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閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環(huán)烘箱/一步制粒機制造商
 
 
閃蒸干燥機  真空干燥機
噴霧干燥機  沸騰干燥機
一步制粒機  雞精烘干機
熱風循環(huán)烘箱   干燥機
振動流化床干燥機 烘箱
  靜電噴涂:在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機生產(chǎn)制造上的運用傳統(tǒng)式的涂料油漆是液體的,在其中帶有很多的酯酮及氮化合物等溶劑,給生產(chǎn)制造、貯運、工程施工產(chǎn)生一連串不便,易燃易爆物品且很不安全性。因為有必須的毒副作用,蒸發(fā)到空氣中,比較嚴重地環(huán)境污染。因而,建筑涂料研究人員都會著眼于開發(fā)設(shè)計少使用水溶液或無需水溶液的新型裝飾材料,這類新型裝飾材料之首就是靜電粉末。  &ems據(jù)了解,目前國內(nèi)市場上的傳統(tǒng)烘箱一般都存在側(cè)進風箱內(nèi)溫差大、能耗高、干燥效率低下等缺點。新型節(jié)能熱風循環(huán)烘箱的問世,將進一步提高干燥用戶的生產(chǎn)經(jīng)營效益,并將在一定程度上替代目前市場上傳統(tǒng)的烘箱產(chǎn)品。 熱風循環(huán)烘箱設(shè)計安裝了超溫斷電保護裝置,配置了操作工安全門及斷電節(jié)電設(shè)施,使安全性和節(jié)能性更進一步;另外還配備了干燥溫度儲存及記錄打印功能。該產(chǎn)品具備優(yōu)良的節(jié)能、安全和人性化操作特點,受到用戶的歡高效沸騰干燥機使用注意事項:1、使用前,先使轉(zhuǎn)筒空轉(zhuǎn)運行,查向轉(zhuǎn)是否與殼體內(nèi)標指示箭頭示的相同,電熱絲排2、裝入工件時,要使工件均勻分布在轉(zhuǎn)筒內(nèi),裝工件量視工件大小而定,一般以不超過去時1/2量為****。3、用腳踩剎車板時,一定要使轉(zhuǎn)筒開關(guān)處理關(guān)閉狀況。4、脫水機可不加熱更行單獨離心干燥,但不能關(guān)停電機單獨加熱進行干燥。5、應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、定期向軸承添加優(yōu)質(zhì)潤滑油脂,保持脫水機良好的性能。 l振動流化床是一種強化的有特殊用途的干燥裝置,它通常是物料^終干燥之用。由于在干燥過程中由機械振動幫助物料流化,不僅有利于邊界層湍流,強化穿熱傳質(zhì),而且還確保了干燥設(shè)備在相對穩(wěn)定流力學條件下工作。    振動流化床適用于干燥分散度大、易粘結(jié)、不易流化的物料。由于振動促進了物料的流態(tài)化,所以風壓和風速只需要滿足被干燥物料中水分的汽化就可以,因而可比固定流化床減少1/3-1/2氣量,減小了動力消耗,還減。磷化——鈍化工藝,LED顯示屏是通過電學和電化學反應,通過一次性處理,既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件,表面呈現(xiàn)出金屬的本來顏色,同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。可以在潮濕的空氣中放置十幾天,也不會銹蝕。它的操作方法簡單,能改善作業(yè)環(huán)境,減輕勞動強度,節(jié)省人力物力。對磷化——鈍化處理液中含有乳化劑、鉬酸鹽、可溶性磷酸鹽和各種酸等,該方法不僅用在上述機型中,其它類似結(jié)構(gòu)或機架都可以采用此法進行防腐處理。
   
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什么是GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器?

    什么是GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器?
  薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的一種,特點是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進行加熱和按照成膜原因及流動方向不同,可分為升膜蒸發(fā)器、降膜蒸發(fā)器。刮膜蒸發(fā)器三種類型。蒸發(fā),優(yōu)點是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏感物質(zhì)的蒸發(fā)。薄膜蒸發(fā)器是有蒸發(fā)器氣液分離器、預熱器三個部件和一個簡易分離器組成蒸發(fā)器為升膜式列管換熱器。該蒸發(fā)器具有生產(chǎn)能力大、效率高、物料受熱時間短等特點,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)的稀溶液濃縮,本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合藥品衛(wèi)生要求。
  GXZ系列高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器,是一種通過旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜,可在真空條件下進行降膜蒸發(fā)的新型高效蒸發(fā)器,它傳熱系數(shù)大、蒸發(fā)強度高、過流時間短、操作彈性大,尤其適宜熱敏必物料、高粘度物料及易結(jié)晶含顆粒物料的蒸發(fā)濃縮、脫氣脫溶、蒸餾提純。因此,在化工、石化、醫(yī)藥、農(nóng)藥、日化、食品、精細化工等行業(yè)獲得廣泛應用。
  我公司生產(chǎn)制造該類設(shè)備已多年,積累了豐富的制造和使用經(jīng)驗。長期以來密切結(jié)合客戶的生產(chǎn)實際以及市場需求,以滿足用戶的工藝要求,選擇合理適宜的結(jié)構(gòu)、保證上乘可靠的制造質(zhì)量,在工裝設(shè)備、檢測手段及產(chǎn)品設(shè)計等方面不斷改進并日益完善,取得了引人注目的成績,技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量在國內(nèi)處領(lǐng)先水平。
  二.結(jié)構(gòu)特點:
  GXZ系列薄膜蒸發(fā)器的主要結(jié)構(gòu)如圖1所示,各結(jié)構(gòu)圖件分述如下:
  1 電機 減速機
  它是轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動裝置。轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動速度是保證蒸發(fā)器穩(wěn)定可靠運行及滿意蒸發(fā)效果的重要參數(shù)之一。
  2 分離筒
  物料由設(shè)在分離筒身下端的入口切向進入蒸發(fā)器,并經(jīng)安裝在分離筒身內(nèi)布料器連續(xù)均勻地分布于蒸發(fā)筒身內(nèi)壁,從蒸發(fā)筒身蒸發(fā)出的二次蒸發(fā)汽上升至分離筒,經(jīng)安裝在內(nèi)的氣液分離器,將二次蒸汽可能挾帶的液滴或泡沫分離,二次蒸發(fā)從上端的出口引出蒸發(fā)器。
  依據(jù)于蒸發(fā)器內(nèi)阻力計算的分離筒身的合理設(shè)計,是避免物料短路的關(guān)鍵因素之一。(所謂"短路"系指物料剛進蒸發(fā)器,尚未完成蒸發(fā)過程,即從二次蒸發(fā)氣出口離開蒸發(fā)器。)
  3 布料器
  陣字庫布料器安裝在轉(zhuǎn)子上。合理的設(shè)計,使從切線方向進入蒸發(fā)器的物料,通過旋轉(zhuǎn)的布料器,被連續(xù)均勻地呈膜狀潑布在蒸發(fā)面。
  4 氣液分離器
  旋片式氣液分離器安裝在分離筒上方,它將上升的二次蒸發(fā)汽可能挾帶的液泡沫捕集,并使之回落到蒸發(fā)面上。
  5 蒸發(fā)筒身
  又稱加熱筒身。它是被旋轉(zhuǎn)刮板強制成膜的物料與夾套內(nèi)加熱介質(zhì)進行熱交換的蒸發(fā)面。蒸發(fā)筒身的內(nèi)徑長度由蒸發(fā)面積及適宜的長徑比確定。
  加熱筒身內(nèi)壁經(jīng)專用機床加工和拋光,且與兩端法蘭連接面一次加工而就,保證設(shè)備整體同心度。經(jīng)過拋光(必要時鏡面拋光)的筒身內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢,有效保證了設(shè)備的高傳熱系數(shù)。
  6 轉(zhuǎn)子
  安裝在蒸發(fā)器筒體內(nèi)的轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)架組成。轉(zhuǎn)子由電機、減速機驅(qū)動,并帶動刮板作圓周運動。轉(zhuǎn)架采用不銹鋼精密鑄件加工而成,使其強度、幾何尺寸、穩(wěn)定性等都得到有效保證。
  7 刮板
  由于刮板的運動,將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜,以達到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性,有下述三種刮板形式可供選擇。
 。1)滑動刮板
  滑動刮板是一種較基本,較常見的刮板形式,刮板被安裝在轉(zhuǎn)子的四條刮導槽內(nèi),由于受轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的離心力作用面沿徑向甩向蒸發(fā)筒內(nèi)壁面,同時隨轉(zhuǎn)子一起作圓周運動,刮板的這種刮動,使物料在蒸發(fā)壁面上呈膜狀湍流狀態(tài),極大提高了傳熱系數(shù),同時這種連續(xù)不斷的刮動,有效地抑制物料的過熱、干壁和結(jié)垢等現(xiàn)象。
  通常,刮板采用填充聚四氟乙烯材質(zhì),它適宜低于150oC的工作溫度;當蒸發(fā)溫度高于150oC時,需采用碳纖維材質(zhì)。刮板的端面加工有呈一定角度的導液槽。
 。2)固定刮板
  固定刮板多采用金屬材料,它被剛性連接在轉(zhuǎn)子上,刮板的長度同蒸發(fā)筒身,旋轉(zhuǎn)刮板與蒸發(fā)筒身內(nèi)壁的間隙僅1-2mm,要求較高的加工與安裝精度,它適宜極高粘度及起泡沫物料的蒸發(fā)濃縮、脫溶或提純。
  (3)鉸鏈刮板
  這種刮板適宜于易在加熱面上結(jié)垢的物料,刮板通常采用金屬件,采用活動鉸鏈方式將刮板安裝在架子上。當轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,由于離心作用,刮板被緊壓在蒸發(fā)筒體內(nèi)壁,(與壁面)呈一定角度在壁面滑動,將物料刮成薄膜,且防止壁面結(jié)垢。
  8 底封頭
  設(shè)計獨特合理,能耐高溫軸承系統(tǒng)特殊布置,整體結(jié)構(gòu)既合理又便于底部維修。
  三.性能特點:
  旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器具備的下述獨特優(yōu)點,是常規(guī)膜式蒸發(fā)器所不能比擬的:
  1 極小的壓力損失
  在高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器中,物料"流"與二次蒸發(fā)汽"流"是兩個獨立的通道:物料是沿蒸發(fā)筒體內(nèi)壁(強制成膜)降膜而下;而由蒸發(fā)面蒸發(fā)出的二次蒸汽則從筒體中央的空間幾乎無阻礙地離開蒸發(fā)器,因此壓力損失(或阻力降)是極小的。
  2 可實現(xiàn)真正真空條件下的操作
  正由于二次蒸氣由蒸發(fā)面到冷凝器的阻力極小,使得整個蒸發(fā)筒體內(nèi)壁的蒸發(fā)面維持較高的真空度(可達-750mmHg),幾乎等于真空系統(tǒng)出口的真空度,由于真空度的提高,有效降低了被處理物料的沸點。
  3 高傳熱系數(shù),高蒸發(fā)強度
  沸點的降低,增大了與熱介質(zhì)的溫度差;呈湍流狀態(tài)的液膜,降低了熱阻;同時抑制物料在壁面上結(jié)焦、結(jié)垢,也提高了蒸發(fā)筒壁的傳熱系數(shù);因此高效旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的意傳熱系數(shù)可高達8000KJ/h.m2oC,因此其蒸發(fā)強度很高。
  4 低溫蒸發(fā)
  由于蒸發(fā)筒體內(nèi)能維持較高的真空度,被處理物料的沸點大大降低,因此特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
  5 過流時間短
  物料在蒸發(fā)器內(nèi)的過流時間很短,約10秒左右;對于常用的活動刮板而言,其刮動物料的端面有導流的溝槽(見圖5),其斜角通常為45oC,改變斜角的角度,可改變物料的過流時間,物料在刮板的刮動下,螺旋下降離開蒸發(fā)段?s短過流時間,有效防止產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解、聚合或變質(zhì)。
  6 可利用低品位蒸汽
  蒸汽是常用的熱介質(zhì),由于降低了物料的沸點,在保證相同△t的條件下,就可降低加熱介質(zhì)溫度,利用低品位的蒸汽,有利于能量的綜合利用。
  7 適應性強,操作方便
  獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使該產(chǎn)品可處理一些常規(guī)蒸發(fā)器不易處理的高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的物料。
  旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器操作彈性大,運行工況穩(wěn)定,且維護工作量小,維修方便。
  我公司結(jié)合歐美、加拿大、日本技術(shù),一起開展技術(shù)知道和研究共同開發(fā)設(shè)計制造新型薄膜蒸發(fā)器,準備研究出優(yōu)良耐腐蝕性能,克服了普通薄膜蒸發(fā)器不能用于腐蝕性物料的缺點,同時又具備普通薄膜蒸發(fā)器的所有優(yōu)點,填補了國內(nèi)空白。增加企業(yè)亮點,公司引進科技型生產(chǎn),讓客戶享受到眾多的實惠。

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