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雙錐混合機(jī)是什么都不清楚怎么才能用它來(lái)為你更好的工作服務(wù)呢，所以啊在應(yīng)用它之前了解清楚其操作與用途，當(dāng)然混合機(jī)有好多種，操作當(dāng)然也不相同所以要具體事情具體對(duì)待，現(xiàn)在說(shuō)一下雙錐混合機(jī)的一些簡(jiǎn)單的操作以及性能。
★雙錐混合機(jī)的應(yīng)用范圍：廣泛用于化工、農(nóng)藥、染料、食品、飼料、建材、稀土等粉體與粉體（固-液）的混合。該機(jī)對(duì)混合物料適應(yīng)性廣，對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過(guò)熱，對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎，對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料混合不會(huì)產(chǎn)生分屑離析現(xiàn)象；該機(jī)根據(jù)工藝要求可在混合機(jī)筒體外增加夾套，通過(guò)向夾套內(nèi)注入冷熱介質(zhì)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的冷卻或加熱；冷卻一般泵入工業(yè)用水，加熱可通入蒸汽或電加熱導(dǎo)熱油。
雙錐混合機(jī)
★雙錐混合機(jī)的工作原理：
DSH系列混合機(jī)筒內(nèi)兩只非對(duì)稱(chēng)螺旋自轉(zhuǎn)將物料向上提升，轉(zhuǎn)臂慢速公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；使螺旋外的物料，不同程度進(jìn)入螺柱，從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)充了底部的空缺，從而形成對(duì)流循環(huán)的三重混合效果；標(biāo)準(zhǔn)型錐形螺旋混合機(jī)有兩根攪拌螺旋，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)備規(guī)格大小可以采用單(一根長(zhǎng)螺旋)、雙(長(zhǎng)短各一兩根不對(duì)稱(chēng)螺旋)、三(兩短一長(zhǎng)對(duì)稱(chēng)布置)根螺旋；理論上攪拌螺旋越多，混合效果越好；設(shè)備一般采用梅花狀“錯(cuò)位閥”，此閥與長(zhǎng)螺旋底部貼合緊密，有效減少混合死角，驅(qū)動(dòng)形式有手動(dòng)和氣動(dòng)可選；根據(jù)用戶(hù)需要，也可加裝蝶閥、球閥、星形卸料器、邊出料等
★雙錐混合機(jī)的性能特點(diǎn)：
錐形筒體適應(yīng)對(duì)混合物料無(wú)殘留的高要求。
柔和的攪拌速度亦不會(huì)對(duì)易碎物料產(chǎn)生破壞。
本機(jī)的攪拌作用對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)有更好的配合作用。
★雙錐混合機(jī)：雙螺旋錐形混合機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)，又叫雙螺旋混合機(jī)★
使用及保養(yǎng)
1、安裝：將機(jī)械放置平穩(wěn)，裝好機(jī)腳，墊平，使機(jī)械能運(yùn)轉(zhuǎn)自如。
2、使用前先將須加油處加好油，然后進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有異常，進(jìn)行整修和調(diào)試。
3、將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開(kāi)加料蓋進(jìn)行加料，加料量不可超過(guò)規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開(kāi)動(dòng)機(jī)器進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機(jī)檢查。
4、下班后或更換品種必須將料斗內(nèi)、外沖洗干凈。
通過(guò)介紹我們知道雙錐混合機(jī)大多用于工業(yè)，平時(shí)的生活中也不常見(jiàn)但是也要稍微了解一下，沒(méi)準(zhǔn)以后可以用得上呢，純屬個(gè)人交流希望對(duì)你有益。
★雙錐混合機(jī)的技術(shù)參數(shù):
| 混合機(jī)型號(hào) |
DSH0.3 |
DSH0.5 |
DSH1 |
DSH2 |
DSH4 |
DSH6 |
DSH10 |
| 全容積(m3) |
0.3 |
0.5 |
1 |
2 |
4 |
6 |
10 |
| 裝載系數(shù) |
0.4--0.6 |
| 混合物料粒度(um) |
40--3000 |
| 工作條件 |
常溫、常壓、粉塵密封 |
| 每次產(chǎn)量(kg)p=klg/cm3 |
180 |
300 |
600 |
1200 |
2400 |
3600 |
6000 |
| 功率(kw) |
2.2 |
2.2 |
5.5 |
5.5 |
11 |
20.7 |
20.7 |
| 混合時(shí)間(min) |
4--6(特殊物料由實(shí)驗(yàn)確定) |
| 整機(jī)重量(kg) |
500 |
1000 |
1200 |
1500 |
2800 |
3500 |
4500 |
熱風(fēng)循環(huán)烘箱一般有加熱管，有循環(huán)風(fēng)機(jī)的烘箱都可稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，因?yàn)椴还芎嫦涫裁唇Y(jié)構(gòu)， 風(fēng)向水平還是垂直，歸根到底都是熱風(fēng)在里面循環(huán)，所以都可通稱(chēng)為熱風(fēng)循環(huán)烘箱，如電熱鼓風(fēng)烘箱，對(duì)開(kāi)門(mén)高溫滅菌烘箱等。但是一般行業(yè)中所稱(chēng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱大多數(shù)還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來(lái)，比如有干燥設(shè)備在現(xiàn)在的企業(yè)生產(chǎn)中越累越受到青睞。它的適用范圍很廣泛，操作熟練的情況下操作也是很簡(jiǎn)便的。那么干燥設(shè)備在企業(yè)中的應(yīng)用是好是壞要怎么去評(píng)定呢？這些是要考慮到很多因素的，我們來(lái)看看有哪些方面。 隨著時(shí)代的發(fā)展，干燥設(shè)備的固體催化劑造粒技術(shù)已經(jīng)越來(lái)越進(jìn)步了，而且干燥設(shè)備各方面的技術(shù)水平都有很大的提升，在干燥設(shè)備的固體催化劑造粒技術(shù)方面尤其是成型造粒技術(shù)和造粒設(shè)備，技術(shù)水平的提升很明顯，而且 在煉油和石油化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，據(jù)稱(chēng)催化過(guò)程占90％以上。60年代，F(xiàn)AV型 文獻(xiàn)記載遠(yuǎn)古以來(lái)，人類(lèi)就習(xí)慣于用天然熱源和自然通風(fēng)來(lái)干燥物料，完全受自然條件制約，生產(chǎn)能力低下。隨生產(chǎn)的發(fā)展，它們逐漸為人工可控制的熱源和空氣除濕機(jī)所代替。
空氣干燥機(jī)有二大類(lèi)：吸附式和冷凍式。吸附式壓縮空氣干燥機(jī)利用變壓吸附的原理，濕空氣通過(guò)吸附隧道和櫥柜烘干機(jī)是固有的昂貴的運(yùn)行，占據(jù)了較大的地板空間，涉及大量的體力勞動(dòng)，但干燥速度慢，熱效率低。相比之下，在其^簡(jiǎn)單的形式的機(jī)械設(shè)計(jì)閃蒸干燥設(shè)備；僅僅是一個(gè)熱空氣輸送到固體，如果合理的自由流動(dòng)，可以省略。然后，該材料被分散，從而使^大表面暴露于干燥過(guò)程中。這將導(dǎo)致一個(gè)非常迅速的干燥速度和所需的
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