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膏狀物料的惰性粒子振動(dòng)流化床干燥機(jī)的相關(guān)知識(shí)
1.干燥鈦白粉的惰性粒子振動(dòng)流化床干燥機(jī)鈦白粉是膏糊狀物料，含水量高，粘結(jié)性大，單憑熱氣流進(jìn)行直接流化干燥是困難的。故在振動(dòng)流化床干燥機(jī)底部為錐形的干燥器中放入一定量的石英砂或瓷球等惰性粒子后，從錐形底部通入熱氣流，使惰性粒子沸騰起來，同時(shí)受熱升溫。濕的膏糊狀鈦白粉物料由柱塞泵打入振動(dòng)流化床干燥機(jī)內(nèi)，從而使膏糊狀鈦白粉在惰性粒子外表形成一層干燥的外殼。隨著惰性粒子相互碰撞，其表層外殼剝落，又重新使惰性粒子與濕的膏糊狀鈦白粉物料接觸。如此往復(fù)循環(huán)，達(dá)到干燥的目的。
2.干燥硅藻土的惰性粒子振動(dòng)流化床干燥機(jī)（圖3-10）
空氣由鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入振動(dòng)流化床干燥機(jī)的干燥室底部，干燥室內(nèi)裝有2-3mm石英砂惰性粒子的錐形流化床，鼓入的熱風(fēng)使惰性粒子流化，膏狀硅藻土由振動(dòng)加料器加入流化床內(nèi)，即被石英砂粘附帶走，與高溫空氣相接觸而被干燥。干燥后的硅藻土由于石英砂間相互碰撞而粉碎成細(xì)粉，由排出的廢氣帶出流化床，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器收集。濕的膏狀硅藻土含水(65%（濕基），且具有觸變性，靜置時(shí)粒子間形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，有一部分水即包含其中，所以成為塑性狀態(tài)，無流動(dòng)性。但在振動(dòng)流化床干燥機(jī)的振動(dòng)下，其網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)可被破壞，同時(shí)結(jié)構(gòu)中所含水析出成為自由水分，所以物料變稀，具有流動(dòng)性。振動(dòng)后的硅藻土通過加料器底板上的小孔自由流出，連續(xù)加入流化床內(nèi)。實(shí)驗(yàn)表明，對(duì)含水(65%（濕基）的硅藻土，大約在40-50Hz的頻率和0.3-0.5mm的振幅下，即可由塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有流動(dòng)性。經(jīng)干燥后成品硅藻土含水率為10%（濕基）。錐形床的錐角為30度，惰性粒子層靜止高度為200mm。空氣流速在錐形床底部進(jìn)口處為20m/s，頂部為0.5m/s。
3.膏狀物料加料器 目前常用的加料方式有振動(dòng)加料和螺旋擠壓型加料兩種。
振動(dòng)加料器（圖3-11）：對(duì)于具有觸變性的膏狀物料，可在振動(dòng)下，由無流動(dòng)性的塑性狀態(tài)轉(zhuǎn)變成具有流動(dòng)性，通過小孔成短節(jié)流出來。
加料器的加料量與底板上的孔數(shù)和孔徑有關(guān)。一般孔徑為6-8mm。當(dāng)?shù)装迳系目讛?shù)和孔徑一定時(shí)，改變振動(dòng)的頻率和振幅，也可以改變加料量。所以易于調(diào)節(jié)加料量，同時(shí)對(duì)物料的不同濕度和粘度的適應(yīng)性比較大。螺旋擠壓型加料器（圖3-12）
螺旋擠壓型加料器分成上下兩部分，上部為防止物料架橋的攪拌葉片，下部為擠壓物料的螺旋。物料經(jīng)擠壓后，通過擠料板上小孔成條狀進(jìn)入流化床。
螺旋的一葉片的尺寸及其錐形斗處的位置高低，對(duì)加料量有較大影響。在轉(zhuǎn)速一定時(shí)，尺寸愈大及位置愈高，加料量就愈大；反之，則加料量就愈小。為使加料器能定量加進(jìn)物料，一葉片的結(jié)構(gòu)及位置高低，可隨粘性膏狀物料的性質(zhì)不同而有區(qū)別。加料器的轉(zhuǎn)速，可隨物料含水量不同而調(diào)節(jié)。此種加料器的加料量誤差小于5%，適合于多種物料的定量加料。 高效沸騰干燥機(jī)適用于干燥濕顆粒在醫(yī)藥工業(yè)中，粉末材料的化學(xué)工業(yè)，飼料工業(yè)，輕工業(yè)等，沸騰烘干機(jī)可用于干燥大顆粒、小塊狀物料，粘性塊粒狀物料，等等。 高效沸騰干燥設(shè)備的功能特色如下： 1、高效沸騰干燥機(jī)是循環(huán)結(jié) 噴霧干燥塔，按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵、圓周袋式除塵、單（兩）級(jí)旋風(fēng)除塵、單級(jí)袋式除塵、旋風(fēng)加袋式兩級(jí)除塵、旋風(fēng)加袋濕式兩級(jí)除塵噴霧干燥塔。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時(shí)干燥塔還可以配套細(xì)粉附聚、多噴槍附聚造粒、成品風(fēng)力輸送和振動(dòng)流化床等系統(tǒng)或設(shè)備。高效沸騰干燥機(jī)原理： 空氣經(jīng)加熱凈化后，由引風(fēng)機(jī)從下部導(dǎo)入，穿過料斗的孔洞板。在工作室內(nèi)，經(jīng)攪拌和負(fù)壓作用形成流態(tài)化，水份快速蒸發(fā)后隨著排氣帶走，物料快速干燥。高效沸騰干燥機(jī)應(yīng)用：● 機(jī)制螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、濕法高速混合制粒顆粒。● 醫(yī)藥、食品、飼料、化工等領(lǐng)域濕顆粒和粉狀物料干燥。● 大顆粒，振動(dòng)流化床廣泛用于干燥鹽、糖。同時(shí)也涉及醫(yī)藥化工行業(yè)：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品工業(yè)：酒糟、味精礦渣、豆籽、蘑菇精、雞精等等。 1、振動(dòng)流化床概述： 振動(dòng)流化床廣泛用于操作、冷卻、增濕粉末或顆粒材料。原料送入機(jī)器入口，并繼續(xù)前移，隨著流體在振動(dòng)力作用水平。熱 流化床干燥使用加熱的氣體，來提升并保持物料處于流化狀態(tài)�？諝馔ㄟ^強(qiáng)制通風(fēng)機(jī)被引入風(fēng)箱或通風(fēng)系統(tǒng)，并且通過多孔板、噴嘴、陶瓷格柵或其他分配介質(zhì)通過固體材料的分配板分配。床層具有流動(dòng)和混合的流體特性。流化床提供了每種材料顆粒與氣流之間的緊密接觸，從而形成了一個(gè)非常有效的傳輸裝置。
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