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閃蒸沸騰振動(dòng)流化床干燥機(jī)/熱風(fēng)循環(huán)烘箱/一步制粒機(jī)制造商
 
 
閃蒸干燥機(jī)  真空干燥機(jī)
噴霧干燥機(jī)  沸騰干燥機(jī)
一步制粒機(jī)  雞精烘干機(jī)
熱風(fēng)循環(huán)烘箱   干燥機(jī)
振動(dòng)流化床干燥機(jī) 烘箱
閃蒸干燥機(jī)的性能特點(diǎn):  ◎旋流、流化、噴動(dòng)及粉碎分級(jí)技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。  ◎設(shè)備緊湊,體積小,生產(chǎn)效率高,連續(xù)生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了"小設(shè)備,大生產(chǎn)"!  蚋稍飶(qiáng)度大,能耗低,熱效率高!  蛭锪贤A魰r(shí)間短,成品質(zhì)量好,可用于熱敏性物料干燥!  蜇(fù)壓或微負(fù)壓操作,密閉性好,效率高,消除環(huán)境污染! ∵m應(yīng)物料:  有機(jī)物:阿特拉津(農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素、有機(jī)  通過(guò)短暫的升溫時(shí)間,高精度的溫度控制和渦輪干燥,真空烘箱顯示出所有的強(qiáng)度-同時(shí)它可以處理熱敏或氧敏感物質(zhì)和材料,在所有真空烘箱模型中,腔室負(fù)載與可加熱和可拆卸的熱保存架之間的直接接觸可實(shí)現(xiàn)快速而均勻的溫度控制,而不會(huì)損失熱量。由于加熱和室內(nèi)負(fù)載之間的直接接觸,與傳統(tǒng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱相比,真空烘箱中的加熱和操作時(shí)間減少了大約75%。    沸騰干燥機(jī)一般由加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、引風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。根據(jù)物料的性質(zhì)不同,可按需要選配旋風(fēng)分離器或布袋除塵器。沸騰干燥機(jī)是利用空氣經(jīng)熱交換器加熱后,形成熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入主機(jī),濕物料從沸騰干燥機(jī)加料器進(jìn)入沸騰干燥機(jī),由于風(fēng)壓的作用,物料在沸騰干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài),并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸,從而在較短時(shí)間完成物料烘干。通過(guò)粉體造粒,改善流動(dòng)性,減少粉塵飛揚(yáng);通過(guò)粉體造粒改善其振動(dòng)流化床干燥機(jī)制造監(jiān)理質(zhì)量控制,主要體現(xiàn)在質(zhì)量、進(jìn)度及投資方面的監(jiān)控。接下來(lái)我們將著重分析振動(dòng)流化床干燥機(jī)在這些方面存在的一些問(wèn)題!   ∈紫日駝(dòng)流化床干燥機(jī)類型多樣,制作過(guò)程都比較復(fù)雜,監(jiān)管起來(lái)也較為繁瑣,從而給振動(dòng)流化床干燥機(jī)制造監(jiān)理造成一定的難度,也會(huì)使得監(jiān)理事項(xiàng)較多,容易混淆,造成錯(cuò)誤。影響振動(dòng)流化床干燥機(jī)的因素較多,制作過(guò)程中的稍微忽略或者數(shù)據(jù)的誤差都會(huì)造成振動(dòng)流化床干燥機(jī)的功能不正會(huì)從相關(guān)的通道進(jìn)入機(jī)器,同時(shí)機(jī)器中的進(jìn)料泵會(huì)將材料分配次的送入機(jī)器內(nèi)。并且會(huì)引入適量的空氣,然后機(jī)器就會(huì)開(kāi)始材料的干燥。其次,完成干燥的材料會(huì)從排料口排出其,而且機(jī)器中的氣體回收裝置會(huì)回收加工過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。  同時(shí)隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和完善,使得該機(jī)器的操作系統(tǒng)也變得越來(lái)越簡(jiǎn)單。并且較高的干燥效率,使得機(jī)器所需的能源成本較低。所以,機(jī)器能連續(xù)進(jìn)行材料的干燥,而且加工過(guò)程較短。
   
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噴霧造粒干燥機(jī)的日常維護(hù)

  機(jī)械的日常維護(hù)很重要,這關(guān)系著機(jī)器是否能夠正常的工作,有個(gè)好的工作效率,不至于三天兩頭的進(jìn)行維修,造成時(shí)間的浪費(fèi),工作產(chǎn)量的下降,所有噴霧造粒干燥機(jī)也是如此,機(jī)械設(shè)備的不同,當(dāng)然日常的維護(hù)也就不一樣了,究竟如何對(duì)噴霧干燥機(jī)進(jìn)行日常的維護(hù)呢?
  它是一種通過(guò)對(duì)物料進(jìn)行流態(tài)化、除塵、霧化、固化等處理,達(dá)成粒度要求后產(chǎn)出產(chǎn)品的一種干燥設(shè)備。工藝流程一般是空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部,穿過(guò)分布板與物料接觸,使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵等造壓設(shè)備分別送到霧化噴嘴,霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié),經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥,顆粒逐漸長(zhǎng)大,達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
  噴霧干燥機(jī)是PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)工藝中的重要設(shè)備,該設(shè)備價(jià)格較高,組成復(fù)雜,使用和維護(hù)難度較大。設(shè)備的良好運(yùn)轉(zhuǎn),不僅能夠保證PTC熱敏陶瓷生產(chǎn)的正常進(jìn)行,還可以適當(dāng)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,降低生產(chǎn)成本,因此對(duì)該設(shè)備的正確操作以及加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)十分必要。
  噴霧造粒干燥機(jī)原理及組成:造粒是PTC熱敏陶瓷片生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的工序,粒料的質(zhì)量直接影響PTC陶瓷片的外觀、機(jī)械性能以及阻溫特性。造粒是指在磨細(xì)的粉料中加入一定量的粘合劑,均勻調(diào)和后使之形成顆粒狀粉體,這種粉料具有較好的流動(dòng)性與壓延性,以便在壓片工序中可以得到具有較好強(qiáng)度、不易分層開(kāi)裂的片子。在工業(yè)化生產(chǎn)中采用噴霧干燥法造粒,其基本原理是把帶有粘合劑的粉料,用噴霧器噴入造粒塔中進(jìn)行霧化,塔中的霧滴被塔中熱氣流干燥成顆粒狀粉體,然后從干燥塔底部卸出。。
  料漿由噴 槍噴嘴進(jìn)入干燥塔開(kāi)始了噴霧造粒干燥過(guò)程,具體過(guò)程分為三個(gè)階段:(1)料漿霧化。料漿由供料系統(tǒng)中的隔膜泵以一定壓力從噴嘴壓入干燥塔,壓力的能量轉(zhuǎn)換為動(dòng)能,料漿由下向上從噴嘴噴出,形成一層高速的液膜,液膜隨即分裂為液滴。霧化產(chǎn)生的液滴尺寸與壓力成反比,噴嘴的生產(chǎn)能力與壓力的平方成正比。
  噴霧造粒干燥機(jī)霧粒干燥成球。霧粒與熱空氣以混合流的方式工作,熱空氣是通過(guò)頂蓋上的熱空氣分配器進(jìn)入塔內(nèi),熱風(fēng)分配器產(chǎn)生一股向下的流線空氣氣流,霧滴由下向上噴入熱空氣流。霧滴由于表面張力作用而形成球形,同時(shí)由于霧滴具有很大的表面積,其中水分迅速蒸發(fā)干燥,而較終收縮形成干燥的球形顆粒粉料。
  顆粒粉料卸出。形成的球形顆粒粉料在干燥塔內(nèi)逐漸沉降,與熱空氣分離,塔下部的漏斗型腔使顆粒料匯集并從出料口卸出。較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起由與漏斗形上部相連的抽風(fēng)機(jī)抽取而進(jìn)入除塵系統(tǒng)。為干燥塔輸送熱空氣的送風(fēng)機(jī)、干燥塔以及抽風(fēng)機(jī)組成了干燥系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)由高效旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)等組成。抽風(fēng)機(jī)將較細(xì)的顆粒料與干燥空氣一起送入高效旋風(fēng)分離器。經(jīng)過(guò)有效分離,較細(xì)顆粒料進(jìn)入分離器底部的收集筒回收,所剩的含有極少量微細(xì)顆粒料的廢氣由離心風(fēng)機(jī)吸入布袋除塵器經(jīng)過(guò)再次除塵收集,實(shí)現(xiàn)了廢氣的無(wú)害化處理,較后的廢氣從煙囪排出。
  此外,電加熱器和燃?xì)鈾C(jī)熱風(fēng)爐等組成的加熱系統(tǒng)為干燥塔提供熱空氣。電器控制柜以及安裝于進(jìn)風(fēng)口和出料口監(jiān)測(cè)溫度的現(xiàn)場(chǎng)傳感器等組成的電器系統(tǒng)對(duì)整個(gè)噴霧造粒干燥機(jī)的各個(gè)主要環(huán)節(jié)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制,保證整個(gè)設(shè)備的正常運(yùn)行。
  噴霧造粒干燥機(jī)日常操作及注意事項(xiàng):在日常生產(chǎn)過(guò)程中,開(kāi)動(dòng)噴霧造粒干燥機(jī)前應(yīng)進(jìn)行必要的準(zhǔn)備工作。首先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),各個(gè)機(jī)械部件的潤(rùn)滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,較后檢查料漿攪拌桶內(nèi)料漿的量以及濃度等情況,若出現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)排除。隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)機(jī),接著打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當(dāng)出料口溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)(一般為130℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統(tǒng)。當(dāng)泵壓達(dá)到2MPa后,打開(kāi)噴 槍開(kāi)始造粒。設(shè)備運(yùn)行后,應(yīng)及時(shí)觀察霧化情況及料泵工作狀況,若出現(xiàn)堵槍現(xiàn)象需立即清洗或更換噴嘴。設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù),并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。造粒結(jié)束時(shí),應(yīng)首先關(guān)停加熱裝置,停止燃?xì)鈾C(jī)運(yùn)行。
  然后關(guān)閉噴 槍閥門,更換噴 槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。當(dāng)進(jìn)口溫度減低到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,較后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)拉出燃?xì)鈾C(jī),使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
  維護(hù)與保養(yǎng)造粒是PTC:生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),維持設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)是保證PTC生產(chǎn)穩(wěn)定的必要條件。定期的清理、維護(hù)以及保養(yǎng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,解決潛在故障,減少停機(jī)時(shí)間,保證生產(chǎn)正常穩(wěn)定。設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,應(yīng)打開(kāi)清掃門,用長(zhǎng)把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開(kāi)出料閥,用自來(lái)水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,同樣需要打開(kāi)旋風(fēng)分離器,用掃帚清掃集料,必要時(shí)也需用水沖洗。對(duì)于袋式除塵器的清理,應(yīng)打開(kāi)控制開(kāi)關(guān),連續(xù)敲打,然后打開(kāi)清洗門,敲打布袋除塵器,較后更換過(guò)濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,應(yīng)打開(kāi)雙向過(guò)濾器的排污閥,清洗過(guò)濾器濾網(wǎng)和管路,然后打開(kāi)料泵,以水代料,清洗泵管、穩(wěn)壓包及管道。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間(一般600h左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行必要的檢查與養(yǎng)護(hù)。
  對(duì)于供料系統(tǒng),應(yīng)檢查過(guò)濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無(wú)堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換。應(yīng)檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油發(fā)熱,有無(wú)震動(dòng)、噪音等,必要時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì)。對(duì)于加熱器,應(yīng)檢查熱管是否正常,必要時(shí)清洗油管、油泵、油嘴三處的過(guò)濾網(wǎng)。另外,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無(wú)發(fā)熱、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等。此外,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2 400h左右(一般趁停產(chǎn)期間),需由維修人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部解體和維修保養(yǎng)。
  上文的介紹我們可以知道了噴霧造粒干燥機(jī)的工作原理,只有了解了工作原理才可以很好對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)進(jìn)行日常維護(hù),然后我們也了解了一些主要的注意事項(xiàng),還有主要要進(jìn)行維護(hù)的幾個(gè)點(diǎn),對(duì)噴霧造粒干燥機(jī)的日常維護(hù)有了一個(gè)比較全面的了解,在以后的工作中會(huì)帶來(lái)很多方便。

  通過(guò)在流化床系統(tǒng)中進(jìn)行噴涂,即使使用薄膜材料,也能為產(chǎn)品提供^佳的表面涂層;根據(jù)要求,可以影響和增強(qiáng)產(chǎn)品屬性;用這種方法,不同形狀和尺寸的顆粒都可在流化床中移動(dòng)并同時(shí)噴射液體。水溶液或有機(jī)溶液蒸發(fā)并且其包含的固體形成涂層,典型的粒徑為100微米至3毫米。 &emsp熱風(fēng)循環(huán)烘箱溫度過(guò)沖太大是指第一次開(kāi)機(jī)時(shí),工作溫度超過(guò)設(shè)定溫度3℃以上后,再慢慢降低并穩(wěn)定在目標(biāo)溫度上的現(xiàn)象。一些醫(yī)藥、生物、化工、食品、電子等行業(yè)對(duì)這種現(xiàn)象是比較敏感的! 氐紫郎囟冗^(guò)沖是不可能的。使溫度過(guò)沖達(dá)到可以接受的程度是有辦法的。對(duì)于以前購(gòu)買產(chǎn)品的用戶來(lái)講,這里有3種辦法可供用戶選擇:    幾種型號(hào)噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用特點(diǎn)
  噴霧干燥機(jī)有好多種型號(hào),下面介紹幾種常用型號(hào)的噴霧干燥機(jī)在制藥行業(yè)中的應(yīng)用:
  以下結(jié)合幾種噴霧干燥機(jī)在制藥工業(yè)應(yīng)用特點(diǎn),對(duì)幾種常用噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)述
  Z
  干燥機(jī)是利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備,用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作。干燥機(jī)通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定濕含量的固該機(jī)器采用一定的技術(shù)獲得重點(diǎn)推廣,當(dāng)它被直接轉(zhuǎn)化為熱能,從而達(dá)到快速處理效果,減少了工作周期,節(jié)約能源,提高了質(zhì)量。使用方便,有效,廣泛取代了以前的機(jī)器! 〗陙(lái),已經(jīng)逐步推廣,該熱風(fēng)循環(huán)烘箱是一種理想的干燥機(jī),具有廣闊的前景。適用于農(nóng)業(yè)、衛(wèi)生、大專院校和科研部門的車間或?qū)嶒?yàn)室! 〗Y(jié)構(gòu):  干燥

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