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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)是處理可分散濾餅和黏性膏狀物料的理想設(shè)備,^早應(yīng)用在染料行業(yè)。經(jīng)過(guò)多年的應(yīng)用實(shí)踐,開(kāi)發(fā)出了多種機(jī)型,并形成了系列產(chǎn)品。根據(jù)不同物料采取與其它干燥設(shè)備串聯(lián)的方式,又增加了設(shè)備的應(yīng)用范圍。目前,閃蒸干燥機(jī)已廣泛應(yīng)用在染料、農(nóng)藥以及有機(jī)化工、無(wú)機(jī)化工等工業(yè)生產(chǎn)中。頂部分級(jí)段有一個(gè)分級(jí)環(huán),根據(jù)產(chǎn)品的粒度要求選擇分級(jí)環(huán)的通徑。干燥后的物料細(xì)粉可隨氣流送至旋風(fēng)或袋濾器收集。  閃蒸干燥機(jī)分為多種類(lèi)型的熱風(fēng)循環(huán)烘箱當(dāng)烘箱內(nèi)部的壓力達(dá)到一定值時(shí),這扇小門(mén)就會(huì)自動(dòng)打開(kāi),釋放內(nèi)部的壓力,而前門(mén)能耐更高的壓力,是不會(huì)自動(dòng)打開(kāi)的,而烘箱一般都是背部向墻(要留出小門(mén)打開(kāi)的距離),所以是非常安全的。防爆烘箱的工作溫度區(qū)間在10℃至300℃左右,可任意選定所需溫度,待恒溫后可使電氣控制系統(tǒng)自動(dòng)控制溫度。沸騰干燥機(jī)是依據(jù)物料干燥過(guò)程中水份蒸騰特色及物料脫水后本身比重的改變,在不一樣區(qū)域內(nèi)裝備了不一樣的風(fēng)量與風(fēng)壓及不一樣的區(qū)間溫度,以滿(mǎn)意物料烘干需求。而且在進(jìn)料端更裝備有拌和設(shè)備,強(qiáng)行物料在熱空氣中的流化效果,防止物料因水份過(guò)高而聚會(huì),加料量太大而囤積在床面,然后加馬上干燥速度。流水線(xiàn)作業(yè),減輕了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。格外適用于低溫,熱敏性物料的流化干燥。 l振動(dòng)流化床烘干機(jī)廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)為減少藥物粉末和顆粒的水分含量。他們還發(fā)現(xiàn)在使用懸浮,干燥的泥漿,解,稀漿或污泥。一個(gè)典型的振動(dòng)流化床干燥機(jī)由以下部分組成:    *空氣籌備單位。    *產(chǎn)品的容器!   *排氣過(guò)濾器。    *排風(fēng)機(jī)!   *控制面板!   *空氣分布板!   *噴嘴!   ≡诠菍(zhuān)用振動(dòng)流化床干燥機(jī)中,熱空氣在高壓下通過(guò)多孔含濕固體容器通過(guò)。濕固體從底部抬起,懸閃蒸干燥機(jī)使用時(shí)避免二次污染的辦法1.臭氣、煙氣、沼氣和噪聲處理,厭氧消化池是一個(gè)封閉的系統(tǒng),通常不會(huì)有臭氣逸出,但是污泥在輸送和貯存過(guò)程會(huì)有臭氣散發(fā)。2.污泥中的重金屬主要以可交換態(tài)、碳酸鹽結(jié)合態(tài)、鐵錳氧化物結(jié)合態(tài)、硫化物及結(jié)合態(tài)和殘?jiān)鼞B(tài)五種形態(tài)存在。其中,前三種為不穩(wěn)定態(tài),容易被植物吸收利用,后兩種為穩(wěn)定態(tài),不易釋放到環(huán)境中,注意消化污泥中重金屬的鈍化耦合。
   
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旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)

    旋轉(zhuǎn)式干燥機(jī)的工作特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)原理
  自干燥設(shè)備發(fā)明使用以來(lái),其以越來(lái)越多的應(yīng)用到我們的生產(chǎn)生活中來(lái),它的出現(xiàn)不僅減輕了我們的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),還幫我們生產(chǎn)出了很多生活中的必需品,比如一些食品,藥品,以及工業(yè)方面都在使用干燥設(shè)備。下面日宏佳爾特粉體設(shè)備公司就為大家介紹幾款干燥設(shè)備。
  旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)式干燥機(jī)的開(kāi)發(fā)研究
  1 結(jié)構(gòu)
  這兩種旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)主要由以下四部分組成:(1)主機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng),此為干燥機(jī)的核心部件,不同的干燥機(jī)有不同的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由兩端中空軸、封頭及數(shù)百根管子形成的管束組成;旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)式干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子由中空軸和焊接組裝在其上的數(shù)十只圓盤(pán)組成。其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)轉(zhuǎn)子靠?jī)啥溯S承支撐:一端為固定軸承,一端可以自由游動(dòng)、消耗熱膨脹。轉(zhuǎn)子四周有固定在架子上的抄板。(2)傳動(dòng)系統(tǒng),由主電機(jī)、減速系統(tǒng)組成(擺線(xiàn)針輪減速和齒輪減速二級(jí))。(3)管路系統(tǒng),由調(diào)節(jié)閥門(mén)、金屬軟管、旋轉(zhuǎn)接頭等組成。(4)排風(fēng)和除塵系統(tǒng),引風(fēng)機(jī)排風(fēng),配濕法除塵回收熱水和粉塵。
  2 工作原理
  參見(jiàn)圖1、圖2,在密閉的干燥室內(nèi),有一由管束組成的轉(zhuǎn)子或由一組圓盤(pán)組成的轉(zhuǎn)子緩緩旋轉(zhuǎn),通過(guò)轉(zhuǎn)子的入口和出口中空軸導(dǎo)入和導(dǎo)出熱介質(zhì)。熱介質(zhì)通過(guò)金屬壁將熱量導(dǎo)給被干物料,物料吸熱增焓蒸發(fā)濕份。轉(zhuǎn)子周緣安有特殊的刮板,一方面不斷將物料翻起使之與金屬換熱表面接觸,另一方面刮板與轉(zhuǎn)子有一定的傾角,將物料從入口端推向出口端。對(duì)不同的物料,改變干燥室長(zhǎng)度、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速及刮板傾角,使物料從入口到出口剛好完成干燥過(guò)程。蒸發(fā)的濕份則由頂部引風(fēng)機(jī)抽出。
  3 設(shè)計(jì)模型
  旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)的尺寸大小是通過(guò)換熱面的大小來(lái)度量的。通過(guò)物料衡算,可以確定干燥機(jī)的熱消耗量Q(即單位時(shí)間內(nèi)干燥機(jī)消耗的熱量),而Q=KA△t,因此干燥機(jī)換熱面積的大小取決于總傳熱系數(shù)K和溫差$t。其中,△t可以調(diào)節(jié)蒸汽入口溫度來(lái)實(shí)現(xiàn)而傳熱系數(shù)K則與物料特性,干燥機(jī)攪動(dòng)水平等決定。另外該類(lèi)干燥機(jī)的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)受熱介質(zhì)的壓力作用是承壓部件。因此旋轉(zhuǎn)式間接干燥機(jī)的設(shè)計(jì)有兩大技術(shù)關(guān)鍵:(1)干燥機(jī)實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算;(2)干燥機(jī)轉(zhuǎn)子強(qiáng)度的設(shè)計(jì)。
  31 實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算
  從工作原理看,干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算可歸結(jié)為管束或平板在攪動(dòng)的顆粒床上的熱傳導(dǎo)。對(duì)攪動(dòng)床的傳熱系數(shù)進(jìn)行分析的資料在國(guó)外較少報(bào)道。文獻(xiàn)給出了大型旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)干燥機(jī)傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。利用Schlunder提出的“顆粒熱傳遞模型”采用移動(dòng)加熱板的方法來(lái)計(jì)算傳熱系數(shù)。該理論認(rèn)為在移動(dòng)加熱面與待干燥的顆粒床間的熱傳遞現(xiàn)象主要受三個(gè)機(jī)制控制,即熱阻主要由以下三部分組成:(1)加熱壁與顆粒間的熱傳遞;(2)填料床內(nèi)的熱傳導(dǎo);(3)基體中由于顆粒運(yùn)動(dòng)引起的熱對(duì)流。將各部分的熱阻疊加起來(lái)就可以計(jì)算出總的傳熱系數(shù)。對(duì)于管束式干燥機(jī)經(jīng)大量試驗(yàn)和宏觀統(tǒng)計(jì)分析,亦建立了實(shí)際傳熱系數(shù)的計(jì)算方法。
  3.2 干燥機(jī)轉(zhuǎn)子強(qiáng)度的設(shè)計(jì)
  干燥機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的強(qiáng)度設(shè)計(jì)的部件隨不同的干燥機(jī)類(lèi)型而有所不同。對(duì)于旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)來(lái)說(shuō),根據(jù)對(duì)該特殊設(shè)備的分析并參照以往的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),可以確定主要的危險(xiǎn)部位及校核內(nèi)容為:(1)位于軸承支承處的主軸應(yīng)力;(2)轉(zhuǎn)子的剛度分析及較大撓度計(jì)算;(3)管子與管板連接處的扭轉(zhuǎn)應(yīng)力;(4)封頭的膜應(yīng)力。由于該設(shè)備為非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備,在進(jìn)行強(qiáng)度與剛度分析時(shí)首先要進(jìn)行合理的、偏于安全的力學(xué)模型簡(jiǎn)化,然后針對(duì)力學(xué)模型進(jìn)行強(qiáng)度和剛度分析計(jì)算。對(duì)于旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)式干燥機(jī),轉(zhuǎn)子強(qiáng)度的分析設(shè)計(jì)主要包括兩部分:(1)工作圓盤(pán)(承壓非標(biāo)設(shè)備)的強(qiáng)度分析;(2)承受內(nèi)壓和彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的中空軸的強(qiáng)度分析。對(duì)于工作圓盤(pán)可采用有限元計(jì)算強(qiáng)度,對(duì)于中空軸則采用簡(jiǎn)化的力學(xué)模型來(lái)計(jì)算主軸的撓度和較大應(yīng)力。
  上面主要介紹旋轉(zhuǎn)列管式干燥機(jī)和旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)式干燥機(jī)的工作特點(diǎn)及結(jié)構(gòu)上的改進(jìn)方法。通過(guò)對(duì)比其結(jié)構(gòu)原理大同小異,只是在一些細(xì)微之處有所差別。希望通過(guò)講解能夠?qū)ζ涠嘁环萘私,在以后的生產(chǎn)生活中也多一份幫助。  待烘干的物料從給料機(jī)進(jìn)去,然后料在流化床平行方向振動(dòng)機(jī)械力作用下,熱空氣被吹向上,通過(guò)過(guò)程中的物質(zhì)交換的流化床熱。潮濕的空氣將驅(qū)逐機(jī)和干燥的材料將被收集。  1、振動(dòng)力由電機(jī),因此振動(dòng)穩(wěn)定產(chǎn)生,低噪音,便于維修。  2、振動(dòng)流化床被干燥固體顆粒流態(tài)化是近30年發(fā)展起來(lái)的新技術(shù),它具有固體顆;旌虾茫瑲夤虄上鄠鳠醾髻|(zhì)面積大,效率高等優(yōu)點(diǎn),故而廣泛用于顆粒物料的干燥作業(yè)。但是,在普通氣流流化床中尚存在若一些不足! 榇,國(guó)內(nèi)外科學(xué)家將振動(dòng)技術(shù)引人流化床干操機(jī),開(kāi)發(fā)研制了振動(dòng)流化床干燥機(jī)。在振動(dòng)流化床干燥機(jī)中,振動(dòng)是使物料流化的主要?jiǎng)?emsp; 真空干燥烘箱是通過(guò)外接真空泵,將箱體內(nèi)的空氣介質(zhì)泵出,使箱體內(nèi)空間接近真空狀態(tài),或通以微量的惰性氣體,相對(duì)于普通熱風(fēng)循環(huán)烘箱而言,其大的優(yōu)勢(shì)就是讓物品處于真空狀態(tài)下干燥,其熱量的傳導(dǎo)不再是常規(guī)的對(duì)流傳播方式,而是以電磁輻射的形式把熱量向外散發(fā)傳播方式處于主導(dǎo)地位,物體在向外輻
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