循環(huán)烘箱適用于工農(nóng)業(yè)，醫(yī)療衛(wèi)生，塑料機(jī)械，大專院校和科研部門(mén)的生產(chǎn)車間或?qū)嶒?yàn)室。 熱風(fēng)循環(huán)烘箱該設(shè)備是傳統(tǒng)的烘箱演變而來(lái)的，一般有加熱管還有這個(gè)循環(huán)風(fēng)機(jī)組成，比如這個(gè)電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱等等。不過(guò)不管是什么結(jié)構(gòu)，風(fēng)向水平還是垂直，都是內(nèi)部循環(huán)完成一系列的工作，同時(shí)在操作的時(shí)候我們要注重安全�！ 犸L(fēng)循環(huán)烘箱安全規(guī)范： 1、必須安放在室內(nèi)干燥和水平處，防止振動(dòng)、腐蝕。安全用電要注 當(dāng)真空干燥時(shí)將被干燥物料置于真空條件下進(jìn)行加熱干燥。利用水環(huán)式真空泵或水噴射泵抽氣、抽濕，使干燥室內(nèi)形成真空狀態(tài)。真空干燥適用于不耐高溫、易于氧化的物料，或以有機(jī)溶劑作為干燥介質(zhì)的泥狀、膏狀物料，以及貴重的生物制品。優(yōu)點(diǎn)是：提高干燥速度、縮短干燥時(shí)間、保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量。
在化學(xué)、礦物和食品等加工行業(yè)中，相關(guān)的企業(yè)會(huì)使用旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)對(duì)粉狀、塊狀和顆粒狀的材料進(jìn)行必要的加工。同時(shí)專用的空氣分配裝置可有效降低設(shè)備的阻力，從而有效地提高了機(jī)器對(duì)材料的干燥均勻度。 材料會(huì)通過(guò)專業(yè)的通道進(jìn)入機(jī)器，同時(shí)會(huì)被分散到已經(jīng)完成加熱的熱空氣 干燥設(shè)備在炒貨中的應(yīng)用
瓜子，栗子，花生，大家都吃過(guò)，制作的過(guò)程大家也應(yīng)該知道，都是采用大鍋炒制，但這種炒制方式，產(chǎn)量低，效率慢，而且炒制品質(zhì)還不容易掌控，對(duì)于大規(guī)模量產(chǎn)非常不適合。但隨著技術(shù)的發(fā)展，【返回】
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